చమురు పెట్టె యంత్రాల పనితీరులోని అనేక కారకాలు

Summary: మెకానికల్ పరికరం అయితె, ప్రతి రోజూ ఉత్పత్తిలో పెద్దదీ చిన్నదీ తప్పిదాలు ఉంటాయి. ఫ్యాక్‌స్టోన్ పరికరం ప్రస్తుతం ఉపయోగంలో ఉండే సాధారణ క్రష్...

As long as it is a mechanical device, in daily production, there will be large and small faults. Broken stone equipment is currently the most commonly used crushing equipment. When the equipment is operating, it may break down due to various reasons. Don't underestimate these faults, it will be "fatal" if you don't pay attention. In order to help everyone better production, here are some of the deadly factors in the operation of the broken stone machine.

ప్రతి యాంత్రిక పరికరం తన స్వంత అవసరాలు మరియు పని పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. ఇది పరికరాల పని పరిధిని మించి లేదా సూచనలను అనుసరించని పక్షంలో, అది మాత్రమే పరికరాల నష్టం వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది. నిమ్మగడ్డ రాయి యంత్రం ధ్వంసక కార్యకలాపం కోసం ఉపయోగించేప్పుడు, ఆపరేటర్ బ్లాంకింగ్ వేగాన్ని సరిచూడాలి, దాన్ని సమానంగా ఉండేలా చేయాలి, సామాగ్రి పరిమాణం సారూప్యంగా ఉండేలా చూసుకోాలి, అలాగే ధ్వంసక రాయి యంత్రం శక్తి మరియు నీటి పరిమాణం అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సామాగ్రి చాలా హార్డ్ గా మరియు ఎక్కువ పెద్దగా ఉంటే, మరింత ప్రాసెసింగ్ మునుపే జోడించాలి.

సాధారణ పరిస్థితేలలో, గుఱ్ఱి రాయి పరికరాల కోణం సుమారు 18-20 డిగ్రీలు ఉంటుంది. కోణం ఎక్కువగా ఉంటే, స్వరూపం పైగా నలుగొట్టడం జరిగి, ఇది పనిచేస్తున్న వారిని మాత్రమే కాకుండా ఇతర పరికరాలను కూడా నష్టం కలిగిస్తుంది. కోణం పెద్దగా ఉన్నంతకొద్దీ పరికరం పనితనం తగ్గుతుంది. కోణం పరిమాణాన్ని మార్చాలంటే, విడుదల ద్వారం పరిమాణాన్ని సర్దుకోవాలి. అందుకే, పనితనాన్ని హరిస్తూ, ఫినిష్డ్ స్టోన్ మెషీన్ యొక్క నాణ్యతను నిర్వహిస్తుంటే, ఎంత ఎక్కువగా వెలువడే ద్వారం కలుపుకోవడమే ఒక మంచి ప్రక్రియ.

న్యాయసమయ పరిధిలో, ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్ యొక్క తిప్పుల సంఖ్యను పెంచడం మండ్యాన్ని బొట్టు యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు, కానీ దీనివల్ల శక్తి వినియోగం కూడా పెరుగుతుంది, ఇది నష్టమే చేసినట్లే. 만약 రోటేషన్ స్పీడు చాలా పెద్దగా ఉంటే, భూమిని చీల్చిన రాయి సమయానికే తిప్పి చీల్చు గదిలో విడుదల చేయలేరు, తద్వారా అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది, బొట్టు యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది, మరియు ఉత్పత్తిపై కొంత ప్రభావం చూపుతుంది. అందుకే, బొట్టు యంత్రాలు అనుకూలమైన తిప్పుల సంఖ్యను నిర్ణయించాలి.

కళంకయొక్క కీలక అంశాలను మాత్రమే పశ్చాత్తాపం చేసుకుని, మనం ఈ సమస్యలను నివారించగలము, పరికరాల దెబ్బతినడం తగ్గించగలము మరియు దాని ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేలా చేయగలము. కొత్త భగ్గువల ఆపరేటింగ్ పరికరం కొనుగోలు చేయాలనుకునే వినియోగదారులకు, వారు సాధారణ తయారీదారుని ఎంపిక చేయాలి మరియు తయారీదార్లు అందించిన గలకట్టును జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి, అలాగే ఫొటోల ద్వారా పరికరాల ప్రారంభ అవగాహన పొందాలి.