Summary: ఎగ్గరేట్స్ కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్తో పాటు, రాయి తయారీ యంత్రాల వినియోగం ఎక్కువగా పెరుగుతోంది. అయితే, తప్పనిసరిగా ఏ...
అగ్రిగేట్లకు డిమాండ్ పెరుగుతున్నందున, ఇసుక తయారీ యంత్రాల వినియోగం మరింత విస్తృతమవుతోంది. అయినప్పటికీ, మేము ఇసుక తయారీ యంత్రాన్ని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు వివిధ సమస్యలను ఎదుర్కోవాల్సి ఉంటుంది. చిన్న సమస్యలు ఉత్పాదకతను ప్రభావితం చేస్తాయి, కాగా తీవ్ర సమస్యలు యంత్రానికి నేరుగా సేవా వయసును తగ్గిస్తాయి. కాబట్టి, ఇసుక తయారీ యంత్రం నడుపుతున్నప్పుడు, ఏ చర్యను నిషేధించాలి మరియు ఏది చేయాలి? దీన్ని తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు ఈ క్రింద చదివిన తరువాత అర్థం చేసుకోవచ్చు అని నమ్ముతున్నాను!
జల్లెడ పరికరాల ఉపయోగంలో 14 నిషేధించిన వస్తువులు
డైరోన్ లేదు
సామాగ్రిలున్నప్పుడు యంత్రాన్ని ప్రారంభించకు లేదా বন্ধ చేయకూడదు.
3. అధిక కారెంట్ లేదా తక్కువ వోల్టేజితో యంత్రాన్ని నడపవద్దు.
4. యంత్రం అసమాన శబ్దం కలిగినప్పుడు నడపకండి
5. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు దాన్ని పరీక్షించకండి లేదా సర్దుబాటు చేయకండి
6. యంత్రానికి విశిష్టమైన ఆహారం ఇవ్వడం నిషేధం
7. పెద్ద ఇనుములు క్రషింగ్ గుంటిలో వేయకండి (పరికరానికి నిర్దేశించిన గరిష్ట ఫీడ్ సైజును మించి).
8. రాయి తయారీ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ലKub్రికేటింగ్ ఆయిల్ 15℃ కన్నా తగ్గకుండా ఉండాలి.
9. దీని లుబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత 60℃ కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు క్రషర్ను నడపకూడదు.
10. లుబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ అడ్డంకి అయినప్పుడు క్రషర్ను నడపకండి.
11. అలారమ్ లైట్ వెలిగినప్పుడు క్రషర్ నిర్వహణ నిషేధించబడినది
12. చక్రం అనిరమాయం ఉన్నప్పుడు క్రషర్ను నడిపించకండి
13. డ్యుయల్-మోటార్ సాండ్ మేకింగ్ యంత్రాల కోసం రెండవ మోటార్ ముందు మొదలుపెట్టకండి.
14. ಸ>If<ఠ><ఛ>అ>ణ్>కాన్ని>ప<మన>న్>కించ>వు>కూడదు>అప్పుడు>స<వ<డ>టు<బ<అ>౦డ<ట<ఫ<అ>ల<డ<గ>ల<ప<అ<డ<గ<ల<ప<ాన>గ<ల<గ<ల<ప<వు>జ<స<ప<డ<అ<క<ద<అ>గ<గ<ప<ఒ<ట<ఛ>ణ<అ<డ< అరెష<ప<అ<డ<గ<ల<గ<ల ప<అ<డ<గ<ల<గ<ల<ప<వు>జ<స<ప<డ<అ<క<ద<అ<గ<గ<ప<ఒ<ట<ఛ>ణ<అ<డ
సాండ్ మేకింగ్ యంత్రం ఉపయోగించేటప్పుడు చేయవలసిన 9 తప్పనిసరి పనులు
అన్నపానం సమానంగా ఉండాలి. (ప్రతి షిఫ్ట్కు)
2. తైలసారపు ఫిల్టర్ లో రాయి గడ్డలు ఉన్నాయా అని వారానికి ఒకసారి తనిఖీ చేయాలి.
3. లుబ్రికేషన్ నూనె స్థాయీ సాధారణంగా ఉందో లేదో చెక్ చేయడం అవసరం. (ప్రతి షిఫ్ట్)
4. ధరిస్తున్న భాగాలను బుట్టుకోవడాన్ని తనిఖీ చేయాలి. (ప్రతీ షిఫ్ట్)
5. అన్ని బోల్ట్స్ మరియు వాటి ఫాస్టెనర్లు యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయాలి. (ప్రతి షిఫ్ట్)
రెండు మోటార్ల యొక్క రన్నింగ్ కరెంట్ సమానం ఇదో లేదో పరీక్షించాలి. (ప్రతి షిఫ్ట్)
7. V-బెల్ట్ యొక్క ఉتناవు తనిఖీ చేయాలి. (ప్రతి షిఫ్టులో)
లుబ్రికెంటింగ్ ఆయిల్ కలుషిత పరుచుటను పరిశీలించాలి. (వారం వారీగా)
9. అడ్డుకునేవాడు అనుసంధానాలను మార్చిన తరువాత క్రషర్ ఉపయోగించినప్పుడు సమతౌల్యంగా ఉండాలి. (ప్రతి సారికి అనుసంధానాలు మార్చిన తర్వాత)
గమనిక: ప్రతి పనివేళ 8 గంటల యంత్ర పని.
కాబట్టి, ప్రియమైన స్నేహితులారా, మీరు దీన్ని నేర్చుకున్నారా?
మరిన్ని సమాచారం కోసం సాండ్ తయారీ యంత్రం గురించి, ఎస్బిఎం మీ ఆన్లైన్ సంప్రదింపులను స్వాగతించింది.
పరిష్కారం పొందండి
సందేశం పంపండి