சுருக்கம்：கட்டுமான நோக்கங்களுக்காக உயர்தர கூட்டுப்பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருள் தாவரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தாவரங்கள் சீராக இயங்க வடிவமைக்கப்பட்டாலும், சில பொதுவான சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.
கட்டுமான நோக்கங்களுக்காக உயர்தர கூட்டுப்பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருள் தாவரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தாவரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட
தொழில்நுட்பப் பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு
- பாறை, சுரங்கப்பொருள், வீழ்ந்தப் பொருட்கள்
தொழில்நுட்பப் பொருட்களைச் சுரங்கம் செய்யும் முன், பொருள் மேடையின் மேல் மூடியுள்ள மேல் அடுக்கை அகற்றி, சுரங்க அடுக்கின் மேற்பரப்பு புல் வேர்கள், மூடிக்கொண்டிருக்கும் மண் மற்றும் பிற பொருட்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். மூடியுள்ள அடுக்கை சுத்தம் செய்யும் போது, ஒரு முறையில் முடிக்க முயற்சி செய்ய வேண்டும், மேலும் சுரங்கப் பொருட்களின் சுரங்கப் பணிகளின் போது ஏற்படும் அதிர்வுகளைத் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அகலத்திலான பாதுகாப்பு மண்டலத்தை விட்டுவிட வேண்டும், இது எல்லையோர மண்ணைச் சறுக்கி சுரங்கப் பொருட்களுடன் மீண்டும் கலக்கக் கூடும்.
- கட்டுமானக் கழிவுகள், கழிவு கான்கிரீட் தொகுதிகள் போன்றவை.
கட்டுமானக் க
2. களிமண் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்துதல்
முடிக்கப்பட்ட மணல் மற்றும் கற்குவியலில் களிமண் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவது, மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, அமைப்பு செயலாக்க தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பு நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு முதன்மையாக பொருள் தளத்தின் கட்டுமானத்தை நியாயமாக ஒழுங்குபடுத்துதல், மிதமான வானிலை மற்றும் கடுமையான வானிலை எல்லைகளை கண்டிப்பாக வேறுபடுத்துதல் மற்றும் கடுமையான வானிலைப் பொருட்களை கழிவுப் பொருட்களாக நடத்துதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
அமைப்பு செயலாக்க செயல்முறை கட்டுப்பாடு: உலர்ந்த உற்பத்தியில், துருவமாக நசுக்கப்பட்ட பாறையில் உள்ள சிறிதளவு களிமண் பிரித்து செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் 0-200 மிமீ அளவுள்ள துகள்கள்
முடிக்கப்பட்ட பொருள் சேமிப்பு மைதானத்தில் தொடர்பு இல்லாத சாதனங்கள் மற்றும் நபர்களை அனுமதிக்கக்கூடாது; சேமிப்பு இடத்தின் மேற்பரப்பு சமமாகவும், தேவையான சாய்வு மற்றும் வடிகால் வசதிகளுடன் இருக்க வேண்டும்; பெரிய சேமிப்பு மைதானங்களுக்கு, தரையில் 40-150 மி.மீ. துகள்க் அளவு கொண்ட சுத்தமான பொருள் மற்றும் திடப்படுத்தப்பட்ட கல் தடுப்பு அடுக்கு இருக்க வேண்டும்; முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு நேரம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
3. கல் தூள் அளவு கட்டுப்பாடு
சரியான அளவு கல் தூள், கான்கிரீட்டின் வேலை செய்யும் தன்மையை மேம்படுத்தி, அதன் அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும் பயனுள்ளதாகவும் இருக்கும்.
உலர் முறை உற்பத்தி செயல்முறையில், தயாரிக்கப்பட்ட மணலில் கல் தூள் உள்ளடக்கம் பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும். வெவ்வேறு கட்டுமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கல் தூள் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்த கல் தூள் அளவை சரிசெய்ய வெவ்வேறு சேர்க்கைகள் மாற்றப்படலாம்.
உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணலில், ஈரமான முறை உற்பத்தி செயல்முறையில் கல் தூள் அளவு பொதுவாகக் குறைவாக இருக்கும், மேலும் பெரும்பாலான திட்டங்கள் திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சில கல் தூளை மீட்டெடுக்க வேண்டும். கல் தூள் அளவைக் கட்டுப்படுத்த, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் பெரும்பாலும் எடுக்கப்படுகின்றன:
- தொடர்ச்சியான சோதனைகளின் மூலம் சேர்க்கப்படும் கல் தூளின் அளவை நிர்வகித்தல்.
- கல் தூள் சேர்க்கும் தொட்டியின் சுவரில் ஒரு அதிர்வு சாதனத்தை இணைத்து, தொட்டியின் கீழே ஒரு சுருள் வகைப்படுத்தியை நிறுவுதல். கல் தூள் சுருள் வகைப்படுத்தியின் மூலம் சமமாக முடிக்கப்பட்ட மணல் சேமிப்பு பட்டை கொண்டு செல்லும் அமைப்பில் சேர்க்கப்படுகிறது.
