Summary: இந்த கட்டுரை சில்லிக்காவின் மணல் சுத்திகரிப்பு தொழிற்சாலை உள்ள நுண்ணுங் செயலாக்கப் பாய்வேலும், அவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய உபகரணங்களும் விரிவாக விளக்குகிறது...

சிலிக்கா மணல், முக்கியமாக சிலிக்கான் டைஆக்சைடு (SiO₂) கொண்டது, கண்ணாடி தயாரிப்பு, உருகி, செரமிக்ஸ், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் நீர் வடிகட்டுதல் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கிய தொழில்துறை மூலப்பொருள் ஆகும். அதன் தரம் மற்றும் பண்புகள், கீழ்நிலைப் பொருட்களின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. சிலிக்கா மணலைச் செயலாக்குவது, கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட படிகளின் தொடர் மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது. `

这 சிலிக்கா மணல் பல அடி செயல்முறைகளைக் கொண்டது, அது மூல மண் உபயோகப்படுத்தக்கூடிய உயர் தரமான மணலை மாற்ற பல முக்கிய கட்டங்களை அடங்கும்.

  • 1. கனிமங்களைச் சேகரித்தல் மற்றும் கற்களை அகற்றுதல்சுருட்டல் கருவிகள், ஏற்றலிகள் அல்லது புதுக்குரிய மீன்பிடி கப்பல்களைப் பயன்படுத்தியே கரை எதிர்புறம் அல்லது மீன்புறப்பு கோட்டங்களில் இருந்து அடிமட்ட சில்லிக்கட்டை மணல்பெறுவது.
  • 2. சிதலிக்கிறபுதிய, இரண்டாம் மற்றும் முக்கூட்டமான அழுகைகள் மூலம், முதன்மை, உள்துறை மற்றும் முக்கூட்டமான கடுமையான பிடிப்புகளை பயன்படுத்தி, பசுங்க இறுதிப்படிவமான மிகப்பெரிய இளத்திய மரக்கட்டிகளைக் குறைந்த அளவிலான கருக்களாக உடைப்பது.
  • 3. திரைபடம்வாறும் கோள் சிக்கல்களை வெவ்வேறு துகளின் அளவு வகைகளாக பிரித்தல், அதிலும் துடுக்கும் திரைப் பாளிகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
  • 4. கழுவுதல்மணல் துவைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி மணலில் இருந்து மண், களிமண் மற்றும் கரிமப் பொருட்கள் போன்ற மாசுபொருட்களை நீக்குதல்.
  • 5. தீவிரமாக துடைத்தல் : Employing mechanical force with sand scrubbers to dislodge tenacious impurities from the sand surface.
  • 6. மக்னெடிக் பிரிப்புமணல் துடைப்பான்களுடன் இயந்திர சக்தியைப் பயன்படுத்தி மணல் மேற்பரப்பிலிருந்து பிடிவாதமான அசுத்திகளை அகற்றுதல்.
  • 7. வெண்மணிசெம்மண் இருந்து பெல்சார் மற்றும் மிகா போன்ற காந்தமற்ற கழிவுகளை வகைப்படுத்த புளோட்டேஷன் செல்களில் வேதியியல் அடிப்படையிலான செயலியைப் பயன்படுத்துதல்.
  • 8. உலர்த்துதல்நிலைமாற்ற செல்களில் வேதிப்பொருள் அடிப்படையிலான செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி மணலிலிருந்து காந்தம் இல்லாத அசுத்திகளை, ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் மைக்கா போன்றவற்றைப் பிரித்தெடுத்தல்.
  • 9. சுழல் உலர்த்திகளைக் கொண்டு மணலின் ஈரப்பதத்தை குறைத்தல். சிலந்த சிறந்த தேவைகளுக்கேற்றவையாக உலர்ந்த மணலை மறுவகைப்படுத்தி, சேமிப்பதும் மற்றும் போக்குவரத்திற்காக பொருத்துபவரமாக பேக்கேஜிங் செய்வதும்.

