Summary: இந்த கட்டுரை ஒரு கறற்கல் சுரங்க திட்டத்தை எடுத்துக்காட்டாக கொண்டு, கறற்கல் ஓவர்பெர்டன்த்தின் மூல மருந்து பரிட்சை, ஆரம்ப செயல்முறை திட்டம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை திட்டம் ஆகியவற்றைப் பற்றி ஆராய்ச்சி மேற்கொண்டு, கறற்கல் ஓவர்பெர்டன் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்ட மணலை தயாரிப்பதற்கான முழுமையான தொழில்நுட்ப தீர்வை முன்வைக்கிறது....

மணல் மற்றும் கற்குவியல் தொழில்துறை பல ஆண்டுகளாக வேகமாக வளர்ச்சி அடைந்துள்ளது மற்றும் அது ஒரு அத்தியாவசியமான அடிப்படை கட்டுமான பொருளாக மாறிவிட்டது. தொழில்துறையின் பெரு-அளவிலான மற்றும் தொழிற்சாலை வளர்ச்சி கட்டத்திற்கு மாறும்போது, நாற்று மண் கையாளுதல் எப்போதும் ஒரு முக்கிய கவனமாக இருந்து வருகிறது. நாற்று மண்ணின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைத் தவிர்ப்பது எப்படி மற்றும் அதை முழுமையாகப் பயன்படுத்தி சுரங்க வளர்ச்சியை மேம்படுத்துவது எப்படி என்பது, ஒவ்வொரு சுரங்கத் திட்டமும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய இன்றியமையாத மற்றும் தீவிரமான பிரச்சினைகள். இந்தக் கட்டுரை ஒரு கிரானைட் கண்ணியமான உதாரணமாக கனியியல் திட்டம், கிரானைட் மேற்பரப்பின் கச்சா பொருட்களின் சோதனை மீது ஆராய்ச்சி மேற்கொண்டு, முதலில் உள்ள செயல்முறை திட்டம் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்முறை திட்டம், கிரானைட் மேற்பரப்பில் இருந்து கழுவிய மணல் தயாரிக்கும் முறைக்கு ஒரு முழுமையான தொழில்நுட்ப தீர்வை முன்மொழிகிறது.

1. அறிமுகம்

கிரானைட் கனியியல் திட்டத்திற்கு ஒரு தடிமனான மேற்பரப்பு பரப்பு மற்றும் கையாளவேண்டிய பெரிய அளவிலான மேற்பரப்பு உள்ளது. திட்டக் இடத்தில் பெரிய தூள்தானியிடத்தை அமைக்க முடியாததால், கிரானைட் ஆருக்கு செய்யப்பட்டது கழுவிய மணலை தயாரிக்க ஒரு உற்பத்தி செங்கருவி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

Process for Producing Washed Sand from Granite Overburden

2. மூலப்பொருள் பண்புகள்

இந்த திட்டப் பகுதியில் உள்ள நான்கறி அம்ஃபிபோள் பையோட்டைட் கற்‌ளை கிரானைட் டயோரிட் ஆகியமை வழங்கப்படுகிறது, இது பச்சை நிறம் மற்றும் நடுத்தர-இறைஞ்‌செறிவு கிரானைட் அமைப்புடன் கூடிய பிளாக்‌வை ஆன அமைப்பைக் கொண்டது.IMERISAn mineral இடம் பிளாகியோคลாஸ், பொட்டாசியம் ஃபெல்ச்பார், குவார்ட்ஸ், பையோட்டைட் மற்றும் அம்ஃபிபோள் ஆகியவை, SiO2 உள்ளடக்கம் 68.80% முதல் 70.32% வரை பறக்கின்றது. கலவை கடுமையானதாக உள்ளது, அச்சுக்குமதி வலிமை 172 முதல் 196 MPa வரை, சராசரி 187.3 MPa ஆகும். மேற்பரப்பு சுமார் மண்ணழிவு (இடுப்பு_topsoil) மற்றும் முழுமையாக மாறிவிட்ட கிரானைடு பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கும், அதற்கு சமமற்ற அடர்த்தி பகிர்ச்சி உண்டு. இது பெரும்பாலும் சில்டி மண்ணு மற்றும் மணல் தட்டுகள் ஆகும், சில அதிக மாறிவிட்ட துண்டுகளும் தனித்தனிக் கிரானைட் டயோரிட் துண்டுகளும் உள்ளன. மேற்பரப்பு அடர்த்தியின் ஈர்ப்பு 2.2 மீட்டர் முதல் 24.40 மீட்டர் வரை உள்ளோட்டும், சராசரி உயரம் 11.7 மீட்டர் ஆகும்.

