உடைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் செயல்முறை மேம்பாடுகள்

தயார் வளங்கள் மனிதர்களின் வாழ்கிற மற்றும் வளர்ச்சி பெறும் அடிப்படைக் கூறுகளாகும். நவீன சமுதாயத்திலும், கனிகள் வளங்கள் עדיין மனிதர்களின் அன்றாட வாழ்க்கையில் மாற்ற முடியாத பங்கு வகிப்பது ஆகும். பொழுதான கருவிகள் மற்றும் அரித்து இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமான நிலையாகும், இது பெரிய முதலீடு மற்றும் அதிக சக்தி செலவைக் கேட்கின்றது. ஆகையால், பொழுதான கருவிகளின் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது மிகவும் முக்கியம். இந்த கட்டுரையில், நாம் முக்கியமாக கனிகள் வளங்களின் பொழுதான மற்றும் அரித்து செயல்முறைகளில் மேம்பாடுகளைப் பேசி வருகின்றோம்.

உடைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் செயல்முறை மேம்பாடுகள்

துனிக்கப்படும் செயலிகள் முதன்மையாக இயற்கை மூலதனம் விடுவிப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் துப்பட்டிகளின் அளவை இறுதித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சீரமைக்கின்றன. கனிகள் துனிக்கும் செயலி அதிக எரிசத்துக்களை நுகர்கிறது, ஆனால் திறன் குறைவாக உள்ளது. துனிக்கும் செயலியின் எரிசத்துக்களின் நுகர்வு சுமார் 8% முதல் 12% வரை மட்டுமே துனிக்கும் செயலியின் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும். அதனால், துனிக்கும் செயலியை முன்னேற்றுவது உயர் திறனை மற்றும் குறைந்த எரிசத்துக்களை அடைவதற்கான ஒரு சிறந்த வழி ஆகும், அதோடு பொருளாதார நன்மைகளையும் அதிகரிக்க உதவுகிறது.

அதிக நசுக்குதல், குறைந்த அரைத்தல்

தயவுசெய்து, தமிழில் மொழிபெயர்க்கப்பட்ட உள்ளடக்கம் இதுவாகும்: খনிசக்திகளின் உருண்டு விரட்டும் அல்லது தாக்கத்தால் பெரும்பாலும் அடையப்படுகிறது, மேலும் பிசியின் செயல்பாடு தாக்கம், பிசு மற்றும் மரணம் உபாயங்களால் மெய்யப்படுகின்றது, எனவே உருண்டு விரட்டும் செயலிலும் அதிகமான ஆற்றல் பயன்பாட்டு விகிதம் உள்ளது. நாம் உருண்டு விரட்டும் மற்றும் பிசும் செயல்களை முழுமையாக கருதலாம். கடைசிப் பொருளின் அளவை நிர்ணயப்படுத்தி, சிறந்த பொருளாதார நன்மைகளை அடைய அதிக உருண்டு விரட்டும் மற்றும் குறைந்த பிசும் வழிகாட்டுதலை ஆதரிக்கலாம்.

பொதுவாக, இரண்டு முறைகள் உள்ளன.

• அதிக திறனுள்ள துல்லியமான நுால் குழிப்பொருளை ஏற்றுக்கொள்ளவும்.
• 2. அரைக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துங்கள். பயன்படுத்தும் செறிவுத் தொழிற்சாலை அளவு, தாதுப் பொருளின் பண்புகள், உணவு அளவு, இறுதிப் பொருள்களின் அளவு மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான அரைக்கும் செயல்முறையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

படிநிலை அரைத்தலை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்

படிநிலை அரைத்தல் செறிவுத் தொழிலில் கழிவுத் தாதுக்களை சரியான நேரத்தில் பிரிக்கலாம், இது செறிவுத் தொழில் சுமையைக் குறைக்கவும், செறிவு செயல்முறையின் முதலீட்டு செலவைக் குறைக்கவும் உதவும்.

நுண்ணிய அரைக்கும் உபகரணங்களைப் பிரபலப்படுத்துங்கள்

செறிவுத் தொழிற்சாலையில் அரைக்கும் செயல்முறையின் செயல்பாட்டுத் திறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் மொத்த ஆற்றலில் சுமார் 85% இங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பழைய செயல்முறையைத் திருத்தவும்

சில பழந்த நல்லிணக்கை தயாரிக்கும் பிளாண்டுகளுக்கு மிகப்பெரிய வடிவமைக்கப்பட்ட CIO பளாரத்தில், உண்மையான உற்பத்தி அளவு வடிவமைக்கப்பட்ட அளவின் பாதி அளவுக்கு மட்டுமே இருக்கிறது, பல காரணங்களால். மேலும் கோரான வளங்கள் குறைவடையும் முறையில், அவற்றின் பொருளியல் நன்மைகள் குறையும் போகின்றன. ஆகவே, இந்த பிரச்சினையைத் தீர்க்க சிறந்த வழி என்பது சக்தி சேமிப்பதற்கான செயல்முறையை மாற்றுவது ஆகும். அதே சமயத்தில், இறுதிக்களிப்பான தயாரிப்புகளின் அளவு சரியானதாக உறுதி செய்ய வேண்டும்.