Summary: ప్యాడర్లు పరిశ్రమలో మరియు దైనন্দిన రసాయన ఉత్పత్తులలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నట్లు సూచించబడుతోంది, రోలర్ మిల్లు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అదే సమయంలో ...

వ్యవసాయం ఉత్పత్తి మరియు రోజువారి రసాయన ఉత్పత్తిలో గుద Michelా కోసం గుద పొడి గుత్తలు మరింత విస్తారంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పొడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, గుద మిల్లీ యొక్క పనితీరు సంపూర్ణ ఉత్పత్తి పంక్తి యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు ఖర్చును నిర్ణయిస్తుంది. అందువల్ల, గుద మిల్లీ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపర్చడానికి, మనం ముందు గుద మిల్లీ యొక్క పనితీరు తెలుసుకోవాలి. ప్రయోజనాలు, గుద మిల్లీ యొక్కపని సూత్రం నుండి మొదలుకొని, గుద మిల్లీ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని భాగాలు మరియు కార్యకలాపాలతో మెరుగుపరుచుట.

రోలర్ మిల్ అనేది గాలిని SCREEN pneumatic conveying రూపంలో కలపబడిన రింగ్ లో롤ింగ్ మిల్ యొక్క ఒక రకం. ఇది చాలా ఉపయోగకరమైన మిల్లింగ్ సామగ్రి. దీని కోసం ఎప్పటికప్పుడు పొడిగా ఉండే మిల్లింగ్ అవసరం, మరియు కణర ప్రయొగ పరిమాణ పంపిణీ ఏకాగ్రతగా ఉండి సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. మండలాన్ని నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగలదిగా ఉంటుంది, మరియు నిర్మాణం సూటిగా ఉంటుంది.-ro లర్ మిల్ స్వల్ప శక్తిని తక్కువగా వినియోగించడంతో జాతీస్థాయి పారిశ్రామిక మిల్లింగ్ యొక్క కొత్త యుగాన్ని సృష్టించింది, అలాగే విభిన్న రకాల పStone మిల్లింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఉంది. మొత్తం మృదు మీది 9 గ్రేడ్ కన్నా తక్కువగా ఉంటే, మధ్యమ శుభ్రిత పదార్థం పై రోలర్ మిల్ ద్వారా ప్రాసెసింగ్ చేయగలదు. తుది ఉత్పత్తి పరిమాణం 80-425 మెష్ (1000 మెష్ కంటే కించిత్తేగ) వరకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. రోలర్ మిల్ ప్రత్యేక ఉపకరణాలను జోడించడం ద్వారా 30-80 మెష్ గట్టి పొడి ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

రోలర్ మిల్ యొక్క పని సిద్దాంతం ఇలా ఉంటుంది: ఆపరేట్ చేసినప్పుడు, పెద్ద ముడుసరుగ్గా నుష్కించబడుతుంది మరియు ఆపై రోలర్ మిల్ యొక్క ప్రధాన గ్రైండింగ్ ఛాంబర్‌కు పంపబడుతుంది గ్రైండింగ్ కోసం. రోలర్ మిల్ యొక్క డ్రైవింగ్ సిద్దాంతం క్రింద, పూర్తి కావలసిన పౌడర్ ఎయిర్ ఫ్లో ఆవాహనంలోనూ ఫ్యాన్ గాలి పటకరిస్తూ గ్రేడ్ చేయడం మరియు స్క్రీనింగ్ కోసం అనాలైజర్‌లోకి ప్రవేశించును. కావలసిన కणిక పరిమాణాన్ని కలిగిన పూర్తయిన పౌడర్ గాలి ప్రవాహం ద్వారా సేకరణ పరికరాలకు చేనెడి తొలగింపునకు తీసుకు రావబడుతుంది. విఫలమైన పూర్తయిన పౌడర్ ప్రధాన గ్రైండింగ్ ఛాంబర్‌కు తిరిగి second ప్రగతి కోసం తిరిగి పంపబడుతుంది.

కొత్త రకమైన రోలర్ మిల్లు అనేక సంవత్సరాల సాంకేతిక సంక్షిప్త వివరణ ఆధారంగా, మరియు అప్పుడు మార్కెట్ డిమాండ్ ప్రకారం, రోలర్ మిల్లు పనితత్వం మరియు కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ల ద్వారా సాంకేతికతను మెరుగుపరచడం జరిగింది. రోలర్ మిల్లు ప్రధానంగా ప్రధాన ఇంజిన్, రిడ్యూసర్, ఎయిర్ బ్లోవర్, డస్ట్ కలెక్టర్, జా క్రషర్, ఫైటర్ హోయిస్ట్, ఎలక్ట్రోమ్యాగ్నెటిక్ వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంది. సాంకేతికతలో మెరుగుదలతో రోలర్ మిల్లు యొక్క ధూళి తొలగింపు ప్రభావం జాతీయ ఉద్గారాల ప్రమాణాన్ని చేరుకుంది, మరియు విశ్లేషణ మరియు సర్దుబాటును సులభతరం చేశారు. రోలర్ మిల్లు అతివ్యాప్తి చెందిన బహుళ-దశల సీల్‌ను అనుసరిస్తుంది.

పొడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రోలర్ మిల్ యొక్క పనితత్వం గురించి అర్థం చేసుకోవడంతో పాటు, ఉత్పత్తి సంస్థ రోలర్ మిల్ యొక్క డిజైన్ యొక్క ప్రయోజనాలను వశ్యంగా ఉపయోగించుకోవాలి, తద్వారా రోలర్ మిల్ యొక్క పనితీరును పొడి ఉత్పత్తి దక్షతను పెంచడానికి సహాయపడేలా చేయాలి.