Silica Sand Processing Flow and Equipment

தாது எடுத்தல் மற்றும் கல்வெட்டல்

சில்லிக் மணல்வட்டம் செயலாக்கத்தின் முதல் படி அகன்று உள்ள மானை அல்லது கல்லறைகளில் இருந்து முதன்மையான பொருட்களை எடுக்க Планீது. சில்லிக் மணல்வட்டங்களைக் கடல் கடந்தும் கரையும் நிலங்களிலும் கண்டுபிடிக்க முடியும். கடல் கடந்தும் நிலங்களிலும் இருக்கும் பாறைகளும், லேடர்களும் பொதுவாக திறந்த-பிட் துறைகளில்த் தோங்கும் முறையில் மணல்வட்டங்களாக மீள்கிடப்படுகிறது. இந்த செயலியில், தூர்வாரும் இயந்திரங்கள் மற்றும் சுழல்களாற்கள் போன்ற பெரிய இயந்திரங்கள் பயன்படுத்து�ம்றிய பரிதாபமான நிலப்பரப்பை மற்றும் பாறைகளை கடந்து, சில்லிக் மணல்வட்டத்தின் மேற்பரப்பை தூர்வாரும் பணி செய்யப்படுகின்றது. கடைசியில், overburden என்று கூறப்படும் தளர்வான நிலங்களை அகற்றிய பின், முதன்மையான சில்லிக் மணல் வெளிப்படுகிறது மற்றும் அதைச் சென்று கொண்டுவரும் லார்களுக்கும் அல்லது தனியான தொடர்வலையாடிகளுக்கு ஏற்றிச் செல்வதற்கான நடவடிக்கை மேற்கொள்ளப்படுகின்றது.

தடையற்ற சில்லிகை மணலைப் பொலிவாக்கும் பணியில், பெரும்பாலும் டிரட்ஜிங் கப்பல்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கப்பல்கள் சூச்சன் பம்ப்கள் மற்றும் நீளமான குழாய்களுடன் அலங்கரிக்கப்பட்டு, கடல்நிலைக் கிளர்ச்சி மணலைப் பெற முடியும். எடுத்துச் சென்ற மணலைப் பாறைகள் அல்லது குழாய்கள் மூலம் நிலத்தின் பராமரிப்பு நிறுவனங்களுக்கு மாற்றப்படுகிறது.

2. அரைத்தல்

சோதனைக்கு முன், தாது சிலிக்கா மணல் பெரும்பாலும் பெரியத் துண்டுகள் அல்லது கற்களைக் கொண்டிருக்கும், அவை அளவில் குறைக்கப்பட வேண்டும். உடைத்தல் செயல்முறை இந்த பெரிய பொருட்களை சிறிய துகள்களாக உடைப்பது அவசியம், இதனால் அவற்றை மேலும் செயலாக்க முடியும்.

2.1 முதன்மை அரைத்தல்

பெரிய அளவிலான அது நிறைய உள்ள மெடு சோற்றுருகை மணலின் ஆரம்ப ஹரிக்கப்பட்டல் için, முதன்மை கிழிப்பான நடவடிக்கைகளில் ஜவ் கிரஷர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செயல்பாடு: crush the raw ore (≤1m) to 50-100mm.

அன்மை:

  • எளிய கட்டமைப்பு, பெரிய செயலாக்கத் திறன், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
  • ஜாப் பலகை உயர் மங்கனீசு எஃகு அல்லது கலப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்டு அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.

பாரம்பரிய மாதிரிகள்: PE series (such as PE600×900), C6X series jaw crusher (such as C6X180).

silica sand jaw crusher

2.2 இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை அரைத்தல்

முதன்மை அரிப்பு முடிந்த பின், உளைச்சல் மற்றும் முக்கால் அரிப்பு தேவையாகும்,எந்தை விரிவான தடியின் பரிதியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கோன்க் கிரஷர்கள் மேலும் ஒரே மாதிரியான தட்டைத் தோற்றிக்கொள்ளும் வைப்பதற்குப் பயன்படுகின்றன, மேலும் சில்லிக்கா மணலோடு உள்ளிட்ட நடுத்தர முதல் கடினமான பொருள்களை கையாளுவதற்குத் உகந்தவை.

செயல்பாடு: 50-100 மிமீ பொருட்களை 10-30 மிமீ ஆக அரைத்து, அரைத்தலுக்கு ஏற்ற துகள்களின் அளவை வழங்குகிறது.

அன்மை:

  • உறுதியான அரிப்பு எதிர்ப்புஅரைக்கும் அறையின் அடுக்கு உயர் கிரோமியம் கலவை அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடால் ஆனது, கிரானைட் போன்ற அதிக அரிப்புத் தன்மையுள்ள பொருட்களுக்கு ஏற்றது. `
  • ஒருங்கிணைந்த துகள்களின் அளவு: படிநிலை அரைக்கும் கொள்கை, அதிக அரைப்பை குறைத்து, உற்பத்தி வீதத்தை மேம்படுத்துகிறது.
  • ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன்: தாக்க அரைக்கும் இயந்திரத்தை விட, கூம்பு அரைக்கும் இயந்திரம் 20%-30% குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு (குறைந்த நீண்டகால இயக்க செலவு) கொண்டது.

பொதுவான வகைகள்:

  • எச்.எஸ்.டி ஒற்றை சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கூம்பு தகர்க்கும் இயந்திரம்: அதிக தானியங்கமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு எளிதானது.
  • எச்.பி.டி பன்முக சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கூம்பு சாம்பிள் : துல்லியமான துகள்களின் அளவு சரிசெய்தல், அதிக உற்பத்தித் திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

பிரச்சாரக் கூர்ந்த பிரத்தியேக குழாய், மற்ற பொருளைப் போல், பொருளை உடைக்கும் தாக்கம் சக்தியை பயன்படுத்தும். சில்லிக்கா மணல் துகள்கள், அப்பட்டேசு தட்டுகளை அல்லது முறுக்கல் சறுக்குகளை எதிரே எடுத்து, அதை வேகமாகத் தாக்குகின்றன, அது உடைந்து சிறிய துண்டுகளாக பிரிந்து விடுகிறது. பிரச்சாரக் கூர்ந்த உபகரணங்கள், உயர்தர உருண்ட வடிவமான பொருளை உற்பத்தியாக்கும் திறனுக்காகப் பரிமாறப்படுகின்றன, இது துகளின் வடிவம் முக்கியமான பயன்பாடுகளில், போர் கட்டுமானக் கழிவுகளின் உற்பத்தியில், பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

silica sand cone crusher.

3. வடிவ பிரிப்பு

சிக்கெட்டுப் பிழுக்கப்படும் பின், சைகிளா மணலில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான பணி அளவின்படி பிரிக்கப்பட வேண்டியது அவசியம். பரிசோதனைக்கான முக்கிய உபகரணம் அதிர்வு மேடை (வைப்ரேட்டிங் ஸ்கிரீன்) ஆகும்.

ஒரு துடிப்பவர் திரை என்பது மிச்சப்படுத்தப்பட்ட திரைகளின் வரிசையுடன் ஒரு திரை மூடி கொண்டது. சிறிது அளவிலான சிக்கும் மணலுக்கான மிட்டியைக் கடைசியில் வைக்கப்படுகின்றது, மற்றும் திரைத் துடிப்பதால், மணல் துண்டுகள்அவர்கள் அளவின்படி மிச்சங்களில் தின்னிடுகின்றன. சிறிய துண்டுகள் எபெரும் மிச்சங்களில் கீழ்த் துறைகளுக்கு விழுந்துவிடும், பெரிய துண்டுகள் மேல்த் திரைகளில் தங்குகின்றன. இந்த செயல்முறை சிறந்த முறையில் சிக்கும் மணலை வெவ்வேறு அளவுத் தொகுப்புகளாக பிரித்து, மேலும் செயலாக்கம் அல்லது தனியாக சேமிக்க முடியும்.

silica sand screening

4. துவைக்கும்

சிலிக்கா மணல் துவைக்கும் சிவப்பொருள்கள், ஓராக்கள் மற்றும் காரிக பொருட்கள் போன்ற மாசுகள், சிப்பி மண்ணை அகற்ற ஒரு முக்கியமான படித ஆகும். கழுவுவதற்கான முக்கிய உபகரணம் சிப்பி கழுவி என்பது, இது பலவிதமான வகைகளில் உள்ளது, அதில் ஸ்பைரல் சிப்பி கழுவியும், பாத்திர வகை சிப்பி கழுவியும் அடங்குகின்றன.

