சுருக்கம்:அதன் நிலையான செயல்திறன், வசதியான செயல்பாடு, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் தயாரிப்பு துகள்களின் அளவை பெரிதளவில் சரிசெய்யும் திறன் காரணமாக, ரேமண்ட் மில் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதன் நிலையான செயல்திறன், வசதியான செயல்பாடு, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் தயாரிப்பு துகள்களின் அளவை பெரிதளவில் சரிசெய்யும் திறன் காரணமாக,ரேமிந்த் அரைபல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரேமண்ட் மில்லின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பல்வேறு கோளாறுகள் ஏற்படலாம், இது உபகரணங்களின் செயல்திறனைக் குறைத்து உற்பத்தியை பாதிக்கலாம்.

1. தூள் இல்லையோ அல்லது குறைந்த தூள் கிடைத்தல்

காரணங்கள்:

  • காற்று அடைப்பு சாதனம் பொருத்தப்படவில்லை, இதனால் தூள் பின்னோக்கி இழுக்கப்படுகிறது.
  • காற்று அடைப்பு சாதனம் கடினமாக மூடப்படவில்லை, இதனால் காற்று கசிந்து ரேமண்ட் அரைத்தயந்திரத்திற்கு அதிகளவு காற்றுள் நுழைந்து, தூள் பின்னோக்கி இழுக்கப்படுகிறது. பகுப்பாய்வியினூடகும் குழாயும் இணைக்கப்பட்டுள்ள மென்மையான இணைப்பில் காற்று கசிந்துள்ளது.
  • பேல் கிளா கடுமையாக தேய்ந்துள்ளது, இதனால் பேல் இலை குறைந்த பொருளை கூட்டி அல்லது பொருளை கூட்டுவதற்கு முடியவில்லை.
  • குழாயில் அல்லது குழாய் பிளாங்க் இணைப்பில் கடுமையான காற்று கசிவு.
  • பைப்லைன் பொருத்தம் அதிக நேரம் எடுத்துக் கொள்வதால், அதிக உயரம் மற்றும் அதிக வளைவுகளைக் கொண்டிருப்பதால், பைப்லைனின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

தீர்வுகள்:

  • காற்றடைப்பு சாதனத்தை நிறுவவும்.
  • காற்றடைப்பு சாதனத்தின் அடைப்பை சரிபார்க்கவும்.
  • காற்றிழுப்பு துளையை மீண்டும் நிறுவி அடைக்கவும்.
  • பற்சி இயந்திரத்தின் அழுத்த நிலையை சரிபார்த்து புதியதாக மாற்றவும்.
  • கவனமாக சரிபார்த்து, காற்றிழுப்பு துளையை உடனடியாக அடைக்கவும்.
  • பொதுவான வரைபடத்தின்படி குழாயியல் சாதனத்தை சரிசெய்து கட்டமைக்கவும்.

2. இறுதி தூள் மிகவும் தடிமனாகவோ அல்லது மிகவும் மெல்லியதாகவோ உள்ளது.

காரணங்கள்:

காற்று அளவு பொருத்தமாக இல்லை, அல்லது பகுப்பாய்வியின் வேகம் சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை.

தீர்வுகள்:

  • பகுப்பாய்வியின் சுழற்சி வேகத்தை சரிசெய்யவும்.
  • இறுதி தூள் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால்: பகுப்பாய்வியின் சரிசெய்தல் எதிர்பார்க்கப்பட்ட விளைவை அடைய முடியாவிட்டால்,
  • இறுதிப் பொடி மிகச் சிறியதாக உள்ளது: பகுப்பாய்வியை நிறுத்துங்கள் அல்லது பகுப்பாய்வியை பிரித்தெடுங்கள்.
  • காற்றாவி இயந்திரத்தின் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.

3. முதன்மை இயந்திரம் அடிக்கடி நின்று, இயந்திர வெப்பநிலை உயரும், மற்றும் காற்றாவி மின்னோட்டம் குறைகிறது

காரணங்கள்:

  • அதிக அளவு மூலப்பொருட்களைச் சேர்த்தல், முதன்மை இயந்திரத் தொகுதியில் அதிக அளவுப் பொடியால் காற்றுக் குழாய்கள் அடைக்கப்படுகின்றன.
  • குழாயின் வெளியேற்றம் மென்மையாக இல்லை. சுழற்சி காற்று ஓட்டம் மீண்டும் மீண்டும் குழாய் சுவர்களுடன் உராய்ந்து வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் குழாய் சுவர் ஈரமாகி, பொடி குழாய் சுவர்களுக்கு ஒட்டிக்கொண்டு, இறுதியாக குழாய் அடைக்கப்படுகிறது.

தீர்வுகள்:

  • காற்றில் குவிந்த தூள்களை சுத்தம் செய்து, உணவுப் பொருள் அளவை குறைக்கவும்.
  • தொழில் முறை பொருளின் ஈரப்பத அளவு 6%க்குக் கீழே இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. முதன்மை இயந்திரம் கூர்மையான சத்தம் மற்றும் அதிர்வு ஏற்படுத்துகிறது

காரணங்கள்:

  • உணவுப் பொருள் சீரற்றதாகவும், அளவு குறைவாகவும் உள்ளது.
  • முதன்மை இயந்திரத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் மையக் கோடுகள், மற்றும் பரிமாற்ற சாதனம் நேராக இல்லை.
  • கிடங்குக் பொத்தான்கள் தளர்த்தப்பட்டுள்ளன.
  • பொருத்தும் போது, கூட்டுப் பொருளில் இடைவெளி இல்லாததால், முன்னோக்கித் தாங்கு கருவி மேல் மற்றும் கீழே தள்ளப்பட்டுள்ளது.
  • பொருத்தும் போது, இணைப்புடன் இடைவெளி இல்லாததால், முன்னோக்கித் தாங்கு கருவி உயர்த்தப்படுகிறது.
  • அடிப்படைப் பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது.
  • அடிப்படைப் பொருள் மிகவும் சிறியதாக உள்ளது; நடுவில் எந்தப் பொருளுமில்லாமல், அரைக்கும் உருளையும் அரைக்கும் வளையத்தையும் நேரடியாகத் தேய்ப்பது நிகழ்கிறது.
  • அரைக்கும் உருளை வளைந்து, வட்ட வடிவத்தில் இல்லை.

தீர்வுகள்:

  • உணவு அளவை சரிசெய்யவும்.
  • மையத்தை சரிசெய்யவும்.
  • எலும்புத் தகடுகளைப் பாதுகாக்கவும்.
  • தள்ளும் தாங்கியைச் சரிபார்த்து மீண்டும் சரிசெய்யவும்.
  • தேவைக்கேற்ப கூட்டு இடைவெளியைச் சரிசெய்யவும்.
  • சுழற்சி வேகத்தை குறைக்கவும்.
  • அரைக்கும் உருளையை மாற்றவும்.

5. பலூன் அதிர்வடைகிறது

காரணங்கள்:

  • கிடங்குக் பொத்தான்கள் தளர்த்தப்பட்டுள்ளன.
  • பின்னலைகளில் தூள் குவிந்துள்ளதால் ஏற்படும் சமநிலை இல்லாமை.
  • பற்பு இலைகள் அணிகின்றன.

தீர்வுகள்:

  • எலும்புத் தகடுகளைப் பாதுகாக்கவும்.
  • பற்பு இலைகளில் குவிந்த தூள்களை அகற்றவும்.
  • உடைந்த பற்பு இலையை புதியதொன்றால் மாற்றவும்.

6. பரிமாற்ற சாதனம் மற்றும் பகுப்பாய்வி சூடாகிறது

காரணங்கள்:

  • எண்ணெய் சிகைப்பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் திருகு பம்ப் மேல் இழுக்க முடியவில்லை, இதனால் பரிமாற்ற சாதனத்தின் மேல் பியரிங் எண்ணெய் இல்லாமல் இருக்கிறது.
  • பகுப்பாய்வி எதிர்குறி வலதுபுறம் சுழல்கிறது, திருகு பம்ப் எண்ணெய் பம்ப் செய்ய முடியவில்லை, மேல் பியரிங் எண்ணெய் இல்லாமல் இருக்கிறது.

தீர்வுகள்:

  • எண்ணெய் சிகைப்பொருளின் தரம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.
  • பகுப்பாய்வியின் இயக்க திசையை சரிபார்க்கவும்.

7. தூள்கள் அரைக்கும் உருளையுடன் கூடிய சாதனத்தில் நுழைகின்றன

காரணங்கள்:

  • எண்ணெய் இல்லாததால் தாங்கிகளின் தேய்மானம் அதிகரிக்கிறது.
  • பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யாமல் இருப்பது.

தீர்வுகள்:

  • தேவையான அளவில் எண்ணெய் சேர்க்கவும்.
  • தாங்கிகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.

8. கையேடு எரிபொருள் பம்ப் சீராக இயங்கவில்லை

காரணம்:

பிஸ்டன் குழியின் சுற்றளவில் எண்ணெய் இல்லை.

தீர்வு:

பிஸ்டன் குழியின் சுற்றளவில் மேல் கிரீஸை தள்ளவும்.