సారాంశం：రేమండ్ మిల్‌లో పనిచేస్తున్నప్పుడు చాలా సమస్యలు ఉండవచ్చు. పరికరాల నిర్వహణ దాని ఉపయోగకాలాన్ని పొడిగించడానికి చాలా ముఖ్యం.

పనిచేస్తున్నప్పుడు చాలా సమస్యలు ఉండవచ్చు.రేమండ్ మిల్పరికరాల నిర్వహణ దాని ఉపయోగకాలాన్ని పొడిగించడానికి చాలా ముఖ్యం. ప్రారంభం, పనిచేయడం మరియు నిలిపివేయడం సమయాల్లో పరికరాల సాధారణ పనితీరుతో పాటు, స్థానిక భాగాలను మార్చడం, సర్దుబాటు చేయడం మరియు గ్రీసింగ్ చేయడం కూడా నిర్వహణలో భాగం.

రేమండ్ మిల్లులో అనేక బలహీన భాగాలు ఉన్నాయి, వీటిని రోజువారీ నిర్వహణలో కూడా చేర్చారు. అందువల్ల, వినియోగదారుల సూచనల కోసం, రేమండ్ మిల్లుకు సంబంధించిన సంబంధిత పరికర నిర్వహణ ఆపరేషన్ ప్రమాణాలను తయారీదారు రూపొందించాడు. సైట్‌ను శుభ్రంగా ఉంచుకోవడంతో పాటు, మోటారు గ్రైండింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రేరక భాగం, ఇది రేమండ్ మిల్లు యొక్క ప్రధాన యంత్రం ప్రారంభానికి చాలా ముఖ్యం. సరైన ప్రారంభ క్రమం ఇది: లిఫ్ట్-క్రషర్-సార్టిఫైయర్-ఫ్యాన్-ప్రధాన యంత్ర ఫీడర్; బందింపు కూడా క్రింది క్రమంలో జరుగుతుంది: ఫీడర్-ప్రధాన యంత్రం-బ్లోవర్-సార్టిఫైయర్.

గ్రైండింగ్ రోలర్‌లు ఒక రకమైన బిగుతుగా ఉండే భాగాలు, ఒక నిర్దిష్ట కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, వాటిని శుభ్రపరచాలి, ఆ తర్వాత రీఫ్యూయెలింగ్ సాధనాలతో తగినంత నూనె వేయాలి; క్షతమైన రోలర్‌లను, రేమండ్ మిల్ యొక్క ప్రధాన యంత్రానికి మరింత నష్టం కలుగకుండా సమయానికి మార్చుకోవాలి. కొన్ని దీర్ఘకాలం ఉపయోగించిన భాగాలు స్పష్టంగా విరిగిపోయి ఉంటాయి, మరికొన్ని తీవ్రమైన శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంటాయి. ఈ సమయంలో, ఉత్పత్తిని ఆపివేయాలి. భాగాలను పరిశీలించి, సర్దుబాటు చేసి, సాధారణ పనితీరును సాధించాలి.

రేమండ్ మిల్లు పరికరాల నిర్వహణ జ్ఞానం ఇవి, నిర్వహణ జ్ఞానాన్ని సరిగ్గా గ్రహించి, ఈ నైపుణ్యాలను సరిగ్గా ఉపయోగించడం వల్ల రేమండ్ మిల్లు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.