సారాంశం:రేమండ్ పిండిమిల్లు వివిధ భాగాలతో నిర్మితమై ఉంటుంది, వాటిలో కొన్ని ప్రధాన పిండి వేయడం ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, మరికొన్ని ప్రధాన భాగాలకు స్థిరమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, కానీ
రేమండ్ పిండిమిల్లురేమండ్ మిల్, వివిధ భాగాలతో నిర్మితమై ఉంటుంది, వాటిలో కొన్ని ప్రధాన పిండి వేయడం ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, మరికొన్ని ప్రధాన భాగాలకు స్థిరమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, కానీ వాటిలో ఏ భాగం మిల్లు లోపల అవసరం అని, ఇక్కడ మనం పరిచయం చేసుకుంటున్నాం.
రేమండ్ గ్రైండింగ్ యంత్రం యొక్క కీలక భాగాలలో ఒకటి బేరింగ్. ఉత్పత్తిలో, ఇది ప్రసారణ మరియు మద్దతు పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది యంత్రం ఉత్పత్తిలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. బేరింగ్ పాడైతే, మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖ ఆగిపోతుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడం అవసరం. అప్పుడు, ఉత్పత్తిలో, తగినంత నిర్వహణ పని చేయాలి, ఇది గ్రైండింగ్ యంత్రం యొక్క ఉపయోగం కోసం చాలా ముఖ్యం.
2. రేమండ్ మిల్లో, బ్లేడ్ పని పదార్థాన్ని కురిపించి, పిండి వేయడం కోసం గ్రైండింగ్ రింగ్కు మధ్య గ్రైండింగ్ రోలర్కు చేర్చడం. కాబట్టి, బ్లేడ్ నాణ్యత కూడా ముఖ్యం. బ్లేడ్కు క్షయం జరిగితే, పదార్థాన్ని కురిపించలేరు, ఆ సమయంలో ఉత్పత్తి జరగదు.
3. రేమండ్ మిల్లోని గ్రైండింగ్ రోలర్ గ్రైండింగ్ రింగ్, పదార్థాన్ని పిండి చేయడానికి పనిచేస్తుంది. రెండు భాగాల మధ్య పరస్పర చర్య పదార్థాన్ని చూర్ణం చేస్తుంది. కాబట్టి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ఈ రెండు భాగాల నాణ్యత చాలా ముఖ్యం. సాధారణంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అధిక ధరిణి నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకుంటారు.
4. ప్లం బ్లాసం ఫ్రేమ్లో, రేమండ్ మిల్లో, పిండి వేయడానికి ఉపయోగించే రోలర్ ప్లం బ్లాసం ఫ్రేమ్పై అమర్చబడి ఉంటుంది, కాబట్టి ప్లం బ్లాసం ఫ్రేమ్కు నష్టం వచ్చినట్లయితే, పిండి వేయడానికి ఉపయోగించే రోలర్కు కూడా ప్రభావం ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన భాగం.
రేమండ్ మిల్లో అనేక భాగాలు ఉన్నాయి. మేము కొన్ని ప్రధాన భాగాలు మరియు వాటి పనితీరును మాత్రమే వివరిస్తున్నాము. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఈ భాగాలు సక్రమంగా పనిచేయడానికి, వాటికి సరైన నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ కార్యక్రమాలను అమలు చేయడం అవసరం, దీనివల్ల వాటి జీవితకాలం పెరుగుతుంది మరియు పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.


























