Summary: அதிர்வான திரை என்பது கனிமங்கள், இரசாயன தொழிற் பகுதிகள் மற்றும் சிமென்ட் சியலுகளில் அவசியமான மற்றும் முக்கியமான உபகரணம் ஆகும். ...

அதிர்வு திரிபு இது சுரங்கங்கள், வேதித் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சிமென்ட் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சோதனை செயல்திறன் நேரடியாக உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கிறது. திரிபு சோதனை செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவி செய்யும் வழிகாட்டி இங்கே உள்ளது.

vibrating screen
Configuration of four vibrating screens
SBM vibrating screen

1. பெரிய அளவு வடிகட்டி பயன்படுத்துதல்

பெரிய அளவு சடைபேசிகளின் பயன்படுத்தல் அதிர்ச்சி சக்தி மற்றும் அலைபோக்கு பெருக்கிறது, சடைபலகையின் தாக்கத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு அழுத்தத்தை வளர்க்கிறது, சன்மானுத் தட்டுகளின் இடையேயான ஒட்டுமொத்தத்தை மீறுகிறது, திரை மேற்பரப்பின் போக்குகளை குறைக்கிறது மற்றும் திரைப்பட்ட பொருட்களை விரைவாக கம்பியப்படுத்துகிறது, அடுக்கு அமைப்பும் சிட் செய்வதும் அடிக்கடி நடக்கின்றன. திரையின் செயல்திறன் நிலையை மேம்படுத்துவதால், அலைபேசி திரையின் செயல்திறன் மேலும் சிறக்கிறது.

2. அதிர்வு வடிகட்டியில் வடிகட்டுதல் பரப்பை அதிகரித்தல்

ஒரு யூனிட் திரைப்பரப்பிற்கு பொருள் அளவை குறைப்பது திரையிடும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். திரைப்பரப்பில் உள்ள உண்மையான பொருள் அளவு திரை திறனின் சுமார் 80% ஆக இருக்கும்போது, ​​திரையின் திரையிடும் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. திரையிடப்பட்ட நுண்ணிய துகள்களின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருப்பதால், திரையிடும்போது போதுமான திரையிடும் பரப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் அதிர்வு திரையின் திரைப்பரப்பை பொருத்தமான அளவில் நீட்டித்து, பரிமாண விகிதத்தை 2:1 ஐ விட அதிகமாக வைத்திருப்பது திரையிடும் செயல்திறனை பயனுள்ளதாக மேம்படுத்த முடியும்.

3. பொருளின் ஓட்ட வேகத்தை கட்டுப்படுத்த ஒரு பொருத்தமான சாய்வு கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும்

Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.

4. சமமான தடிமன் வடிகட்டுதல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தடங் சோதனை செயல்முறை முன்னேறும் போதுக்கே, திரை மேற்பரப்பில் வளைக்கான அடியைப் பொதுவாக வழிவகுக்கும் பெடுத்தல் அடியில் இருந்து வெளியேற்றும் அடிக்கு வரை, பொருள் சுமையின் பகிர்வு பிரச்சனைகள் ஏற்படும். மற்றொரு வகையில் சொல்லப்போனால், திரை மேற்பரப்பு தொடக்கத்தில் போக்குவரத்து அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் பின்னர் பயன்பாட்டு குறைவாக உள்ளது.

அதனால், வெவ்வேறு விழுப்படிகளிலுள்ள உடைந்த கோடு திரை மேலtisத்தை பயன்படுத்திக் கொண்டு, ஒவ்வொரு பகுதியிலும் பொருளின் நகரும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்த முடியும், அதனால் அந்தக் தட்டு முன்னே திசையாக்கமாக ஓடும், இதனால் வெளியேற்றும் முடுக்கமான கடுக்கட்டைகளை சுரண்டுவதில் மேம்படும்.

5. பல அடுக்குத் திரையை ஏற்றுக்கொள்

பரீட்சைக்கு மிகவும் கடுமையான மற்றும் கண்மைபட்ட துகள்கள் ஆகியவை சாதாரண ஒரே-படர்ந்த திரை திரைகளின் உணவு அஞ்சலியில் இருந்து விடுவிப்பு அஞ்சலிக்கு செல்லும் வகையில் நகர்கின்றன, இதனால் மத்தியில் மற்றும் சீரான பொருட்களின் நிலைபற்றுதலும் தரையறுத்தலும் பாதிக்கப்படுகின்றன. பல-படர்ந்த திரை பயன்படுத்தப்படுகின்றது, அதனுடன், திரை জாலை அளவு மெதுவாக கீழ்க்கு மட்டத்திலிருந்து மேலே மட்டத்துக்கு விருத்தி அடைவதும், திரை மேற்பரப்பின் சோம்பல் கோணம் மெதுவாக குறையும் என்பதும் உள்ளடக்கப்பட்டுள்ளன.

மறுதலாக, வெவ்வேறு துகள் அளவுகளைக் கொண்ட பொருட்கள் மேல், நடு, மேலும் மெல்லியதாக அவிழ்க்கப்பட்டு, படிநிலைப்படுத்தப்பட்டு முன்னதாக திரையிடப்பட்டு மெல்லியதாக திரையிடப்படலாம்.

மேலே உள்ளவை அதிர்வுத் திரிப்பானின் சோதனை வீதத்தை மேம்படுத்த 5 முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. மணல் மற்றும் கற்குவியல் உற்பத்தியில், அதிர்வுத் திரிப்பானின் திரிப்பாக்க செயல்திறன் குறைவாக இருந்தால், மேலே குறிப்பிட்ட 5 முறைகளைப் பயன்படுத்தி அதிர்வுத் திரிப்பானின் திரிப்பாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.