సారాంశం：రేమండ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచాలనుకుంటే, ప్రతి భాగం యొక్క పనితీరును నియంత్రించి, సెట్ చేయాలి. ఒక మంచి ప్లాన్, రేమండ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తిని నేరుగా పెంచుతుంది. రేమండ్ మిల్ను మెరుగ్గా నియంత్రించడం ఎలాగో ఇక్కడ ఉంది.
మీరు రేమండ్ మిల్అవుట్పుట్ను మరియు నాణితను మెరుగుపరచుకోవాలనుకుంటే, ప్రతి భాగం యొక్క పనితీరును నియంత్రించి, ఏర్పాటు చేసుకోవాలి. ఒక మంచి ప్రణాళిక రేమండ్ మిల్ యొక్క అవుట్పుట్ను నేరుగా పెంచుతుంది. రేమండ్ మిల్ను ఎలా మెరుగ్గా నియంత్రించాలో ఇక్కడ ఉంది.
- 1. పిండి పదార్థాల పరిమాణ నియంత్రణ
ఫీడ్లోని ఖనిజంలో కొంత పెద్ద స్లాబ్లు మరియు శకలాలు ఉంటే, ఫీడ్ పోర్టులో 40 మిమీ గ్రిల్ ప్రత్యేకంగా ఏర్పాటు చేస్తారు మరియు కంపించే స్క్రీన్ను శకలాలను వడపోసుకోవడానికి ఏర్పాటు చేస్తారు, తద్వారా భారీ పదార్థాలు మిల్లోకి ప్రవేశించకుండా, అబ్రేసివ్ పొర కంపనపు దుమ్ము మరియు దూకుడు అస్థిరతను నివారించవచ్చు. - 2. రేమండ్ మిల్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ల సెట్టింగ్లు
రేమండ్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రైండింగ్ వ్యవస్థ మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్కు కీలకం. సాధారణ రేమండ్ గ్రైండర్ యొక్క పై వైపు ఇన్లెట్, ముడి పదార్థాల అధిక తేమ కంటెంట్ కారణంగా అడ్డుకునే ప్రవణత కలిగి ఉంటుంది. క్లింకర్ యొక్క సున్నితమైన ఫీడింగ్ను నిర్ధారించడానికి ఫీడ్ ఇన్లెట్ను కేంద్ర స్క్రూ కన్వేయర్ ఫీడ్కి మార్చవచ్చు. - 3. హాట్ ఎయిర్ వ్యవస్థ的设计
ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ ఫర్నేస్ యొక్క స్థిరమైన హీటింగ్, ప్రభావవంతమైన నియంత్రణ మరియు వ్యయంలో తగ్గింపును నిర్ధారించడానికి, పర్యటన వాయు వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయవచ్చు మరియు విద్యుత్తు అధిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ మరియు చల్లని - 4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ
DCS నియంత్రణ వ్యవస్థను గ్రైండింగ్ వ్యవస్థ, ఉత్పత్తి రవాణా నిల్వ మరియు ద్రవీకృత పరుగులతో కూడిన బర్నింగ్ వ్యవస్థల మొత్తం ప్రక్రియను కేంద్రీకరించి పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ వ్యవస్థ మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కార్యక్రమం యొక్క సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు మార్పు, వేగవంతమైన ప్రసార వేగం, సులభమైన మరియు స్పష్టమైన ఇంటర్ఫేస్ ప్రదర్శన, నమ్మకమైన ఆపరేషన్ మరియు పెరిగిన ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి