Summary: பொருளாக்கத்தின் உற்பத்தி பொதுவே சில முக்கிய செயல்முறைகளை கொண்டுள்ளது, உதாரணமாக செட்டும், திரட்டி, மணல் తయார் மற்றும் மணல் தூளை பிரித்தல்...

தொகுதி செயலாக்க தொழில்நுட்பம் முன்னேறியிருந்தாலும், தொகுதி உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட செயல்முறை ஓட்டம், உற்பத்தி அளவு, மூலப்பொருள் பண்புகள், பொருட்களுக்கான சந்தை தேவை மற்றும் தொகுதிக்கான மூலதன முதலீடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும். மொத்தத்தில், தொகுதி உற்பத்தி பொதுவாக

4 Process Flows To Build Aggregate Production Line

அடிப்பது அவசியம்.

கற்களைத் துணுக்கிச் சேர்ப்பது, மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருட்களைத் தயாரிப்பதில் ஒரு அவசியமான படி. கடுமையாக அரிக்கப்பட்ட பாறைகளில் ஒரு பகுதியைத் தவிர, மணல் துவைப்பதற்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்தக்கூடியவை, பெரும்பாலான கடினமான பாறைகள் அகழ்வு மற்றும் துணுக்குப் படிநிலையைத் தேவைப்படுத்துகின்றன.

உற்பத்தி தளத்தில் எத்தனை நொதிக்கும் பதட்டுகள் தேவையானவை என்பதை தீர்மானிக்க, நாம் வளர்ச்சிக்கான உள்ள raw பாகப்பருமைகளின் மிக உயர்ந்த அளவு மற்றும் இறுதி பொருளின் பாகப்பருமானை கருதி பார் வேண்டும். வெவ்வேறு மிட்துவைமுறை மற்றும் முறைமை, וכFollow இப்படி, கற்கைகளின் மிக அதிகபட்ச அளவு பொதுவாக 200 மிமீ மற்றும் 1400 மிமீ இடையேயுள்ளது. செங்குத்து இஸ்ட்ரேக் தாக்குதல் இயந்திரங்களின் நீங்கள் செய்யும் Feed பாகப்பருமை 60 மிமீ கீழ், மற்றும் ராட் கிரைண்ட் மில்லின் Feed பாகப்பருமானை சிறியது. தற்போது, பொதுவாக பயன்படுத்தும் நொதிப்பதிவுகள் அதிகபட்சம் 10 க்கு கீழே, ஆகையால் மணலும் மண்ணும் சேர்க்கைகளை உற்பத்தி நிலையாக இரு அல்லது மூன்று நொதிக்கும் படிகள் தேவைப்படுகிறது.

crushing

மூன்று வகையான ஆய்வு

ஒரு மொத்த உற்பத்தி தொழிற்சாலையில், திரட்டை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கமுடியும்: சிறுதிரட்டை, சரிபார்ப்புத் திரட்டை மற்றும் உற்பத்தித் திரட்டை.

தொடக்கப் பொருளில் மண் அல்லது நுண்ணிய துகள்களின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், முன் வடிப்பைப் பயன்படுத்தித் தொடக்கப் பொருளில் உள்ள மண் மற்றும் நுண்ணியப் பொருட்களைப் பிரித்தெடுக்க வேண்டும், இது ஒருபுறம் பொருளை அதிகமாக நசுக்குவதைத் தடுக்கிறது, மறுபுறம், கனமான நசுக்குதல் இயந்திரங்களுக்குள் செல்லும் பொருளின் அளவைக் குறைக்கிறது, இதனால் நசுக்குதலின் செயலாக்க திறன் மேம்படுகிறது.

screening

சேய்ப்புக் கட்டத்தின் இறுதிச் சேய்ப்பிற்குப் பின் பொதுவாகத் திரையிடல் செய்யப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட துகள்க் அளவுக்கு மேல் உள்ள பொருட்களைத் திரையிட்டு, மேலும் நுண்ணிய சேய்ப்புக் கருவிகளுக்கு அனுப்பி, அடுத்த கட்டத்திற்கான உணவுத் துகள்களின் அளவு தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் அரைக்கப்பட்ட பொருட்களின் இறுதித் துகள்களின் அளவை கட்டுப்படுத்தும் நோக்கத்துடன் இது செய்யப்படுகிறது.

பொருட்களைத் திரையிடுதல் என்பது, இறுதி அரைக்கப்பட்ட கூட்டுப்பொருட்கள் அல்லது மணலை வெவ்வேறு தரங்களுடன் கூடிய பொருட்களைப் பெறத் தரப்படுத்தும் செயல்முறை.

