மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருள் உற்பத்தி கோட்டை எவ்வாறு அமைப்பது?

சுருக்கம்：ஒரு முழுமையான மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருள் உற்பத்தி கோடு, உடைப்புக் கட்டமைப்பு, வடிகட்டுதல் கட்டமைப்பு, மணல் உற்பத்தி அமைப்பு, சேமிப்பு மற்றும் விநியோக அமைப்பு, தூசி நீக்க அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டது.

ஒரு முழுமையான மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருள் உற்பத்தி கோடு, உடைப்புக் கட்டமைப்பு, வடிகட்டுதல் கட்டமைப்பு, மணல் உற்பத்தி அமைப்பு (வாடிக்கையாளர்கள் செயற்கை மணல் தேவைப்படுத்தவில்லை என்றால் இந்த அமைப்பு இல்லை), சேமிப்பு மற்றும் விநியோக அமைப்பு, தூசி நீக்க அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டது.

பல வாடிக்கையாளர்கள் முழுமையான மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருள் உற்பத்தி கோட்டை எவ்வாறு அமைப்பது மற்றும் வடிவமைப்பது என்பதை ஆர்வமாகத் தெரிந்து கொள்ள விரும்புகிறார்கள். இதோ முக்கியமான புள்ளிகள்.

உடைக்கும் அமைப்பு

1.1 கழிவு தாழ்வாரத்தின் வடிவமைப்பு புள்ளிகள்

கழிவு தாழ்வாரத்திற்கு இரண்டு முக்கிய வடிவங்கள் உள்ளன: கழிவு தாழ்வாரத்தின் அடிப்பகுதியில் அதிர்வு பீடகம் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது அல்லது கழிவு தாழ்வாரத்தின் அடிப்பகுதியில் வெளியே அதிர்வு பீடகம் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.

கழிவு தாழ்வாரத்தின் அடிப்பகுதியில் அதிர்வு பீடகம் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது: இந்த வடிவத்தின் நன்மை என்னவென்றால், வெவ்வேறு நிலைமைகளில் உள்ள பொருட்களுக்கு வலுவான தழுவல் திறன் கொண்டது மற்றும் உடைந்த பொருட்களை வெளியேற்றுவது...

குறைபாடு என்னவென்றால், ஹாப்பரில் உள்ள மூலப்பொருட்கள் உபகரணங்களில் நேரடியாக அழுத்தப்படுகின்றன, இதற்கு உயர் தரமான உபகரணங்கள் தேவை மற்றும் உபகரணங்களின் தயாரிப்பு செலவு அதிகமாகும்.

அதிர்வு கொண்ட கொண்டு செல்லும் சாதனம் வெளியேற்ற ஹாப்பரின் கீழ் வைக்கப்பட்டுள்ளது: இந்த வடிவத்தின் நன்மை என்னவென்றால், ஹாப்பரில் உள்ள மூலப்பொருட்கள் உபகரணங்களில் நேரடியாக அழுத்தப்படுவதில்லை, உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் குறைவாக உள்ளன மற்றும் உபகரணங்களின் தயாரிப்பு செலவு அதற்கேற்ப குறைவாக உள்ளது.

குறைபாடு என்னவென்றால், மூலப்பொருட்களில் அதிக மண் அல்லது மோசமான பாய்மத்தன்மை இருக்கும்போது, அவை எளிதில் அடைபடும்.

1.2 உடைப்பான் தேர்வு கொள்கை

உடைத்தல் அமைப்பு முக்கியமாகப் பெரிய உடைத்தல், நடுத்தர உடைத்தல் மற்றும் நுண்ணிய உடைத்தல் (வடிவமைப்பு) ஆகியவற்றைக் கொண்டது. ஒவ்வொரு நிலையிலும் உபகரணங்களின் தேர்வு முக்கியமாகக் கனிமத்தின் உடைத்தல் வேலைக் குறியீடு, அரிப்புத் தன்மை, அதிகபட்ச இன்கிரிபுக் அளவு மற்றும் தயாரிப்பு தரத் தேவைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

Wi: உடைத்தல் வேலைக் குறியீடு - பொருளை உடைப்பதன் கடினத்தன்மை;

Ai: அரிப்புத் தன்மை - பொருள் இயந்திரப் பகுதிகளுக்கு ஏற்படுத்தும் அரிப்புத் தன்மை.

