சுருக்கம்:அதிர்வு திரிபு வலை அடைப்பு, அரிப்பு, சுமை சமநிலை இல்லாமை, போதிய திரிபு திறன் இல்லாமை மற்றும் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு பிரச்சினைகளை எவ்வாறு தீர்க்கலாம் என்பதை அறியவும்.

பல்வேறு துறைகளில் திறமையான துகள்களின் பிரிப்பு மற்றும் அளவு பிரிப்புக்கு அதிர்வு திரிபு பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. நட்டி திரை தொழில் நுட்பத்தின் செயல்திறன் மற்றும் செயலபாட்டை பாதிக்கும் பல சிக்கல்களைச் சந்திக்கலாம்.

இந்தக் கட்டுரையில், சாதாரணமான அதிர்வுத் திரை பிரச்சினைகளைத் தீர்க்கும் ஐந்து பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளைப் பற்றி விவாதிப்போம், இதனால் சிறந்த செயல்பாடு மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளைக் கூட்டுவது.

Vibrating screen
Vibrating screen in the stone crushing plant
5 Tips and Solutions for Vibrating Screen Problems

1. திரை மூடுதல் மற்றும் அடைத்தல்

Problem: திரை மூடுதல் என்பது துகள்கள் திரை துளைகளில் ஒட்டிக்கொள்வதாலும் அல்லது ஈரப்பதம் நுண்ணிய துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதாலும் ஏற்படுகிறது, இதனால் துளைகள் அடைக்கப்படுகின்றன. இதே போல், அடைத்தல் என்பது பெரிய துகள்கள் திரை துளைகளில் சிக்கிவிடுவதை உள்ளடக்கியது.

Solution: மங்கல் விளைவுகளைத் தடுக்க, ஸ்லைடர்கள், பந்துத் தட்டிகள் அல்லது அதிர்வெண் அலைகளால் சுத்தம் செய்யும் அமைப்புகள் போன்ற திரை சுத்தம் செய்யும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்; இவை திரை துவாரங்களைத் திறந்த நிலையில் வைத்திருக்கின்றன. தடை ஏற்படுவதற்கு, உங்கள் திரை சரியாக இழுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், கூம்பு வடிவ துவாரங்களைக் கொண்ட சுத்தம் செய்யும் தன்மையுள்ள திரைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

2. அரிப்பு மற்றும் தேய்மானம்

Problem: தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் பொருள் தொடர்பு திரையில் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தி அதன் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனை குறைக்கும்.

Solution: சீர்படுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு முக்கியம். அரிப்பின் அறிகுறிகளைக் கண்டறியவும், கெட்டுப்போன பகுதிகளை உடனடியாக மாற்றவும். உயர்தரமான, நீடித்த திரைத் தட்டையைப் பயன்படுத்துங்கள்.

3. சமநிலையற்ற சுமைகள்

Problem: சமநிலையற்ற சுமை, திறந்த வெளிப்படுத்தலில் குறைவு, அதிகமான அதிர்வு மற்றும் சாத்தியமான அதிர்வுத்திரை அமைப்பிற்கு சேதம் விளைவிக்கலாம்.

Solution: உணவுப் பொருள் முழுமையான திரை அகலத்திலும் சமமாகப் பரவியுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சமநிலையான சுமையை அடைய சாப்பாட்டு பாதை அல்லது பங்கீட்டு ஊட்டியை சரிசெய்யவும். சரிவரவும் சமச்சீராகவும் செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த அதிர்வு மோட்டார்கள் அல்லது உற்சாகிகளை தொடர்ந்து சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்.

4. போதிய திரிபு திறன் இல்லாமை

Problem: திரிவு, பொருளின் அளவை கையாள முடியாமல் இருந்து, தடை ஏற்பட்டு திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கலாம்.

Solution: Evaluate the screen’s size, design, and the mesh size to ensure they match the application requirements. Upgrading to a larger screen or a model with a higher frequency and amplitude might be necessary to increase throughput. Additionally, optimizing the feed rate can help manage the load more effectively.

5. சத்தம் மற்றும் அதிர்வு பிரச்சினைகள்

Problem: அதிகப்படியான சத்தம் மற்றும் அதிர்வு என்பது திரையில் அல்லது நிறுவல் பிரச்சினைகளால் ஏற்படலாம், மேலும் அது ஒரு அசௌகரியமான வேலைச் சூழலை உருவாக்கலாம்.

Solution: அதிர்வுத் திரையைப் பாதுகாப்பாகவும், சத்தம் மற்றும் அதிர்வு பரவலைக் குறைக்கத் தகுந்த அதிர்வு உறிஞ்சும் பொருட்களைப் பயன்படுத்திப் பிரித்தும் பொருத்தி வைக்க வேண்டும். திரை மற்றும் பொருத்தும் கட்டமைப்புகளில் லூஸ் போல்ட்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு நேர்மைக்கு ஒழுங்காகப் பரிசோதிக்கவும். இயக்க அதிர்வெண் மற்றும் அளவுகளை மாற்றவும் அதிகப்படியான அதிர்வுகளை குறைக்க உதவும்.

அதிர்வுத் திரை பல தொழிற்சாலை செயல்முறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் நேரடியாக உற்பத்தித் தரம் மற்றும் செறிவூட்டலை பாதிக்கிறது. திரை மூடல், அழிவு, சமநிலையற்ற சுமைகள், போதிய திரையிடும் திறன் இல்லாமை மற்றும் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு போன்ற பொதுவான பிரச்சினைகளைத் தீர்த்துக்கொள்வதன் மூலம், உங்கள் அதிர்வுத் திரைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைக் கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். தினசரி பராமரிப்பு, மூலோபாய மேம்பாடுகள் மற்றும் சரிசெய்தல்களுடன் இணைந்து, உங்கள் திரையிடும் செயல்பாடுகள் பயனுள்ளதாகவும், திறமையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யும்.