Summary: భాగికరణం బారైట్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలక దశയാണ്. ఎక్కువ ప్రధాన బారైట్స్ మరింత ప్రాసెసింగ్ కోసం మరియు తుది అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే ముందు చిన్న, సమానమైన పరిమాణానికి గ్రైండింగ్ చేయాలి.

బేరైట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో గ్రైండింగ్ ఒక ముఖ్యమైన దశ. చాలా ప్రాధమిక బేరైట్‌ను అదనపు ప్రాసెసింగ్ మరియు చివరి అనువర్తనాలలో ఉపయోగించే ముందు చిన్న, ఏకరీతి పరిమాణానికి గ్రైండ్ చేయాలి. ఈ ఉత్పత్తిలో కచ్చితమైన బేరైట్ మరియు si ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.

బేరియేట్స్ గ్రైండింగ్ మిల్లు

మనమందరి బేరియేట్స్ గ్రైండింగ్ ప్లాంట్ ధరలు పోటీదారులైనవి. ఇక్కడ బేరియేట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కొన్ని ప్రాచుర్యం పొందిన పౌడర్ గ్రైండింగ్ మిల్లులు ఉన్నాయి.

బాల్ మిల్ ప్రధాన ఉరుముద్దు తర్వాత మళ్లీ గ్రైండింగ్ కోసం అవసరమైన ముఖ్యమైన పరికరం. ఇది ఏవైనా ధృవికరించదగిన కనీసం తడిని లేదా ఎండిన గ్రైండింగ్ కోసం గొప్ప ఎంపిక.

రేమండ్ మిల్అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా చివరి కణ పరిమాణం సూక్ష్మతను 100 మెష్ నుండి 325 మెష్ వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

అధికత్తం పీడన మిల్: అదే శక్తి పరిస్థితులలో సాంప్రదాయ గ్రైండింగ్ మిల్లతో పోల్చుకుంటే, అధికత్తం పీడన మిల్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 10% పెంచవచ్చు, అధిక-పెడికల రుతువులు కలిగి ఉండడంతో, అధికత్తం పీడన మిల్ సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో అద్భుత పనితీతను ప్రదర్శిస్తుంది.

అల్ట్రాఫైన్ మిల్ అనేది అధిక సమర్థత, తక్కువ కార్యకలాపం ఖర్చు మరియు అ tierి ఫైన్_PARTICLE పరిమాణం వంటి లాభాలతో కూడిన కొత్త రకమైన గ్రైండింగ్ మిల్.

బేరియస్ పౌడర్ అనువర్తనం

బ్యారైట్స్ పౌడర్లు పౌడర్ కాటింగ్, ముద్రణ పెంక వేయడం, ప్లాస్టిక్స్, రబ్బరు మరియు బ్యాటరీ వంటి కాచుకునే పదార్థాల కుడి భాగాలు లేదా ఫిల్లర్లుగా విస్తృతంగా ఉపయోగపడతాయి, ఫోటోగ్రాఫిక్ పేపర్ మరియు కోట్ ఆర్ట్ పేపర్ యొక్క మేశడం ఏజెంట్, టెక్స్‌టైల్ సైజింగ్ ఏజెంట్. ఇది గాజును శుద్ధి చేయడానికి బుడగలు తొలగించి గ్లోస్ పెంచడానికి గాజు పరిశుద్ధి ఏజెంట్ గా, అలాగే అణు కిరణం నిరోధక గోడల కోసం రక్షణ గోడపై కవచాలుగా ఉపయోగపడగలదు.

బారిటైట్, చమురు క్షేత్రాలు, నిర్మాణం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బారిటైట్‌ను పొడిగా చేసిన తర్వాత, అన్ని రకాల డ్రిల్లింగ్ ద్రావణాలకు బరువును జోడించే బరువు కారకంగా, డ్రిల్లింగ్ బొర్ల బురదకు బరువును జోడించవచ్చు.