உடைத்தல் அமைப்பின் பொதுவான செயல்முறைகள்: ஒற்றை நிலைத் தட்டு உடைப்பான் அமைப்பு; கீழ்ப்பற்குடைப்பான் + தாக்க உடைப்பான் அமைப்பு; கீழ்ப்பற்குடைப்பான் +

அரைக்கும் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருளின் பண்புகள், தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் சந்தை தேவை ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஒற்றை கட்டம் ஹேமர் அரைக்கும் அமைப்பு

ஒற்றை கட்டம் ஹேமர் அரைக்கும் அமைப்பு ஹேமர் அரைக்கும் இயந்திரம் மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

நன்மைகள்:

இந்த செயல்முறை எளிமையானது; பராமரிக்கவும் நிர்வகிக்கவும் எளிதானது; நிலப்பரப்பு குறைவு; திட்ட முதலீடு குறைவு; ஒவ்வொரு தயாரிப்பிற்கும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைவு.

தேய்வுகள்:

தயாரிப்பு வகை விகிதத்தை சரிசெய்ய எளிதல்ல; சுரங்கக்கனிக்கு ஏற்படுதல் மோசமானது; பயன்பாட்டு வீச்சு குறைவு; தயாரிப்பு தானிய வடிவம் மோசமானது; அதிக அளவு நுண்ணிய தூள் உள்ளது, மற்றும் தயாரிப்பு பெறுதல் விகிதம் குறைவு; அரைக்கும் இயந்திரம் அதிக அளவு தூசி சேகரிப்பு தேவை; அணிகலப் பாகங்களின் பயன்பாடு அதிகம்.

(2) ஜா கிரஷர் + இம்பேக்ட் கிரஷர் அமைப்பு

இந்த அமைப்பு ஜா கிரஷர், இம்பேக்ட் கிரஷர் மற்றும் சோதனை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்பின் நன்மைகள் என்னவெனில், அமைப்புக்கு அதிக திறன் விவரங்கள் உள்ளன மற்றும் பரந்த பயன்பாடுகள் உள்ளன; தயாரிப்பு வகை விகிதத்தை எளிதாக சரிசெய்யலாம்; இது மிதமான அரிப்பு குறியீட்டுடன் கூடிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

பின்னடைவுகள்: ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு; அதிக அரிப்பு குறியீட்டுடன் கூடிய மூலப்பொருட்களுக்கு மோசமான தழுவல், நடுத்தர தயாரிப்பு வடிவம், திடமான தானிய திண்மங்களைப் பெறும் நடுத்தர விகிதம்; கிரஷரால் தேவைப்படும் அதிக தூசி சேகரிப்பு காற்று அளவு; அதிக ஆற்றல் நுகர்வு.

(3) ஜா கிரஷர் + கூம்பு கிரஷர் அமைப்பு

இந்த அமைப்பு ஜா கிரஷர், கூம்பு கிரஷர் மற்றும் சோதனை உபகரணங்களை கொண்டுள்ளது.

இந்த அமைப்பின் நன்மைகள்:

பொருள்களின் வகைப்பாடு விகிதத்தை எளிதில் மாற்றலாம்; அதிக அரிப்புத் தர்க்கத்தைக் கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது; நல்ல துகள்களின் வடிவம், சிறிய அளவு நுண்துகள், துருவியத் துகள்களின் உற்பத்தி வீதம் அதிகம்; கிரஷருக்குத் தேவையான தூசி காற்றின் அளவு குறைவு; ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் தேவையான ஆற்றல் நுகர்வு குறைவு; உடைந்த பாகங்கள் நுகர்வு குறைவு.

தேய்வுகள்:

கோன் கிரஷர்களுக்கு குறைவான விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன. அமைப்புத் திறன் தேவை அதிகமாக இருக்கும்போது, மூன்று கட்ட அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கிரஷர்கள் தேவைப்படும். அப்போது, செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் திட்ட முதலீடு அதிகம்; அதன் பயன்பாட்டு வரம்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைவு.

(4) ஜா கிரஷர் + இம்ப்யாக்ட் கிரஷர் + செங்குத்து அச்சு தாக்க கிரஷர் அமைப்பு

இந்த அமைப்பு ஜா கிரஷர், இம்ப்யாக்ட் கிரஷர், செங்குத்து அச்சு தாக்க கிரஷர் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் உபகரணங்களை கொண்டது. இந்த அமைப்பின் செயல்முறை ஜா கிரஷர் + இம்ப்யாக்ட் கிரஷர் அமைப்பைப் போலவே உள்ளது, பொருட்களின் உயர் தரக் கூட்டுப் பொருட்களுக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய செங்குத்து அச்சு தாக்க கிரஷர் இங்கு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

ஜா கிரஷர் + இம்ப்யாக்ட் கிரஷர் அமைப்பின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளுக்கு கூடுதலாக, இந்த அமைப்பிலும் சில சிறப்பியல்புகள் உள்ளன: இது பல்வேறு தரக் கூட்டுப் பொருட்களை வழங்கி வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

(5) ஜா கிரஷர் + கூம்பு கிரஷர் + கூம்பு கிரஷர் அமைப்பு

இந்த அமைப்பு ஜா கிரஷர், கூம்பு கிரஷர், கூம்பு கிரஷர் மற்றும் சீவிங் உபகரணங்களை கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்பின் செயல்முறை, ஜா கிரஷர் + கூம்பு கிரஷர் அமைப்பைப் போலவே, இதில் கூம்பு கிரஷர் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது தவிர.