- அழுக்கு நீர் சுத்திகரிப்பு பயிற்சி கூடம், ஒழுங்கான போக்குவரத்துக்குப் பயன்படும் முடிக்கப்பட்ட மணல் பெல்ட் கன்வேயரை அருகில் வைக்க வேண்டும். ஃபில்டர் பிரஸ் மூலம் உலர்த்தப்பட்ட பிறகு, கல் தூள், உருண்டைகளாக அமையாமல் தூள் வடிவில் இருக்க, கிரஷரால் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.
- மொத்த கட்டுமான அமைப்பில், கல் தூள் சேமிப்பு மைதானம் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். இது, முடிக்கப்பட்ட மணலின் கூட்டுத்தொகையை சரிசெய்யவும், இயற்கையான நீர்த்தேக்கத்தின் மூலம் அதன் நீர் உள்ளடக்கத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுக்கு குறைக்கவும் உதவும்.
4. ஊசி மற்றும் தகடு துகள்களின் அளவு கட்டுப்பாடு
தடிமன் கூட்டல் பொருள்களின் ஊசி மற்றும் தகடு துகள்களின் தரக் கட்டுப்பாடு முதன்மையாக உபகரணங்களின் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையில் உணவுப் பொருட்களின் தொகுதி அளவை சரிசெய்யும் செயல்முறையை நம்பியுள்ளது.
வெவ்வேறு கனிம கலவை மற்றும் கட்டமைப்பு கொண்ட வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களின் காரணமாக, நொறுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களின் துகள் அளவு மற்றும் வகைப்பாடு வேறுபடுகிறது. கடினமான கார்ல்ஸ்வால்க் கற்பாறைகள் மற்றும் பல்வேறு ஊடுருவும் நெருப்புக்கற்களில் மோசமான தானிய அளவு உள்ளது, அதிகளவு ஊசி மற்றும் தகடு துகள்களைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் மிதமான கடினத்தன்மை கொண்ட சுண்ணாம்புக்கற்கள்...
பல சோதனைகள், வெவ்வேறு தகர்த்திகளால் விளைந்த ஊசித் தகடுகளின் அளவு வெவ்வேறாக இருப்பதை நிரூபிக்கின்றன. ஜா தகர்த்தியால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தடிமன் கூடிய கற்களில், கூம்பு தகர்த்தியால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கற்களை விட சற்று அதிக ஊசித் தகடு உள்ளடக்கம் உள்ளது.
தடிமன் கூடிய நசுக்கலில் ஊசித் தகடுகளின் உள்ளடக்கம், நடுத்தர நசுக்கலில் உள்ளதை விட அதிகமாகவும், நடுத்தர நசுக்கலில் உள்ளது மிக நுண்ணிய நசுக்கலில் உள்ளதை விட அதிகமாகவும் உள்ளது. நசுக்கல் விகிதம் அதிகரிக்கும்போது, ஊசி போன்றத் தகடுகளின் உள்ளடக்கமும் அதிகரிக்கும். கற்களின் வடிவத்தை மேம்படுத்தவும், பங்கு அளவைக் குறைக்கவும்
5. ஈரப்பத அளவு கட்டுப்பாடு
குறிப்பிட்ட வரம்பிற்கு ஈரப்பத அளவை நிலையாகக் குறைக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் பொதுவாக எடுக்கப்படுகின்றன:
- முதலாவதாக, இயந்திர வறட்சி முறையை நாம் மேற்கொள்ளலாம். தற்போது, அதிர்வுத் திரை வறட்சி முறை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு நேரிய வறட்சித் திரை மூலம் வறட்சி செய்த பின், மணல் 20%-23% ஈரப்பதத்திலிருந்து 14%-17% ஈரப்பதமாகக் குறைக்கப்படலாம்; நல்ல வறட்சி விளைவுகளையும், அதற்கேற்ப அதிக முதலீட்டு செலவுகளையும் கொண்ட வெற்றிட வறட்சி மற்றும் விரைவு வறட்சி முறைகளும் உள்ளன.
- தயாரிக்கப்பட்ட மணலின் சேமிப்பு, நீர்த்தேக்கம் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தனித்தனியாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பொதுவாக, 3-5 நாட்களுக்கு நீர்த்தேக்கம் செய்த பிறகு, ஈரப்பதத்தின் அளவு 6%க்குள் குறைக்கப்பட்டு நிலையாக இருக்கும்.
- உலர்ந்த முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட மணலை மற்றும் நீர்த்தேக்கம் செய்யப்பட்ட வடிப்புக் கல் மணலை முடிக்கப்பட்ட மணல் தொட்டியில் கலப்பதன் மூலம் மணலின் நீர்ச் சத்து குறையும்.
