Summary: మషీన్ సాండ్ మనం సాధారణంగా పిలిచేది పెద్దతోటి האבן ని పొలిష్ఠి ఎల్లకత్తి చేయడం మరియు వడగడల చేయడం ద్వారా తయారుచేస్తున్నది. కాబట్టి, పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో శిలా మరియు మట్టితో పనిచేసే పరికరాలు అవసరమవుతాయి.
మన పరిశ్రమలో తుది ఉత్పత్తి కోసం మట్టి మరియు మెట్టిని ప్రాసెస్ చేయడానికి యంత్రాలకు ఎందుకు అవసరం? మనం సాధారణంగా పిలిచే మెషినირებული ఇసుక అనేది పెద్ద గాము బంగాళాదుంపను గ్రైండింగ్ పరికరాల ద్వారా పొడుచుకుని, ఉత్పత్తి పార్టికల్ సైజు కొన్ని సాంకేతిక సూచకాలను memenuhi చేస్తుంది. ఇసుక తయారీ ఉత్పత్తి లైన్తో ఉత్పత్తి చేయబడిన యంత్ర విద్యుత్తినివ్యాసం ఇసుకలో ఉన్న అనేక ఉత్తమ లక్షణాలు సహజ ఇసుకతో పోల్చలేము. స sandstone ఇసుక తయారీ యంత్రం ప్రధానంగా రహదారి, బాండమ్స్ వంటి ఫౌండేషన్ నిర్మాణానికి అధిక నాణ్యత గల మెట్టు సమూహాన్ని అందించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఇది కృత్రిమ ఇసుక తయారీకి మరియు గలం ఆకారాన్ని మార్చేందుకు సరైన సాధనం.
మట్టి మరియు బండ రాళ్ళు ప్రాసెసింగ్ బెన్ద మేకింగ్ మెషిన్ ఇది ఐదు భాగాలგან తయారైంది: బాక్స్ బాడీ, రోటర్, హ్యంపర్ హెడ్, కౌంటర్-అటాక్ లైనింగ్ ప్లేట్, సీవ్ ప్లేట్. పనికి సంబంధించిన సూత్రం是 హ్యంపర్ హెడ్ను మిషిన్లో ఉంచి ప్రాథమిక పదార్థం మీద ప్రభావం చూపించి పొలిష్ చేయడం, దాంతో పొలిష్ చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తిని ప్రవేశపెట్టడం. రోటర్ దిగువ భాగంలో, పదార్థం హ్యంపర్ హెడ్ ద్వారా గ్రైండింగ్ ప్లేట్కు రెండవసారి పొడి తీయబడుతుంది. హ్యంపర్ హెడ్ నిరంతరంగా ప్రాథమిక పదార్థం ద్వారా ప్రభావితమై, వేగంగా తిరుగుతూ పొడిగా మారుతుంది. రాయి మరియు ఇనుపకప్పు ప్రక్రియ చేసినప్పుడు, గ్రైండింగ్ సాధనం కొన్ని శాతం వరకు పొడి చేయబడుతుంది, పదార్థం ప్రభావ బలంతో సీవ్ ప్లేట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అవే గింజలు సీప్ పైగా ఉన్న గేటుకు కన్నా చిన్నవి అయితే, పొలిష్ చేసిన పదార్థం సీప్ ప్లేట్ ద్వారా బయటికి వచ్చినప్పుడు, ఇది సీప్ ప్లేట్ గుడు కన్నా పెద్దగా ఉంటుంది. జెల్లు గింజలు సీప్ ప్లేట్ మీద మిగిలిపోతాయి మరియు హ్యంపర్ ద్వారా ప్రభావితం అవుతూ, పొడిగా మారే వరకు గోచించడమే కొనసాగుతుంది, తద్వారా సీప్ ప్లేట్ ద్వారా స్క్రీన్ చేయగల పరిమాణానికి చేరుతుంది. సీజ్ ప్లేట్లోకి ప్రవేశించిన పదార్థం ప్రత్యక్షంగా సీప్ గుడ్డి ద్వారా పోతుంది, తరువాత ఇది రాయి ప్రాసెసింగ్కు సరిపోయే గట్టి పోర్ట్కు తరలించబడుతుంది.
రాతి పొడి చేసే యంత్రం యొక్క పనితీరు లక్షణాలు:
నిర్మాణం సులభం మరియు సమంజసం, మరియు నడుపుటకు ఖర్చు తక్కువ.
2. అది చక్కటి పిండి మరియు పెద్ద పిండి పొడి చేసే పనితీరును కలిగి ఉంది, ఎక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు ఎక్కువ పిండి పొడి రేటును కలిగి ఉంది.
3. చిన్న పరికరం పరిమాణం, స్వయం-లైనింగ్ ఇంపెల్లర్, తక్కువ ఆబడియం, సులభ ఆపరేషన్, మరియు సులభం పంపిణీ మరియు నిర్వహణ.
4. పదార్థం యొక్క తేమ పరిమాణం ద్వారా ఇది ప్రభావితమవుతుంది, మరియు నీటి పరిమాణం 8% వరకు చేరుకుంటుంది.
5. ప్లాస్టిక్ క్రియతో, ఉత్పత్తి క్యూబిక్, బుల్క్ డెన్సిటీ, ఇన్ల మలినాలు
6. మధ్య గట్టి, మరింత గట్టిగల పదార్థాలను చిన్నరావడం కోసం మరింత అనుకూలం.
స్కేర్చకల కొద్దిగా భాగాలు ప్రత్యేక దృఢమైన మరియు మురిగిపడే పదార్థాల నుండి తయారుచేయబడ్డాయి, ఇవి తేలికగా ఉక్కపొక్కి మార్చుకునేలా ఉంటాయి.
8. పనిచేసేటప్పుడు శబ్దం 75 డీసిబెల్స్ (dబల స్థాయి) కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మ WIB్యు ధూళి కాలుష్యము తగ్గుతుంది.
పరిష్కారం పొందండి
సందేశం పంపండి