Summary: మొదటిగా, మనం రేమండ్ మిల్ యొక్క స్తరితుల్ల యొక్క పనిచేసే స్థితిని దృష్టిలో పెట్టుకోవాలి, ఉదాహరణకు బేరింగ్, గ్రైండింగ్ రోల్ మరియు ఇతర భాగాలు......

మొదటిగా, మేము లుబ్రికేషన్ పాయింట్ల పని పరిస్థితిపై దృష్టి పెట్టాలి రేమండ్ మిల్గాళ్ల, గ్రైండింగ్ రోలర్లు మరియు ఇతర భాగాలు వంటి భాగాలను సాధారణంగా సంక్రమించాలి, ఆయిల్ పరిమాణం మరియు సాంద్రత అవసరాలలో అనుగుణంగా తనిఖీ చేయాలి. సాధనంలో అన్ని భాగాల మంచి పనిచేసే పరిసరాన్ని నిర్ధారించండి, ప్రతి భాగం యొక్క ఫ్లెక్సిబిలిటీ పెంచండి, సంపర్క ఉపరితలాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించండి, సాధన యొక్క సేవా జీవాన్ని పొడిగించండి, మరియు గ్రైండింగ్ గది తాపన సమస్యను నివారించండి.

内容页.jpg

రెండవది, పనివేళల పరిస్థితిని శ్రద్ధగా చూసుకుంటే, గ్రిందింగ్ నామిలంలో గాలి ప్రసరణను సరిపడా సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు; అర్థం, గాలి పంపును తెరిచి, బాహ్య గాలి ప్రవాహాన్ని గ్రిందింగ్ గదిలోని గాలి ప్రవాహంతో కూడగుండా చేయడం, గ్రిందింగ్ గదியின் ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం మరియు మిల్ గది యొక్క yüksek ఉష్ణోగ్రతను నివారించడం.

రేమండ మిల్ గది's అధిక ఉష్ణోగ్రత చాల ముఖ్యంగా వాడిన తర్వాత ఎక్విప్‌మెంట్ సీల్ అవస్థ తహతహలాడుతూ, సీలింగ్ కండిషన్ తగ్గిపోవటం వల్ల ఆయిల్ లీకేజీకి కారణమయ్యే కారణంగా ఉంటుంది. ఇది మాత్రమే కాకుండా, ఇది బెయిరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, ఆపరేషన్ యొక్క లవచికనత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, అలాగే సరఫరాను కలుషितం చేస్తుంది, అందుకే రేమండ మిల్ గది యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతను నిరోధించడం అవసరం.