ஒரு சுருண்டு மணல் சுத்திகரிப்பியंत्रத்தில், சிலிக்கா மணல் நீரால் நிரம்பிய பெரிய சேமகளியில் வழங்கப்படுகிறது. மெதுவாக சுழற்றும் சுருண்டு இயங்குச்செயல்பாடு மணலை சேமகளி மூலம் நகர்த்துகிறது. மணல் நகரும் போது, நீர் குறைந்த அடர்த்தியுள்ள மாசுபாடுகளை கழுவிஓடு, அவை சேமகளியிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன. இயக்கபடுபவரைத் துடைக்கும் மணல் பின்னர் சேமகளியின் முடிவில் வெளியேற்றப்படும். பக்கேட்-தரமான மணல் சுத்திகரிப்பிகள், மற்றபடி, சுழற்றும் சங்கிலி அல்லது கயிறு மூலம் இணைக்கப்பட்ட ஒரு தடவையுடனான சில பக்கேட்டுகளை பயன்படுத்துகின்றன. பக்கேட்டுகள், நீரால் நிரம்பிய தொட்டியில் இருந்து மணலைப் புகவும், அவை சுழற்றும்போது, நீர் என்னும் தண்ணீர் திறக்கும், இதனால் ஒப்பந்தமான சுத்தமான மணல் கிடைக்கும்.

silica sand washing machine

5. தேய்த்தல்

சிலிக்கா மணலில், எளிதில் துவைப்பதன் மூலம் நீக்க முடியாத, அதிக படிந்திருக்கும் அசுத்தங்களுக்கு, தேய்த்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணல் தேய்த்தல் இயந்திரங்கள் போன்ற தேய்த்தல் உபகரணங்கள், அசுத்தங்களுக்கும் மணல் துகள்களுக்கும் இடையிலான பிணைப்புகளை உடைக்க இயந்திர சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன.

மணலை சுத்தம் செய்வோர் பொதுவாக பெரிய சுற்றும் வட்டம் அல்லது அதிவேக இம்பெல்லர் அடிப்படையிலான அறைப்பெட்டியை கொண்டுள்ளனர். சில்லிக்கண மணலை மற்றும் நீரையும் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்திற்கு நுழைத هستند. சுற்றும் பகுதிகளால் உருவான சுருண்டல் அல்லது நீரின் உயர் வேக தாக்கம் போன்ற கடுமையான இயந்திர செயல்பாடு மணல் மேற்பரப்பில் உள்ள குளுமைகளை விளையும். இந்த செயல்முறை சிலிக்கா மணლის தூய்மையைப் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.

6. காந்த பிரித்தல்

சிலிக்கா மணலில் இரும்பு ஆக்சைடுகள் போன்ற காந்தக் கலப்புகள் இருக்கலாம். இந்த காந்தப் பொருட்களை நீக்கி, குறிப்பாக கண்ணாடி மற்றும் எலக்ட்ரானிக் துறைகளில் இரும்புச் சத்து குறைவாக இருக்க வேண்டிய தேவையிருக்கும் போது, மணலின் தரத்தை மேம்படுத்த காந்தப் பிரித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முதன்மை உபகரணம் காந்த பிரித்தல் என்பது, காந்த பிரிப்பான் ஆகும். வெவ்வேறு வகையான காந்த பிரிக்கைகள் உள்ளன, உதாரணமாக, பத்திரிகை காந்த பிரிப்பான் மற்றும் கடக்கலை பந்துல காந்த பிரிப்பான். ஒரு பத்திரிகை காந்த பிரிப்பானில், சோடியம் மணல் ஒரு சுழலும் காந்த பத்திரிகை மீது செல்கிறது. காந்த மિશ்ரகங்கள் பத்திரிகையின் மேற்பரப்பில் ஈரப்படுகின்றன மற்றும் காந்தமற்ற மணலிலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன, இது தொடர்ச்சி தெறிக்கும் தொடரியோட்டத்தின் வழியே நகர்கின்றது. கடக்கலை பந்துல காந்த பிரிக்கைகள், ஒரு காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்தி, தானாகச் செல்லும் மணல் நாற்புறத்தில் இருந்து காந்த நுண்மீனைகளை ஈர்க்க மற்றும் நீக்க பயன்படுத்துகின்றன.

magnetic separator

7. நிலைப்படுத்தல்

பத்தி நீக்கம் என்பது ஃபெர்ட்ஸ்பார் மற்றும் மிக்கா போன்ற அதிர்வெண் அல்லாத வடிகால் மாற்றங்களை தனித்தனி சிகனம் மூலம் பிரிக்க மிகவும் முன்னேற்றமான ஒரு செயல்முறை ஆகும். இந்த முறை பல தட்டைகளின் ப powierzிய சிறப்புகள் பலரியரிய விறுவிறுப்புகளின் வித்தியாசத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