ஜா கிரஷர் + கூம்பு கிரஷர் அமைப்பின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளுக்கு கூடுதலாக, இந்த அமைப்பு சில தனிச்சிறப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: பெரிய உற்பத்தித் திறனைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்; ஆனால் செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் திட்ட முதலீடு அதிகம்.

1.3 திரிபுறச் சாதனங்கள்

மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருள் உற்பத்தி வரிசையில், நுண்ணியத் துகள்களைப் பிரித்து, நசுக்கத் தேவையில்லாத மண்ணை வெளியேற்ற, தடிமன் நசுக்கும் இயந்திரங்களுக்கு முன்னால் முன்காட்சி சாதனங்களை அமைக்கலாம். இது நசுக்கும் செலவுகளை அதிகரிக்கும் மற்றும் தூள்கள் அதிகரிக்கும் நுண்ணியப் பொருட்களை நசுக்குவதைத் தடுக்க மட்டுமல்லாமல், பின்வரும் செயல்முறைகளில் தூசி குறைக்கவும், கூட்டுப்பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.

1.4 பஃபர் சேமிப்பு அல்லது பஃபர் பின்

தடிமன் நசுக்கும் மற்றும் நடுத்தர/நுண்ணிய நசுக்கும் இயந்திரங்களுக்கு இடையில், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருளை சேமித்து வைக்க இத்தகைய இடைநிலைச் சேமிப்பு அமைப்பு பயன்படுகிறது.

மேலும், பாதுகாப்பு கருத்தில் கொண்டு பெரும்பாலான சுரங்கங்களின் பயன்பாடு தினசரி சுரங்கத்துவாரங்களில் நடக்கிறது. கீழ்நோக்கி உள்ள தொகுதி உற்பத்தி பட்டறைகள் இரண்டு மாற்றங்களில் உற்பத்தி செய்து, சந்தை தேவையை நெகிழ்வாக பூர்த்தி செய்யலாம். மேலும், உபகரணங்களின் எண்ணிக்கையை பாதி அளவுக்கு குறைக்கலாம் அல்லது மேல்நோக்கிய உபகரணங்களுடன் பொருந்துமாறு குறைந்த உற்பத்தி திறன் கொண்ட உபகரணங்களை தேர்வு செய்யலாம். இது முதலீட்டையும் குறைக்கலாம்.

சீராய்வு அமைப்பு

சீராய்வு அமைப்பின் வடிவமைப்பு புள்ளிகள் முக்கியமாக இவற்றை உள்ளடக்கியது:

தகுந்த திரிபு பகுதியை தேர்வு செய்தல்;

மேல்நோக்கிப் பெல்ட் கன்வேயரும் அதிர்வுத் திரையும் இடையேயுள்ள சாய்வுப் பாதை, அனைத்துத் திரையிலும் கச்சாப் பொருட்களைப் பரப்ப உறுதி செய்யும் வகையில் சரியாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்;

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தூசி சேகரிப்பு அலகு விவரக்குறிப்புகள் பொருத்தமான முறையில் அமைக்கப்பட வேண்டும்;

அதிர்வுத் திரையும் கீழ்நோக்கிப் பெல்ட் கன்வேயரும் இடையேயுள்ள சாய்வுப் பாதை, அரிப்பு மற்றும் சத்தம் பாதுகாப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

மணல் உற்பத்தி அமைப்பு

மணல் உற்பத்தி அமைப்பு முக்கியமாக வடிவமைப்பு மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரம், அதிர்வு தரம் பிரிக்கும் திரை, தரம் சரிசெய்யும் இயந்திரம் மற்றும் காற்றுத் திரை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. முக்கிய

சாந்து இயந்திரத்தில் இடப்படும் மூலப்பொருளின் துகள்களின் அளவு, தயாரிப்புப் பொருளின் அளவை நெருங்க நெருங்க, சாந்து செய்வதன் செயல்திறன் அதிகமாகும். எனவே, அதிக அளவுள்ள மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தியின் போது சிறிய துகள்களைக் கொண்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

காற்றடிப்புக் கருவியில் இடப்படும் மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம் 2% -ஐத் தாண்டக்கூடாது; இல்லையெனில் காற்றடிப்புக் கருவியின் பிரித்தெடுத்தல் செயல்திறன் பாதிக்கப்படும். மழைக்காலப் பகுதிகளில், மணல் உற்பத்தி அமைப்பை வடிவமைக்கும் போது, மழையிலிருந்து பாதுகாக்கும் நடவடிக்கைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