- முடிக்கப்பட்ட மணல் தொட்டியின் மேல் மழைக்காப்பை நிறுவி, மணல் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் கான்கிரீட் தளங்களை ஊற்றி, மூடி இல்லாத கால்வாய் வடிகால் வசதிகளை நிறுவ வேண்டும். ஒவ்வொரு தொட்டியிலும் பொருட்களை வெளியேற்றிய பின்னர், மூடி இல்லாத கால்வாயை ஒருமுறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இதனால் பொருட்களை விரைவாக வெளியேற்ற முடியும்.
6. நுண்தன்மை மாதிரி கட்டுப்பாடு
முடிக்கப்பட்ட மணல் கடினமான அமைப்பு, சுத்தம் மற்றும் நல்ல வகைப்பாடு போன்ற தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்; எடுத்துக்காட்டாக, கான்கிரீட் மணலின் நுண்தன்மை மாதிரி 2.7-3.2 ஆக இருக்க வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட மணலின் நுண்தன்மை மாதிரியை கட்டுப்படுத்தவும், சரிசெய்யவும், பொதுவாக பின்வரும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
முதலாவதாக, செயல்முறை நெகிழ்வானதாகவும், சரிசெய்யக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி மற்றும் துகள்களின் அளவுத் தரவுகளை சோதிப்பதன் மூலம் சாதனங்களை முறையாகவும், முழுமையாகவும் சரிசெய்தல் மற்றும் சாதன அமைப்பை மேம்படுத்துவது அவசியம். இங்கு
இரண்டாவது, படிப்படியாக அல்லது கட்டங்களாக பொருளின் துருவத்தன்மையை கட்டுப்படுத்துவது. தடிமனான நொறுக்குதல் அல்லது இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதல் செயல்முறை துருவத்தன்மையை சற்று பாதிக்கிறது, ஆனால் மணல் தயாரித்தல், கற்குருவை வரிசைப்படுத்துதல் அல்லது சுத்திகரிப்பு கட்டங்கள் துருவத்தன்மையை பெரிதும் பாதிக்கின்றன. எனவே, இந்த கட்டத்தில் துருவத்தன்மையை சரிசெய்து கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் அவசியம் மற்றும் விளைவு மிகவும் வெளிப்படையானது.
தற்போது, செங்குத்து அச்சு தாக்க நொறுக்குதல் இயந்திரம் மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரம் ஆகும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, உள்வரும் துகள்களின் அளவு, உள்வரும் அளவு, வரிசை வேகம் மற்றும் மூலப்பொருளின் தன்மைகள் ஆகியவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
7. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு (தூசி மாசு)
தயாரிக்கப்பட்ட மணலின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, உலர்ந்த பொருட்கள், வலிமையான காற்று மற்றும் பிற சுற்றுப்புறச் சூழல்களின் தாக்கத்தால் தூசி மாசு எளிதில் ஏற்படலாம். தூசி மாசுக்கான சில நடவடிக்கைகள் இங்கே உள்ளன:
- முழுமையான மூடல்
சுற்றுச்சூழல் நட்பு மணல் உற்பத்தி உபகரணங்கள் முழுமையான மூடல் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக் கொண்டுள்ளது, அதிகப்படுத்தப்பட்ட தூசி அகற்றும் வடிவமைப்புத் திட்டத்துடன். தூசி அகற்றும் வீதம் 90% க்கும் மேல் இருக்கும், மேலும் உபகரணங்களுக்குச் சுற்றிலும் எந்த எண்ணெய் சோகையும் இல்லை, இதனால் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அடையப்படுகிறது.
- தூசி சேகரிப்பான் மற்றும் நுண்ணிய மணல் மீட்பு சாதனம்
உலர் முறை மணல் உற்பத்தி செயல்முறையின் தூசி சேகரிப்பானை தேர்வு செய்வது தூசி மாசுபாட்டைக் குறைக்க உதவும்; நுண்ணிய மணல் மீட்பு சாதனத்தையும் நிறுவலாம், இது நுண்ணிய மணலின் இழப்பைக் குறைக்க உதவும், இது கழிவுப் பொருள்களின் மறுசுழற்சி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் சாதகமாக உள்ளது. அதே நேரத்தில், இது முடிக்கப்பட்ட நுண்ணிய மணலின் உற்பத்தியையும் அதிகரிக்கலாம், செயல்திறனை மேம்படுத்தி உற்பத்தி மதிப்பையும் அதிகரிக்கலாம்.
- தூசி வெளியேற்ற செறிவு சோதனை கருவி
சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீட்டை வெற்றிகரமாக நிறைவேற்றி, சாதாரண உற்பத்தி மற்றும் வணிக நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதற்காக
- கடினப்படுத்தப்பட்ட சாலை மேற்பரப்பு மற்றும் தெளிப்பு சுத்தம்
இடத்தில் போக்குவரத்து சாலை மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் போக்குவரத்து வாகனங்கள் மூடப்பட வேண்டும்; மணல் குவிப்பு பகுதி எளிதில் மாற்றப்படக்கூடாது; தெளிப்பு உபகரணங்கள் இருக்க வேண்டும், ஊழியர்களை ஒழுங்கமைத்து இடைவெளிகளில் தெளித்து சுத்தம் செய்யலாம்.
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்