நிலைப்படுத்தல் செயல்முறையில், சிலிக்கா மணல் மற்றும் நீரின் கரைசலில், கலெக்டர்கள், புழுதிப்படுத்திகள் மற்றும் தடுப்பிகள் போன்ற வேதிப்பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. கலெக்டர்கள் குறிப்பிட்ட இலக்கு கழிவுகளின் மேற்பரப்பில் தேர்ந்தெடுத்துப் பற்றி, அவற்றை நீர் விரும்பாததாக மாற்றுகின்றன. புழுதிப்படுத்திகள் கரைசலின் மேற்பரப்பில் நிலையான புழுதி அடுக்கை உருவாக்க பயன்படுகின்றன. காற்று கரைசலுக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது

8. உலர்த்துதல்

பல்வேறு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, சிலிக்கா மணலில் பொதுவாக அதிக அளவு ஈரப்பதம் இருக்கும். சேமிப்பு மற்றும் மேலும் பயன்பாட்டிற்கான ஏற்புடைய அளவுக்கு ஈரப்பதத்தை குறைக்க உலர்த்துவது அவசியம்.

அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் உலர்த்துதல் உபகரணம் சுழல் உலர்த்தி ஆகும். ஒரு சுழல் உலர்த்தி என்பது பெரிய, மெதுவாக சுழலும் உருளை வடிவத் துளை ஆகும். ஈரமான சிலிக்கா மணல் உலர்த்தி ஒரு முனையில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் எரிப்பான் அல்லது வெப்ப பரிமாற்றி மூலம் உருவாக்கப்படும் சூடான காற்று துளைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. துளை சுழலும்போது, மணல் சூடான காற்று ஓட்டத்தில் சுழல்கிறது, மேலும்

9. வகைப்படுத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங்

முடிவில், உலர்ந்த சில்லிக்கா மணலை மீண்டும் வகைப்படுத்தப்படுத்தப்படுகிறது, அது வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட கருகும் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதனை உறுதி செய்ய. இதில் கூடுதல் திரைத்திரை அல்லது காற்று வகைப்படுத்தும் இயந்திரங்களை பயன்படுத்த கூடும்.

வகைப்படுத்தல் முடிந்ததும், சிலிக்கா மணல் பைகளில், கொத்தளங்களில் அல்லது அளவு மற்றும் இலக்கைப் பொறுத்து டிரக்குகள், ரயில்கள் அல்லது கப்பல்களில் கொத்தளங்களில் அனுப்பப்படுகிறது. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது மணலை மாசுபடுவதிலிருந்து பாதுகாக்க பேக்கேஜிங் பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

சிலிக்கா மணல்வாய்ப்பை செயற்படுத்துதல் என்பது சிக்கலான மற்றும் பல அங்குல செயல்முறைகளைக் கொண்ட எளியதல்லும் ஒரு பன்முறைப் செயல்முறையாகும், இது சிறந்த பொறுட்களின் பயன்படுத்துதலைக் கொண்டுள்ளது. இந்த செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியும் களைவு மற்றும் மிரட்டல்களை எடுக்கும், துகள்களின் அளவை சரிசெய்கிறது, மற்றும் பல்வேறு துறைகளின் வேற்றலைக்கேற்ற சிலிக்கா மணல்வாய்ப்பின் பொதும்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

தயார் திரைப்படம்: 30 ஆண்டுகளில் தொழில்துறையில், எஸ்எம்பி சிறந்த சிமிடிக்கள் மணல்வளைசெய்தியில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது. எங்கள் நிபந்தனையாளர் குழுவினர் மேம்பட்ட கருவிகள் மற்றும் சான்று தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உயர் தரம் வாய்ந்த பதிப்பை உறுதி செய்கின்றனர். mineração-இன் முதல் பேக்கேஜிங் வரை, ஒவ்வொரு படியையும் நஷ்டமில்லாமல் கையாள்கிறோம், கண்ணாடி, கொதிமை, மற்றும் பிற துறைகளுக்கான தனிப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகின்றோம். தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு உறுதிபடுகிறோம், அனைத்து சிமிடிக்கள் மணல்வளைசெய்திகளுக்கும் நீங்கள் நம்பக்கூடிய தேர்வாய் இருப்போம்.