சேமிப்பு மற்றும் விநியோகம் அமைப்பு

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை பொதுவாக மூடப்பட்ட எஃகு கிடங்குகளில் (அல்லது கான்கிரீட் கிடங்குகளில்) மற்றும் எஃகு கட்டமைப்பு கூரைகளில் சேமித்து வைக்கப்படுகின்றன. சேமிப்பு கிடங்கின் தொடர்புடைய விநியோக அமைப்பு தானியங்கி கார் லோடராகும், மேலும் எஃகு கட்டமைப்பு பசுமையான இடத்தின் தொடர்புடைய விநியோக அமைப்பு போக்குவரத்து வாகனமாகும்.

இரும்பு கிடங்கின் ஒவ்வொரு அலகிற்கான சேமிப்பு முதலீடு, இரும்பு கட்டமைப்பு கூரையை விட அதிகம், ஆனால் அதில் தூசி வெளியேற்றம் குறைவாகவும், தானியங்கி ஏற்றும் செயல்திறன் அதிகமாகவும் உள்ளது. இரும்பு கட்டமைப்பு கூரைக்கு ஒவ்வொரு அலகிற்கான சேமிப்பு முதலீடு குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அதன் பணி சூழல் மோசமாகவும், ஏற்றும் செயல்திறன் குறைவாகவும் உள்ளது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கடுமையான தேவைகளுள்ள பகுதிகளில், மூடப்பட்ட இரும்பு கிடங்கு (அல்லது கான்கிரீட் கிடங்கு) விரும்பத்தக்கது, இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஏற்றுக்கொள்ளலை மேம்படுத்தும்.

தூண்டு அகற்றும் முறைமை

தூசி அகற்றும் அமைப்பு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: நீர் தெளிப்பு தூசி அகற்றல் மற்றும் பை தூசி சேகரிப்பி.

மணல் மற்றும் கற்கல் கூட்டு உற்பத்தி கோட்டில், கொட்டிப் பெட்டியின் தலைக் கூம்பு, கடத்திப் பட்டையின் வெளியேற்றப் பகுதி மற்றும் ஒவ்வொரு மாற்றும் நிலையங்களிலும் நீர் தெளிப்பு சாதனங்கள் பொதுவாக நிறுவப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் எஃகு கட்டமைப்பு கூரையுடன் கூடிய சரணாலயத்தில் சேமிக்கப்படுகின்றன என்றால், நீர் தெளிப்பு சாதனமும் தேவைப்படும்.

நீர் தெளிப்பு சாதனத்தின் முக்கிய வடிவமைப்பு அம்சங்கள்: நோசலின் நிலை மற்றும் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்; நீர் அளவை சரிசெய்ய முடியும் மற்றும் நீரின் அழுத்தம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், தூசி குறைப்பு விளைவு தெளிவாக இல்லை மற்றும் அதிர்வு சீவியின் வடிகட்டி துளைகள் எளிதில் அடைக்கப்படக்கூடும், இது அதன் செயல்பாட்டை பாதிக்கும்.

பை துப்புரவு சேகரிப்பான் அமைப்பின் முக்கிய வடிவமைப்பு புள்ளிகள்: பை துப்புரவு சேகரிப்பானின் விவரக்குறிப்புகள், அளவு மற்றும் தூசி சேகரிப்பு குழாய்கள் பொருத்தமானதாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தூசி சேகரிப்பை தனித்த சேமிப்பு இடத்தில் சேமிக்க வேண்டும் மற்றும் இரண்டாம் நிலை தூசி உற்பத்தி ஏற்படாமல் தடுக்க உற்பத்தி கோட்டிற்கு திரும்பக் கூடாது.

சுருக்கம்

மணல் மற்றும் கற்குண்டி ஒட்டுண்ணி உற்பத்தி கோட்டின் அமைப்பு செயல்முறை, வேலை நிலை, மூலப்பொருட்களின் பண்புகள், பொருளின் வடிவம் மற்றும் சந்தை தேவை போன்றவற்றைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

உடைப்பான்களுக்கு, கூம்பு உடைப்பான் தாக்கல் உடைப்பானை விட சிறந்த தயாரிப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தாக்கல் உடைப்பான் ஹேமர் உடைப்பானை விட சிறந்த தயாரிப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை சேமிப்பதற்கான மூடிய எஃகு கிடங்கு (அல்லது கான்கிரீட் கிடங்கு) எஃகு கட்டமைப்பு சரணாலயத்தை விட சுற்றுச்சூழலுக்கு நட்பானது, கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள் உள்ள பகுதிகளில் இதை முன்னுரிமைப்படுத்த வேண்டும்.