ரேமண்ட் மில்லின் உற்பத்தி செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

Summary: ரெய்மாண்டு மில் என்பது ஒரு பொதுவான தொழிற்சாலை சுட்டை இயந்திரமாகும். ரெய்மாண்டு மில் பாட்டிரைட், கால்சைட், பித்தளை காரிகை பளதாசி, தல்லுமா, மார்பல், சிலிக்கள், செராமிக், கண்ணாடி மற்றும் இதர பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படುತ್ತದೆ. கடுமை 7–ஐ மீறாது.

ரேமிந்த் அரை இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை அரைக்கும் உபகரணம். இதை பாரைட், கால்சைட், பொட்டாசியம் ஃபெல்ட்ஸ்பார், டால்சம், மாபெல், சுண்ணாம்புக்கல், செரமிக், கண்ணாடி போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தலாம். மோஸ் கடினத்தன்மை

ரேமண்ட் மில்லின் உற்பத்தி செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

1. பொருள் கடினத்தன்மை: பொருள் அதிகமாக கடினமடைந்தால், அதை செயல்படுத்துவது மேலும் கடினமாகும் மற்றும் இயந்திரம் உண்ணும் அளவு அதிகமாகும். ரெய்மண்ட் மில் பவுடர் மூட்டும் வேகம் மெதுவாக உள்ளது; இயற்கையாகவே, அதின் செயல்திறன் குறைவு. தினசரி உற்பத்தி செயல்முறையில், ரெய்மண்ட் மிலின் வழிகாட்டுதல்களை கடுமையாக பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மற்றும் இயந்திரத்தின் Capacity ஐ கடந்து கடினமான பொருட்களை அரைக்க இயற்கையாக பயன்படுத்த வேண்டாம்.

2. பொருள் ஈரப்பதம்: பொருளில் உள்ள ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ரேமண்ட் அரைப்பானில் பொருள் ஒட்டிக்கொள்வதற்கு எளிதாக இருக்கும், மேலும் உணவுப் போக்குவரத்து நேரத்தில் அடைப்பு ஏற்படவும் எளிதாக இருக்கும், இதனால் ரேமண்ட் அரைப்பானின் செயல்திறன் குறையும்.

3. பொருள் அளவு: ரேமண்ட் அரைத்தலுக்குப் பிறகு பொருளின் நுண்த்தன்மை அதிகரிக்கும்போது, ரேமண்ட் அரைப்பிற்கு தேவையான பொருளின் நுண்த்தன்மை அதிகரிக்கும், ரேமண்ட் அரைத்தலின் செயல்திறன் குறையும். வாடிக்கையாளருக்கு பொருளின் நுண்த்தன்மையில் அதிக தேவை இருந்தால், அவர்களின் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் பொருளாதார வலிமைக்கு ஏற்ப பிற உபகரணங்களைச் சேர்க்கலாம்.

4. பொருள் நெகிழ்ச்சி: பொருளின் நெகிழ்ச்சி அதிகரிக்கும்போது, ஒட்டுதல் எளிதாகும்.

5. உதிரிகள்: உதிரிப் பாகங்களும் ரெய்மண்ட் சிலையின் செயல்திறன் மீது சிறந்த தாக்கத்தை காட்டுகின்றன. ரெய்மண்ட் சிலை உதிரி எதிர்ப்பு அதிகமான போது, அதன் அரிதல் திறனும் அதிகமாயிருப்பது.