సారాంశం：గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లో, చాలా కస్టమర్లు రేమండ్ గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు రేమండ్ మిల్ను ప్రభావితం చేసే కారకాలపై ఆసక్తి చూపుతున్నారు. ఈ రెండు కారకాలు యంత్రాల నాణ్యత మరియు అనేక ఇతర అంశాలకు సంబంధించినవి.
గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లో, చాలా క్లయింట్లు రేమండ్ గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు రేమండ్ మిల్ను ప్రభావితం చేసే కారకాలపై గొప్ప ఆసక్తిని చూపుతున్నారు. ఈ రెండు కారకాలూ యంత్రం నాణ్యత మరియు అనేక ఇతర కారకాలకు సంబంధించినవి. నిపుణులు కారణాలను విశ్లేషించి మీకు ఈ క్రింది వివరణను అందించారు.
మొత్తం దృక్కోణం నుండి, రేమండ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేసే రెండు ప్రధాన కారకాలు ఉన్నాయి: యంత్రం నాణ్యత మరియు పదార్థ లక్షణాలు.
యంత్రం నాణ్యత. ఇది గ్రైండింగ్ మిల్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉదాహరణకు, రేమండ్ మిల్ సాంకేతికత స్థాయి, నిర్మాణం మరియు పని వాతావరణం.
పదార్థ లక్షణాలు. రేమండ్ గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేసే కారకాలలో పదార్థ లక్షణాలు, ఫీడింగ్ పదార్థం పరిమాణం మరియు డిశ్చార్జింగ్ పదార్థం పరిమాణం ఉన్నాయి. పదార్థ లక్షణం ప్రధానంగా మోహ్ కఠినతను సూచిస్తుంది. కఠినమైన పదార్థాన్ని గ్రైండ్ చేయడం కష్టం. నిర్దిష్ట సమయంలో, ఇది తక్కువ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫీడింగ్ పదార్థాలు పెద్దవిగా ఉన్నప్పుడు, గ్రైండింగ్ ప్రక్రియకు ఎక్కువ సమయం పట్టడం వల్ల ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది. డిశ్చార్జింగ్ పరిమాణం కూడా ఉత్పత్తిపై ప్రభావం చూపుతుంది. మీకు అతి సూక్ష్మమైన చివరి ఉత్పత్తులు కావాలంటే, ఎక్కువ గ్రైండింగ్ సమయం అవసరం.
సిద్ధాంతపరంగా, గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 400 కిలోలు/గంట నుండి 12000 కిలోలు/గంట వరకు ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి పరిధి పదార్థం యొక్క కఠినతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కఠినత తక్కువగా ఉంటే, దాని ఉత్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి