சுருக்கம்：திணிவு சோதனைத் திரிபு ஒரு அத்தியாவசியமான மற்றும் முக்கியமான உபகரணம் ஆகும், இது சுரங்கங்கள், வேதித் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சிமென்ட் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அதிர்வு திரிபு இது சுரங்கங்கள், வேதித் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சிமென்ட் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சோதனை செயல்திறன் நேரடியாக உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கிறது. திரிபு சோதனை செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவி செய்யும் வழிகாட்டி இங்கே உள்ளது.
1. பெரிய அளவு வடிகட்டி பயன்படுத்துதல்
பெரிய அளவு வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது, தொடர்பு விசை மற்றும் அதிர்வு வீச்சை அதிகரிக்கிறது, பொருளின் மீது வடிகட்டும் தகட்டின் தாக்கம் மற்றும் வெட்டும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, கனிம துகள்களுக்கு இடையிலான ஒட்டுதலைக் கடக்கிறது, சவ்வின் மேற்பரப்பைத் தடைசெய்வதைத் தடுக்கிறது, மற்றும் வடிகட்டப்பட்ட பொருள்களின் விரைவான பிரிவினை, அடுக்குப் பிரிவினை மற்றும் வடிகட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது. சவ்வின் செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் மேம்பாட்டால், அதிர்வு வடிகட்டியின் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் திறம்பட அதிகரிக்கிறது.
2. அதிர்வு வடிகட்டியில் வடிகட்டுதல் பரப்பை அதிகரித்தல்
ஒரு யூனிட் திரைப்பரப்பிற்கு பொருள் அளவை குறைப்பது திரையிடும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். திரைப்பரப்பில் உள்ள உண்மையான பொருள் அளவு திரை திறனின் சுமார் 80% ஆக இருக்கும்போது, திரையின் திரையிடும் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. திரையிடப்பட்ட நுண்ணிய துகள்களின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருப்பதால், திரையிடும்போது போதுமான திரையிடும் பரப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் அதிர்வு திரையின் திரைப்பரப்பை பொருத்தமான அளவில் நீட்டித்து, பரிமாண விகிதத்தை 2:1 ஐ விட அதிகமாக வைத்திருப்பது திரையிடும் செயல்திறனை பயனுள்ளதாக மேம்படுத்த முடியும்.
3. பொருளின் ஓட்ட வேகத்தை கட்டுப்படுத்த ஒரு பொருத்தமான சாய்வு கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும்
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. சமமான தடிமன் வடிகட்டுதல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வடிகட்டுதல் செயல்முறையின் முன்னேற்றத்துடன், திரிசைப் பரப்பில் உள்ள பொருட்களின் தடிமன், உணவு முனையிலிருந்து வெளியேற்ற முனை வரை படிப்படியாக மெலிந்து வருகிறது, இது அநீதியான உணவு அளிப்பு நிகழ்வுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, அதாவது, திரிசைப் பரப்பின் பயன்பாடு முதலில் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு பின்னர் தளர்த்தப்படுகிறது.
எனவே, ஒவ்வொரு பிரிவிலும் பொருட்களின் வேறுபட்ட நகரும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்த, வெவ்வேறு சாய்வுகளைக் கொண்ட உடைந்த கோடு திரிசைப் பரப்பைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் சுரங்கப் பொருள் சாய்வாக முன்னோக்கி பாயும், இதனால் திரிசை இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.
5. பல அடுக்குத் திரையை ஏற்றுக்கொள்
பொதுவான ஒற்றை அடுக்குத் திரிப்பில் உள்ள கிட்டத்தட்ட அனைத்து "திரையிடக் கடினமான துகள்கள்" மற்றும் "தடைப்பட்ட துகள்கள்" உணவு முனையிலிருந்து வெளியேற்ற முனை வரை நகர்கின்றன, இதனால் நடுத்தர மற்றும் மெல்லிய பொருட்களின் படிநிலை மற்றும் திரிப்பை பாதிக்கின்றன. பல அடுக்குத் திரை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, திரையின் கீழ் அடுக்கிலிருந்து மேல் அடுக்கு வரை திரை துளைகள் படிப்படியாக அதிகரிக்கின்றன, மற்றும் திரை மேற்பரப்பின் சாய்வு கோணம் படிப்படியாக குறைகிறது.
மறுதலாக, வெவ்வேறு துகள் அளவுகளைக் கொண்ட பொருட்கள் மேல், நடு, மேலும் மெல்லியதாக அவிழ்க்கப்பட்டு, படிநிலைப்படுத்தப்பட்டு முன்னதாக திரையிடப்பட்டு மெல்லியதாக திரையிடப்படலாம்.
மேலே உள்ளவை அதிர்வுத் திரிப்பானின் சோதனை வீதத்தை மேம்படுத்த 5 முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. மணல் மற்றும் கற்குவியல் உற்பத்தியில், அதிர்வுத் திரிப்பானின் திரிப்பாக்க செயல்திறன் குறைவாக இருந்தால், மேலே குறிப்பிட்ட 5 முறைகளைப் பயன்படுத்தி அதிர்வுத் திரிப்பானின் திரிப்பாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்