கழிவுப்பாறையில் உள்ள மணல், மண் மற்றும் பிற முக்கிய தரவுகளை அறிய, சுரங்கப் பகுதியில் மூன்று பிரதிநிதித்துவ இடங்களிலிருந்து மாதிரிகள் எடுக்கப்பட்டு, உள்ளூர் சோதனை மையத்தில் சோதனை செய்யப்பட்டன. சோதனைத் தரவுகளின் பகுப்பாய்வு, கழிவுப்பாறையில் மண் உள்ளடக்கம் சுமார் 35% எனவும், நுண்ணிய வடிவத்தின் அளவு சாதகமானதாகவும் இருப்பதால், இது நடுத்தர மணல் என வகைப்படுத்தப்படலாம் எனக் காட்டுகிறது.

3. உற்பத்தி அளவு மற்றும் பொருட்கள்

சுரங்க அளவு, சுரங்கத் திட்டம், பயன்பாட்டு காலம், வெடிப்பு முன்னேற்றத் திட்டம் மற்றும் இயற்கை மணல் விற்பனையின் இலக்குச் சந்தை ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டு, சுரங்கத்திலிருந்து கழுவப்பட்ட மணலைத் தயாரிக்கும் உற்பத்தி அளவு

முக்கிய பொருள் கழுவப்பட்ட மணல், உடனடி உபபொருள்கள் כגון மண் காக்கைகள் மற்றும் பின்புற உலர் மணல், abandonment soil.

4. மூலத் திட்டம்

அதிகப்படியான மண் பொருளிலிருந்து கழுவப்பட்ட மணலை தயாரிக்கும் மூல உற்பத்தி வரிசையில் முதன்மையாக அதிகப்படியான மண் பொருளை நசுக்கும் வீட்டு, கழுவப்பட்ட மணல் வீட்டு, கழுவப்பட்ட மணல் சேமிப்பு கூரை, கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மற்றும் பட்டை கொண்டு செல்லும் கருவிகள் அடங்கும்.

ஒரு அதிர்வு திரையால் உணவுக்கு அளிக்கப்பட்ட பிறகு, 60 மிமீக்கு மேல் உள்ள பொருட்கள் ஒரு சிறிய ஜாக் கிரஷர் 60 மி.மீ க்கும் குறைவான பொருட்களுடன் கலக்கப்பட்டு, பின்னர் அவை வட்ட அதிர்வுறும் திரைக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. திரையிடல் மூன்று அடுக்குகளாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, உள்வரும் பொருட்களைக் கழுவ திரை மேற்பரப்பில் ஒரு நீர் தெளிப்பு குழாய் நிறுவப்பட்டு, அவற்றை மூன்று வகைகளாக வகைப்படுத்துகிறது: >40 மி.மீ, 4.75 மி.மீ-40 மி.மீ, மற்றும் <4.75 மி.மீ.. 40 மி.மீ க்கும் அதிகமான பொருட்கள் தாது உற்பத்தி வரிசையில் நுழைகின்றன அல்லது பின் நிரப்பு சரளைகளாக விற்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் 4.75 மி.மீ முதல் 40 மி.மீ வரையிலான பொருட்கள் நன்றாக நசுக்கப்படுகின்றன. கோன் கிரஷர் மீதமுள்ள தாதுவைத் திரட்டும் பணிக்கு உபயோகிக்கப்படும் திரிப்பு முறைகளால் ஆன முடிச்சித் திரை அமைப்பில் தரமிடல் செயல்முறையைச் சேர்த்து மூடிய வட்டமாக மாற்றவும். 4.75 மிமீக்குக் குறைவான பொருட்களைத் துவைத்து, பின்னர் அவற்றைத் துவைத்த மணல் சேமிப்பு கூடத்தில் சேமிப்பதற்கும், ஏற்றுமதிக்குத் தயார்ப்படுத்தவும் கொண்டு செலுத்தப்படுகிறது.

(1) மேல்தள உடைப்புக் களம்

தாதுக் கழிவுகள் டிரக்குகளால் உடைப்புக் களத்தின் வரவுப் பைப்பில் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, அது 60 மிமீ இடைவெளியுடன் கூடிய ஒரு கனமான உணவுத் திரிப்புத் திரையால் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். தரமிடப்பட்ட பொருட்களை நுண்துண்டிப்பு உடைப்பானால் உடைத்து, பின்னர் 60 மிமீக்குக் குறைவான பொருட்களுடன் கலந்து, ஒரு பட்டை அலைபரப்பியால் துவைத்த மணல் களத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. துவைத்து, திரை வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு,

ஒரு நுண்தாள் அரைப்பான் பயன்படுத்தி, அவ்வப்போது ஏற்படும் பெரிய பாறைகளையும், மிகவும் அரிந்த பாறைகளையும் உடைத்து, கழுவுதல் மற்றும் வடிகட்டுதலை எளிதாக்கியது. 220 டன்/மணி என்ற உணவு வீதத்தில், இந்த உபகரணங்கள் இருந்தன:

  • 1 heavy-duty screen (4500×1200 mm, 220 t/h capacity)
  • 1 நுண்தாள் அரைப்பான் (45 டன்/மணி திறன், <75% சுமை வீதம்)
  • 1 கூம்பு அரைப்பான் (50 டன்/மணி திறன், <80% சுமை வீதம்)

(2) கழுவப்பட்ட மணல் பட்டறை

அரைக்கப்பட்ட பொருட்கள், கழுவப்பட்ட மணல் பட்டறையில் உள்ள வட்ட அதிர்வு வடிகட்டியில் ஒரு கைப்பிடி பட்டை கொண்டு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, இதில் கழுவுவதற்கான நீர் தெளிப்பு குழாய் கொண்ட மூன்று அடுக்கு வடிகட்டி உள்ளது, இது பொருட்களை வகைப்படுத்துகிறது.

