Summary: విచలన స్క్రీన్ పనితీరును మెరుగుపర్చేందుకు చివరి మూడు ప్రాముఖ్యమైన మార్గాలు ఇవి....
క్రింది మూడు ప్రభావవంతమైన పద్ధతులు ఇక్కడ ఉన్నాయి కదిలించే స్క్రీన్ పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
స్క్రీన్ డెక్ యొక్క కదలిక మోడ్ను మెరుగుపరచండి
స్క్రీన్ డెక్ యొక్క కదలిక మోడ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మరియు స్క్రీన్ డెక్ యొక్క ఆదర్శ కదలిక క్రింది విధంగా ఉంది:
ఫీడింగ్ వైపు స్క్రీన్ డెక్ యొక్క నిలువు దిశ యొక్క పరిమాణం డిశ్చార్జ్ వైపు పరిమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇది ఫీడింగ్ వైపు పెద్ద పరిమాణం వల్ల ముడి పదార్థాలు ప్రభావవంతంగా వేరుచేయబడతాయి. అదే సమయంలో, స్క్రీన్ కోణం ప్రభావంతో, అదనపు ముడి పదార్థాలను పరిమాణం వేరు చేస్తుంది.
స్క్రీన్ డెక్ పొడవు దిశలో, ఫీడింగ్ వైపు నుండి, ముడి పదార్థాల కదలిక వేగం క్రమంగా తగ్గుతుండాలి. ఇది ముడి పదార్థాల క్రమంగా తగ్గుతున్న కదలిక వేగం, స్క్రీన్ డెక్పై పదార్థాల పొర కొంత నిర్దిష్ట మందాన్ని కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, సూక్ష్మ కణాలు స్క్రీన్ జాలం ద్వారా పొరలుగా వెళ్ళగలవు, ఇది కంపించే స్క్రీన్ యొక్క వాస్తవ ఉపయోగించే ప్రాంతాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.



స్క్రీన్ జాలాన్ని తయారు చేయడానికి లోహేతర పదార్థాన్ని అవలంబించండి
అమిత లేని తెర మేశ్ను స్వీకరించడం భుజకర్రా తెర పనితీరుని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచగలదు. ఈ విధమైన తెర మేశ్ సాధారణంగా రubber లేదా పై polyurethane పదార్థాల నుంచి తయారవుతుంది. ఇది తెర డెక్ మరియు స్క్రీన్డ్ ముడిపడి ఉన్న ముడి పదార్థాల మధ్య చిప్పట force ను తగ్గిస్తుంది, ఇందువల్ల ముడి పదార్థం రెండవ అధిక-అవైళ్లు వేగంతో కదలించడం జరగుతుంది, ఇది తెర మేశ్ నిర్బంధాన్ని నివారించి, దిగజారాఖును పెంచుతుంది. అమిత లేని తెర మేశ్ యొక్క లాభాలు ఇలా ఉన్నాయి:
- తరచుగా పరీక్షించే సామర్థ్యం మెరుగుపరచండి. లోహపు స్క్రీన్ జాలం కంటే, ఇది పరీక్షించే సామర్థ్యాన్ని దాదాపు 20 శాతం మెరుగుపరుస్తుంది.
- 2. అద్భుతమైన రివ్వణ ప్రతిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక సర్వీస్ LIFE. దీని సగటు సేవా జీవితం వెండిముఖ్యమైన స్క్రీన్ మెష్ కంటే 25 రెట్లు ఉంటుంది.
- 3. సంస్థాపన సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు ఆపరేషన్ రేట్ను మెరుగుపర్చండి. మేధ తయారుచేసిన స్క్రీన్ మెష్ ఎక్కువ కాలం సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, స్క్రీన్ డెక్ మార్చే తరచుదలని తగ్గించి, అందుచేత ఆపరేటింగ్ రేటును సుమారుగా 15% పెంచుతుంది.
- 4. శబ్దాన్ని తగ్గించండి, పని పరిస్థితులను మెరుగుపరచండి.
ఆపరేషన్ నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి
కార్యాచరణ సరిగా ఉండడం మరియు జాగ్రత్తగా నిర్వహించటం కూడా కంపన స్క్రీన్ పనితిరుగుదలను మెరుగుపరిచే ప్రభావవంతమైన మార్గాలు. కంపన స్క్రీన్ యొక్క కార్యాచరణ ప్రక్రియలో, కట్టుదిట్టమైన, నిరంతర మరియు సరైన మాలికల్ని చేరుకోవాలి. అలాగే, మొత్తం స్క్రీన్ డెక్క్ పై కట్టుదిట్టంగా పరిమాణం వితరణ చేయాలి, తద్వారా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని పొందవచ్చు. అదనంగా, మనం కంపన స్క్రీన్ యొక్క నిర్వహణను బలోపేతం చేయాలి. స్క్రీన్ డెక్క్ ను శుభ్రంగా చేస్తూ, నష్టం చెందిన స్క్రీన్ డెక్క్ ను సకాలంలో మరమ్మతు చేయాలి లేదా మార్పిడి చేయాలి, తద్వారా స్పష్టంగా పనిచేస్తున్న రూపంలో కంపన స్క్రీన్ కొనసాగించబడుతుంది.




















