Summary: పప్పు కరిగించే యంత్రం అన్ని రంగాలలో కర్రీ పనులకు ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు ఇది ఇతర కడిగే పరికరాల కంటే కార్రో వృత్తిలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంది. అయితే, పల్లి...

గడ Im గుళ్ళు విరుగుడు అన్ని జీవ జాతులకు నిర్వర్తించబడుతుంది, మరియు ఇది ఇతర ఠీవి విరుగుడు పరికరాలపై పనితనం పరిధిలో మెరుగైనది. అయితే, ఒక గడ Im గుళ్ళు మరకల, బొట్టు, ప్లాస్టిక్ సినిమాలు మరియు ఎలెక్ట్రానిక్ ఇంటిగ్రేటెడ్ బోర్డులను విరుగుడుచేసినప్పుడు, దాని బెల్ట్ అనర్ఘంగా పనిచేయకపోవచ్చును ఎందుకంటే తగిన బెల్ట్ మోడల్ లేకపోవడం, పరికరం వయస్సు లేదా ఇతర లోపాలు కారణంగా ఉంటాయి. ప్రక్రియలో(slippage) స్లిప్పింగ్ సమస్యలు ఏర్పడతాయి. అందుచేత, గడ Im గుళ్ళు బెల్ట్ స్లిప్పింగ్ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలో?

రాయి పిండి చేసే యంత్రం కన్వేయర్ బెల్ట్ జారిపోతే, రాయి పిండి చేసే బెల్ట్‌పై భారం ఎక్కువ అయ్యిందా అని తనిఖీ చేయండి. రాయి పిండి చేసే బెల్ట్‌పై భారం చాలా ఎక్కువగా ఉండి, మోటారు సామర్థ్యాన్ని మించిపోయితే, జారిపోవడం జరుగుతుంది. ఈ సమయంలో జరిగే జారిపోవడం మోటారుకు రక్షణ చర్య అయినప్పటికీ, పదార్థం జారిపోవడం జరగకుండా, రాయి పిండి చేసే కన్వేయర్ బెల్ట్ చాలా ఎక్కువ భారంలో ఉండకుండా సమయానికి ఫీడింగ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

రాయి పిండి చేసే యంత్రం బెల్ట్ చాలా వేగంగా ప్రారంభమవుతుంది మరియు జారిపోయే ప్రవణత కూడా ఉంది. ఈ పరిస్థితికి ప్రతిస్పందనగా, ప్రాసెస్ చేసే పదార్థాల కాఠిన్యం మరియు వివిధ రాయి పిండి చేసే బెల్ట్ నమూనాలను బట్టి, ఉపకరణాల ప్రారంభ వేగాన్ని మళ్ళీ సర్దుబాటు చేయవచ్చు, మరియు వేగాన్ని వేగంగా మధ్యస్థ లేదా నెమ్మది వేగంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది కస్టమర్‌లను జారిపోకుండా నిరోధించవచ్చు. అదనంగా, డ్రైవ్ రోలర్ మరియు రాయి పిండి చేసే యంత్రం బెల్ట్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ లేకపోవడం వల్ల కలిగే జారిపోవడాన్ని తొలగించడం అవసరం. దీనికి, రాయి పిండి చేసే యంత్రం బెల్ట్ తడిగా ఉండకూడదు లేదా (బెల్ట్‌కు) గాలి పడేలా చూడాలి.

వినియోగదారుల భేదంతో వివిధ క్రషర్ బెల్ట్ నమూనాలకి విభిన్న తంటాలు ఉంటాయి, అందునా చరిత్రకు అనుగుణంగా దుబ్బు క్రషర్ బెల్ట్ ని ఎంపిక చేయాలి. అదనంగా, రాయి క్రషర్ కందువారి బెల్ట్ యొక్క తంటాని తనిఖీ చేయడం అవసరం. డ్రమ్ నుండి వెళ్లే కాన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క తంటా సరిపోలేవడంలేదా, అది స్లిప్ చేయడం సులభం. ఈ సమస్యను పరిష్కరించేందుకు, వినియోగదారుడు తలపోడు క్రషర్ బెల్ట్ కోసం తంటా సర్దుబాటు పరికరాన్ని తక్షణమే సవరించాలి. బెల్ట్ యొక్క ప్రాథమిక తంటాను పెంపు చేయండి. పైన, తప్పిపోయిన లేదా మరింతగా నాశనమై ఉన్న టెయిల్ రోలర్ బెయిరింగ్ లేదా ఉపరీగ మరియు తుది రోలర్ల బెయిరింగ్‌ను సమయాన సమయంలో మరమ్మత్తు చేయకపోవడం ఇతరపక్షంగా బెల్ట్ స్లిప్పింగ్ కు కారణమవుతుంది.

మరియు సరుకులు మరియు బెల్టు కన్వేయర్ల మధ్య స్లిప్పింగ్ సమస్యకు, కొత్త "మానవ" ఆకారంలో ఉన్న రుతుపత్ర బెల్టు ప్రభావవంతంగా పొరకి పెంచుతుంది మరియు సరుకులు మరియు బెల్టు స్లిప్పింగ్ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది. ఇంజినీరు కూడా రాయి స렌ారు బెల్టు కన్వేయర్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసి, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం ఉత్పత్తిని ప్రామాణికత ఇచ్చారు. కానీ, బైజు బెల్టు తరం ఎంచుకోవడం తప్పకుండా సాధ్యం కావాలి, ఇరకాని భ్రష్టి ప్రారంభం కోసం అనుకూల అనుసారం ఉంటే తప్పదు.