உடைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் செயல்முறை மேம்பாடுகள்

தாதுவளங்கள் மனிதனின் இருப்புக்கும் வளர்ச்சிக்கும் அடிப்படைப் பொருட்கள். நவீன சமுதாயத்திலும் கூட, தாதுவளங்கள் மக்களின் தினசரி வாழ்வில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்காற்றுகின்றன. தாதுக்களைச் செயலாக்குவதில் நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல் செயல்முறை மிக முக்கியமான ஒரு கட்டமாகும், இது பெரும் முதலீடு மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வையும் கோருகிறது. எனவே, நசுக்குதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். இந்தக் கட்டுரையில், தாதுக்களை நசுக்குதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறையில் மேம்பாடுகளைப் பற்றி முதன்மையாகப் பேசுகிறோம்.

உடைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் செயல்முறை மேம்பாடுகள்

கூழ்மப் பிரித்தெடுப்பதற்கும், இறுதித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துகள்களின் அளவை மாற்றுவதற்கும், அரைத்தல் முறை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. படிமப் பொருள் அரைத்தல் செயல்முறை அதிக ஆற்றலைச் செலவழிப்பதோடு, குறைந்த செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளது. நசுக்குதல் செயல்முறையின் ஆற்றல் நுகர்வு, அரைத்தல் செயல்முறையின் ஆற்றல் நுகர்வின் சுமார் 8% முதல் 12% வரையிலானது. எனவே, அரைத்தல் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது அதிக செயல்திறன், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக பொருளாதார நன்மைகளை அடைய ஒரு பயனுள்ள வழியாகும்.

அதிக நசுக்குதல், குறைந்த அரைத்தல்

படிமங்களின் நசுக்குதல் முக்கியமாக நசுக்கு அல்லது தாக்க விசையின் மூலம் அடையப்படுகிறது.

பொதுவாக, இரண்டு முறைகள் உள்ளன.

• உயர் செயல்திறன் கொண்ட நுண்ணிய நசுக்கு உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்.
• 2. அரைக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துங்கள். பயன்படுத்தும் செறிவுத் தொழிற்சாலை அளவு, தாதுப் பொருளின் பண்புகள், உணவு அளவு, இறுதிப் பொருள்களின் அளவு மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான அரைக்கும் செயல்முறையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

படிநிலை அரைத்தலை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்

படிநிலை அரைத்தல் செறிவுத் தொழிலில் கழிவுத் தாதுக்களை சரியான நேரத்தில் பிரிக்கலாம், இது செறிவுத் தொழில் சுமையைக் குறைக்கவும், செறிவு செயல்முறையின் முதலீட்டு செலவைக் குறைக்கவும் உதவும்.

நுண்ணிய அரைக்கும் உபகரணங்களைப் பிரபலப்படுத்துங்கள்

செறிவுத் தொழிற்சாலையில் அரைக்கும் செயல்முறையின் செயல்பாட்டுத் திறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் மொத்த ஆற்றலில் சுமார் 85% இங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பழைய செயல்முறையைத் திருத்தவும்

பெரிய வடிவமைப்பு அளவுகோலுடன் கூடிய சில பழைய செறிவுத் தொழிற்சாலைகள், பல்வேறு காரணங்களால், உண்மையான உற்பத்தி அளவு வடிவமைக்கப்பட்ட அளவின் பாதி அளவு மட்டுமே. மற்றும் கனிம வளங்கள் குறைந்து வரும் போது, அவற்றின் பொருளாதார நன்மைகள் குறைந்து வருகின்றன. எனவே இந்த பிரச்சினையைத் தீர்க்கும் சிறந்த வழி, ஆற்றல் சேமிப்பை அடைய செயல்முறையைத் திருத்துவதாகும். மேலும், இறுதி தயாரிப்புகளின் அளவை உறுதிப்படுத்தவும்.