மணல் தயாரித்தல் மற்றும் வடிவமைப்புக் கட்டம் சிறந்த தனிப்பான আக்கு பெறுவதற்கான lua

கச்சாப் பொருட்களின் வெவ்வேறு பண்புகளையும், நசுக்கும் உபகரணங்களின் செயல்திறனையும் பொறுத்து, நசுக்கும் செயல்முறையில் சில அளவில் நுண்ணிய கூட்டுகள் உருவாகும். ஆனால், இந்தப் பகுதியில் உள்ள கூட்டுகள் பெரும்பாலும் துகள்களின் அளவு கெட்டதாகவும், மணல் உற்பத்தி வீதம் குறைவாகவும் இருக்கும் பிரச்சினைகளை எதிர்கொள்கின்றன. அதிக அளவு உயர்தர இயந்திர மணலை உற்பத்தி செய்ய வேண்டுமெனில், மணல் உருவாக்கம் மற்றும் வடிவமைப்புக்காக செங்குத்துத் தண்டு தாக்கி நசுக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

sand making

மணல் மற்றும் தூள் பிரித்தல் தூளின் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்தவும் பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் செய்யப்படுகிறது

மணல் தயாரிக்கும் செயலியில், சில உயர்நிலை சுன்ணாக்கம் உள்ள திங்குக்கள மைய கோணங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும், மேலும் திங்குக்களின் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமோ அல்லது மிக குறையாக இருந்தால் கான்கிரீட்டின் பணியாற்றும் செயல்திறனை பிழைக்கலாம். மணல் மற்றும் தூளை பிரித்தெடுக்கும் வகை, இறுதி மணல்விழியில் சுன்ணாக்கம் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்தும் பணிக்குள் உள்ளது.

பொது பயன்பாட்டில் உள்ள மணல் தயாரிக்கும் மற்றும் வடிவமைக்கும் மற்றும் மணல் மற்றும் தூளை பிரிக்கும் செயல்முறைகள், வேலை செய்வதற்கு நீர் பயன்படுத்தப்பட்டு அல்லது பயன்படுத்தப்படாததை அடிப்படையாகக் கொண்டு உலர் மற்றும் ஈரமான முறையாக பிரிக்கப்படுகின்றன. පහත கார்ட் என்பது உலர் முறைகள் மற்றும் ஈரமான முறைகளுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகள் காட்டுகிறது:

வகைகள் உலர் முறை ஈர முறை
முக்கிய பயன்பாட்டு வரம்பு முகுப் பொருளில் தரைப் பொருள் குறைவுள்ளது, மண்ணை எളிதாக அகற்றலாம் அயல்கணல் கனிமத்தில் உயர்ந்த மண் அளவு, மண்ணை அகற்றுவது கடினம்
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு <10mg/m³, equipped with a high-efficiency bag dust collector, no sewage தூசி இல்லை, உற்பத்தி கோட்டுக்கு பொருத்தமான கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் தேவை, கழிவுநீர் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும்
மின்சார நுகர்வு குறைவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகம்
முதலீட்டு செலவு குறைவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகம்
உற்பத்தி கட்டுப்பாடு கொஞ்சம் உபகரணங்கள், கட்டுப்பாடு எளிதானது, நிலையான செயல்பாடு அதிக உபகரணங்கள், உற்பத்தி கட்டுப்பாடு சிக்கலானது, தொழிலாளர்களின் செயல்பாட்டிற்கு அதிக தேவை
தரைப்பரப்பு சிறியது சேற்று நீக்குதல் அமைப்பு பெரிய இடத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது
நீர் பயன்பாடு ஒழுங்கற்ற தூசிக்கு மட்டுமே சிறிய அளவு நீர் தேவை பெரிய அளவு கழிவுநீர் தேவை
மணல் மற்றும் தூள் பிரித்தல் தூளைக் தேர்ச்சி செய்ய பிரிவாக்கியவரை ஏற்று ஈரமணம் மணல் கழுவும் முறை உயர் திறம்பட செய்கிறது
சேமிப்பு சேமிப்பு அல்லது குவிப்பு கூடம் குவிப்பு கூடம் மட்டுமே

மணல் மற்றும் கூழாங்கல் கூட்டுப்பொருளின் செயலாக்க மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் முதிர்ச்சியடைந்தாலும், உண்மையான உற்பத்தியில் நிலையான உற்பத்தி செயல்முறை இல்லை, மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் மாறுபட்டது