சோதனைத் தரவுகள் 4.75 மிமீக்கு மேற்பட்ட பொருளின் அளவு குறைவாக இருப்பதைக் காட்டியது. நசுக்கி மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளுக்குப் பின், 40 மிமீக்கு மேற்பட்ட பொருள் பின்புல மணல் என விற்பனை செய்யப்பட்டது. தண்ணீர் கழுவுதல் தாவர உபகரணங்கள் பின்வருமாறு:

  • 2 வட்ட அதிர்வு வடிகட்டிகள் (260 டன்/மணி திறன்)
  • 2 சுருள்க் களிமண் கழுவுபவர்கள் (140 டன்/மணி திறன்)
  • 2 இணைந்த களிமண் கழுவுதல்/நுண்ணிய மணல் மீட்பு அலகுகள் (ஒவ்வொன்றும் ஒரு கூடை-சக்கர கழுவுபவர், நேரியல் வடிகட்டுதல் திரை மற்றும் ஹைட்ரோசைக்கிளன்)

(3) கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு

உயர்கட்டுப்பான செயலாக்கக் கோலம் கழுவும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் நீர் முக்கியமாக சோதனை இயந்திரம் மற்றும் பச்சை மணல் சுத்திகரிப்பு பிரிவு ஆகிய இரண்டு பகுதிகளுக்கு கழுவுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி கழிவுநீரின் பூஜ்ய வெளியேற்றத்தை அடைய ஒரு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணம் அமைக்கப்படுகிறது, இது மீண்டும் பயன்படுத்தும் முறையால் செயற்படுகிறது. கழிவுநீர் சேகரிக்கப்பட்டு, தெளிவு பெறும் வகையில் காஞ்சியுடைண்டு புள்ளியில் ஊற்றப்படுகிறது. தெளிவு பெற்ற புள்ளியின் மேல்பகுதியான நீர் ஒரு மீண்டும் பெறும் நீர்கழிவுக் குழாய માર्फत திரும்ப இயங்கும் நீர்க்களத்தில் செலுத்தப்படுகிறது, இது தயாரிப்பு முறைபாட்டில் துணிகளுக்கு கழுவுவதற்காக மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மிகவும் அடைக்கபட்ட குழர் மென்மையான புழுதியில் சேகரிக்கப்படுகிறது, இது புழுத் துண்டால் கூடிய ஊர்வலம் ஊர்வலம் மைய நாடா குளத்தில் சேகரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு பூசிகை கலக்கும் குழுவுக்கு பம்ப் செய்யப்படுகிறது. ஒத்தளவு கலக்கும் பிறகு, புழு வடிகட்டிச் சோறுக்கு பிடித்து உலோகப்படுத்த மற்றும் உலர் செய்ய பம்ப் செய்யப்படுகிறது, அங்கு வடிகட்டிய தெளிவு நீர் நீர்கழிவுக்குள் திரும்பிவிடுகிறது, புண்டை தோல் வணிகத்திற்கு காற்று வழியாக எடுத்துச்செல்லப்படுகிறது.

கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு (650 டன்/மணி திறன் கொண்டது) பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

  • 1 தடித்தி (28 மீ)
  • 4 வேகமாகத் திறக்கும் வடிகால் அழுத்திகள் (800/2000 வகை)

இந்த ஆய்வுக் கட்டுரை, கிரானைட் மேல்படிவுப் பொருளிலிருந்து கழுவப்பட்ட மணலை தயாரிப்பதற்கான மூலத் திட்டத்தை மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்படுத்தல் திட்டத்துடன் ஒப்பிடுகிறது. உடைக்கும் இயந்திரங்கள், வடிகட்டுதல் இயந்திரங்கள், மணல் கழுவுதல் இயந்திரங்கள் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் வகைகள் மற்றும் மாதிரிகளை மேம்படுத்தி சரிசெய்வதன் மூலம், இந்த திட்டம் பொறியியல் முதலீட்டைக் குறைத்து, தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தி, உற்பத்தி கோட்டின் நிலைத்தன்மையை அதிகரித்துள்ளது. தற்போது, கழுவப்பட்ட மணல் உற்பத்தி கோடு...