సారాంశం：రేమండ్ మిల్ అధిక ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ ధర కారణంగా ప్రసిద్ధి చెందింది. అయితే, కొంతకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, రేమండ్ మిల్ యొక్క పొడి ఉత్పత్తి రేటు క్రమంగా తగ్గుతోంది, దీని వల్ల సంస్థ యొక్క సామర్థ్యం తీవ్రంగా ప్రభావితమవుతుంది.

రేమండ్ మిల్లు దాని ఎక్కువ ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ ధర వల్ల ప్రసిద్ధి చెందింది. అయితే, కొంతకాలం ఉపయోగించిన తరువాత, పొడి ఉత్పత్తి రేటు రేమండ్ మిల్ఉత్పత్తి సామర్థ్యం క్రమంగా తగ్గుతున్నది, ఇది సంస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. రేమండ్ మిల్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచే ఐదు మార్గాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

1. ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క సరైన వేగాన్ని ఎంచుకోవడం, గ్రైండింగ్ బలం పెంచడం

గ్రైండింగ్ బలం ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ రోలర్ యొక్క కేంద్రాపసర్ బలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క భ్రమణ వేగం నేరుగా గ్రైండింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క తక్కువ వేగం తక్కువ పౌడర్ ఉత్పత్తి రేటుకు ఒక కారణం కావచ్చు. తగినంత శక్తి లేకపోవడం, విరిగిన ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ లేదా తీవ్రమైన దుమ్ము, డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్ వేగాన్ని అస్థిరంగా చేస్తాయి.

ప్రధాన ఇంజిన్ మోటారు యొక్క తరలణ సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, పెండులం మిల్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నించండి. రేమండ్ మిల్ యొక్క గతిజ శక్తిని పెంచండి, బెల్ట్‌ని సర్దుబాటు చేయండి లేదా కొత్త బెల్ట్‌తో భర్తీ చేయండి.

raymond mill

2. బ్లోవర్ యొక్క గాలి ఒత్తిడి మరియు గాలి పరిమాణాన్ని సమంజసం చేయండి

వివిధ అధాతూత ఖనిజ ముడి పదార్థాల భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పులో భారీ తేడాలు ఉన్నాయి. తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఖనిజాలకు, గాలి ఒత్తిడి మరియు గాలి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, ఎక్కువ సాంద్రత కలిగిన వాటికన్నా గాలి ఒత్తిడి మరియు గాలి పరిమాణం తక్కువగా ఉండాలి.

3. గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్‌లకు క్షయానికి నిరోధక పదార్థాల ఎంపిక మరియు పొడవైన డిజైన్

గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్‌ల మధ్య పదార్థాలను నేరుగా పొడవించే పనిముట్టుగా బ్లేడ్ ఒక ముఖ్యమైన పరికరం. టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు మెరుగుదల తర్వాత, రేమండ్ మిల్ యొక్క బ్లేడ్‌లు అన్నింటినీ తగిన విధంగా రూపొందించారు, ఇది గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్‌ల మధ్య పదార్థాలను సరిగ్గా పొడవించి సరిపడా గ్రైండింగ్ చేయడానికి అనువుగా ఉంటాయి.

బ్లేడ్, గ్రైండింగ్ రోలర్, గ్రైండింగ్ రింగ్ మరియు ఇతర ప్రధాన కక్షయ నిరోధక భాగాల క్షయం పొడి ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. రేమండ్ మిల్ కు మంచి లూబ్రికేషన్ ఉంచండి

మిల్ యొక్క ప్రధాన యంత్రం యొక్క వేగంపై ప్రభావం చూపే మరో కారణం గేర్ గ్రైండింగ్ బ్లేడ్లు మందగించడం కావచ్చు. కాబట్టి, రేమండ్ మిల్ యొక్క గేర్ గ్రైండింగ్ వంటి ప్రసార భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు మంచి లూబ్రికేషన్ నిర్ధారించడం అవసరం.

5. ముడి పదార్థం యొక్క తేమ, స్నిగ్ధత, కఠినత్వం మొదలైన వాటికి శ్రద్ధ వహించండి

రేమండ్ మిల్ యొక్క పనితీరునే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించే ప్రధాన కారకం అయితే, ముడి పదార్థం యొక్క లక్షణాలు, వంటి పొడి తేమ, స్నిగ్ధత, కఠినత్వం మరియు విడుదలయ్యే కణాల పరిమాణం మొదలైనవి కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఉపకరణాల యొక్క సమంజసమైన ఉపయోగం మరియు రోజువారీ మంచి నిర్వహణ, రేమండ్ పిండిమిల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని గరిష్టంగా పెంచడానికి, ఉత్తమ పనితీరును పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు అత్యధిక లాభాలను సృష్టించడానికి.