రేమండ్ మిల్లు సాధారణ లోపాలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలు

యంత్రం స్థాపించబడినప్పుడు అది క్షితిజ సమాంతర తలంతో సమాంతరంగా లేకపోవడం వల్ల యంత్రం కంపించడానికి కింది కారణాలు ఉంటాయి:

ఈ కారణాల వల్ల, నిపుణులు సంబంధిత పరిష్కారాలు అందించడం జరుగుతుంది: యంత్రాన్ని మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయండి, ఇది యొక్క అక్షాంశ తటస్థతతో సమాంతరంగా ఉందని నిర్ధారించండి; ఫౌండేషన్ బోల్టులను కట్టుదిట్టం చేయండి; ఫీడ్ మొత్తాన్ని పెంచండి; Raymond మిల్లుకు పెట్టటానికి ముందు పెద్ద పదార్థాలను అరగంటచేయండి.

కారణం: సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోని లాకింగ్ పౌడర్ వ్యవస్థ మూసివేయబడక పోవడం వల్ల పౌడర్ బ్రీత్ అవుతుంది; రేమండ్ మిల్లో స్పూన్ బ్లేడ్‌లు తీవ్రంగా ధరిస్తున్నాయి మరియు పదార్థాలను గాలిలోకి విసిరేయలేవు; ఎయిర్ ఫ్లూ అడ్డుకుంటుంది; పైప్‌లైన్‌లో గాలి లీకేజ్ ఉంది.

సాధనలు: చక్రవాళ కలెక్టర్‌ను సరిచేసి, లాకింగ్ పౌడర్ క్యాన్‌ను పనిచేయించండి; బ్లేడ్‌ను మార్చండి; గాలి ఫ్లూను శుభ్రపరచండి; పైపు లీకేజీ స్థలాన్ని నిరోధించండి.

कारणहरू समावेश छन्: वर्गीकरण यान गम्भीर रूपमा खराब भएको छ र यसको वर्गीकरण कार्य गर्न सक्दैन, जसको परिणामस्वरूप अत्यधिक ठूला अन्तिम उत्पादनहरू हुन्छन्; पिसावट प्रणालीको निकास पंखाले उपयुक्त हावा मात्रा छैन। यसलाई समाधान गर्नका लागि: वर्गीकरण यान वा वर्गीकरण परिवर्तन गर्नुहोस्; हावा मात्रा घटाउनुहोस् वा बढाउनुहोस्।

ఆప‌రేట‌ర్లు అవసరానికి అనుగుణంగా ఖాళీని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి, రెండు అక్షాలు క్రింద ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.

ఇది కారణంగా ఉంటుంది: ఆహార పదార్థాల పరిమాణం తక్కువ, బ్లేడ్‌లు తీవ్రంగా ధరిస్తాయి, పునాది బోల్ట్‌లు సడలించబడ్డాయి; పదార్థాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి; గ్రైండింగ్ రోలర్,

సంబంధిత పరిష్కారాలు: ఆహార పరిమాణం పెంచడం, పదార్థం మందాన్ని పెంచడం, ब्लేడ్‌లను మార్చడం, ఆధార బోల్ట్లను కట్టుదిట్టం చేయడం, కఠిన పదార్థాలను తొలగించడం, మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్‌ను మార్చడం.