Summary: తాజుగాల సంవత్సరాలలో, లోహశాస్త్రం, నిర్మాణం, రసాయనాలు మరియు కొంతమంది ఇతర పరిశ్రమల పరిణామంతో, రేమండ్ మిల్ కూడా ఈ రంగాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతోంది. రేమండ్ మిల్ ప్రధానంగా కచ్చితంగా అవసరమైన పరిమాణంలో పవడర్‌గా ముడి పదార్థాలను తొక్కుటకు ఉపయోగపడుతుంది.

తాజా సంవత్సరాలలో, లోహశాస్త్రం, నిర్మాణం, రసాయన మరియు ఇతర పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, రేమండ్ మిల్ ఈ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రేమండ్ మిల్ ముడి పదార్థాలను అవసరమైన పరిమాణంలో పొడిగా పిండి చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కానీ రేమండ్ మిల్ యొక్క పని ప్రక్రియలో...

గ్రైండింగ్ పదార్థం కఠినత యొక్క ప్రభావం

గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగించిన పదార్థం కఠినత్వం యంత్ర పగుళ్లు మరియు آلات నష్టాలను పరిమితం చేస్తుంది. ప్రధానంగా, ఇది పదార్థం యొక్క కఠినత్వం మరియు గ్రైండ్ పదార్థం యొక్క కఠినత్వం యొక్క నిష్పత్తి నుండి చూపిస్తుంది. ఈ నిష్పత్తి మార్చినప్పుడు, పదార్థాల అలా జరగబోయే మంటలను కూడా మార్చుకోవచ్చు.

గ్రైండింగ్ పదార్థం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క ప్రభావం

గ్రดิంగ్ పదార్థం యొక్క ఆకారం (ధార్యత) కూడా ప్రధాన భాగానికి నష్టం కలిగించడంలో స్పష్టమైన ప్రభావం కల్గివుంది. నది మట్టి తో పోల్చితే, తాజాగా క్రష్ చేసిన క్వార్ట్జ్ ర‌కం రాయి మల్లి ముడుతకు మరింత తీవ్రమైన నష్టం కలిగిస్తుంది. వివిధ గ్రดิంగ్ పదార్థాల ఆకారాలు చాలా కష్టంగా కొలవడం మరియు తేడా చెప్పడం కఠినమే. సాధారణంగా, మేము గ్రดิंग్ పదార్థాలను 3 రకాలుగా విభజించవచ్చు: కత్తిరించిన ఆకారం, బహుళ భుజ ఆకారం, మరియు గుడ్డు-ముద్ద ఆకారం. سختత fixed గా ఉండائل, కత్తిరించిన ఆకారంలోని గ్రดิంగ్ పదార్ధాలు యంత్ర భాగాలు పై అత్యంత తీవ్ర నష్టం కలిగిస్తాయి, దాని తర్వాత బహుళ భుజ ఆకారంలోని గ్రดิంగ్ పదార్ధాలు, మరియు గుడ్డు-ముద్ద ఆకారమైనవి. గ్రిడింగ్ పదార్థం యొక్క పరిమాణం కూడా యంత్రానికి నష్టం చేయడంలో పెద్ద ప్రభావం కలిగి ఉంటుంది. గ్రిడింగ్ పదార్థం యొక్క పరిమాణం సున్నా కంటే చిన్నప్పుడు, పదార్థాలకు జరిగే నష్టం శీఘ్రంగా పెరుగుతుంది, అది గ్రిడింగ్ పదార్థాల పరిమాణం పెరిగిన కొద్దీ తీవ్రతరం అవుతుంది.

ద్రవ్యం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల ప్రభావం

మాటీరియల్‌ల యొక్క యান্ত్రిక లక్షణాలు, అవి పదార్థాల నష్టంపై ప్రభావం చూపేవి: లచిలుక మాడ్యులస్, మెగా హార్డ్‌నెస్ మరియు ఉపరితల హార్డ్‌నెస్, బలము, దట్టతనం మరియు విరగడ Tackiness మొదలైనవి. వేడి చికిత్స స్టీల్ యొక్క లచిలుక మాడ్యులస్‌ను మార్చలేదు, కానీ ఇది స్టీల్ యొక్క రుధిర ప్రతికూలతను బాగా మెరుగుపరిచేదే. అలాగే, వివిధ భాగాలతో ఉండే వివిధ స్టీల్స్, వేడి చికిత్స తర్వాత అదే హార్డ్నెస్‌ను కలిగి ఉంటాయి, కాని వారి రుధిర ప్రతికూలత భిన్నంగా ఉంటుంది.