సారాంశం：రేమండ్ మిల్ లో వివిధ భాగాలు ఉన్నాయి. ఈ భాగాలు కేవలం యంత్రం యొక్క ముఖ్య భాగం కాదు, పదార్థాల పిండినీటిలో కూడా ముఖ్య పాత్ర పోషిస్తాయి.

రేమండ్ మిల్ లో వివిధ భాగాలు ఉన్నాయిరేమండ్ మిల్. ఈ భాగాలు కేవలం యంత్రం యొక్క ముఖ్య భాగం కాదు, పదార్థాల పిండినీటిలో కూడా ముఖ్య పాత్ర పోషిస్తాయి. విభిన్న రకాల రేమండ్ మిల్స్ విభిన్న రకాల యాక్సెసరీలను అవసరం, మరియు మంచి నాణ్యత గల భాగాలు, రేమండ్ మిల్ ఉత్పత్తి సున్నితంగా జరగడానికి సహాయపడతాయి.
రేమండ్ మిల్లు పదార్థాన్ని పిండిస్తున్నప్పుడు, దానిలోని వివిధ భాగాలు విభిన్న పాత్రలు పోషిస్తాయి. ఉదాహరణకు, పిండి వేసే రోలర్ పిండి వేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పరికరాలు పదార్థాన్ని తొక్కడం వంటి పాత్రను పోషిస్తాయి మరియు బేరింగ్ మద్దతు మరియు ఎక్కువ భాగాల పంపిణీ వంటి పాత్రను పోషిస్తాయి. అంతేకాకుండా, రేమండ్ మిల్లులోని వివిధ భాగాలు కూడా దానిలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, కానీ ఈ వివిధ భాగాల సేవా జీవితం పరిమితం. ఇవి దెబ్బతిన్నప్పుడు, వాటిని భర్తీ చేయాలి, మరియు భర్తీ చేయడానికి, భాగాలను ఎంచుకోవాలి. రేమండ్ మిల్లులోని భాగాలను ఎంచుకున్నప్పుడు ఏ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి?

మొదట, నమూనా ఎంపిక
రేమండ్ పిటింగ్‌లు వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉండటం వల్ల, వివిధ రకాల పరికరాలు వివిధ పదార్థాల పిండి పెట్టే అవసరాన్ని తీర్చగలవు, మరియు వివిధ రకాల పరికరాలకు వివిధ భాగాలు అవసరం, అంటే వివిధ రకాల రేమండ్ పిటింగ్‌లకు వివిధ భాగాలు అవసరం. కాబట్టి, భాగాల ఎంపిక ప్రక్రియలో, పిటింగ్‌ నమూనాను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. లేకపోతే, అమరిక ఖాళీ అసంబద్ధంగా ఉండటం వల్ల, ఉత్పత్తి సహాయకంగా జరగదు.


రెండవది, నాణ్యత ఎంపిక.
రేమండ్ మిల్స్‌లో, భాగాల మార్పిడి ప్రధానంగా వాటి భాగాల జీవితకాలం పరిమితమై ఉండటం మరియు వాటిని మార్చాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, వాటిని కొనుగోలు చేయాల్సి ఉంటుంది. అందువల్ల, కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, నాణ్యత సమస్యకు దృష్టి పెట్టాలి. నాణ్యత మంచిగా ఉంటే, సేవా జీవితం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తిలో విఫలతల ఫ్రీక్వెన్సీ బాగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దక్షతపై ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, నాణ్యత బాగుండకపోతే, ఉత్పత్తిలో తరచుగా విఫలతలు సంభవిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి దక్షతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, రేమండ్ మిల్ యొక్క నిర్వహణ ఖర్చును కూడా పెంచుతుంది.