సారాంశం：అతిసూక్ష్మ గ్రైండింగ్ మిల్ పని ప్రక్రియలో, అనుకూల పదార్థాల పరిమాణం ఆధారపడి ఆ పదార్థాలను ఫీడ్ చేయవలసి ఉంటుంది.
అతి సూక్ష్మం పిండిమిల్లు పని ప్రక్రియలో, అనుకూల పదార్థాల పరిమాణం ఆధారంగా పదార్థాలను అందించాల్సి ఉంటుంది. పదార్థం పరిమాణం పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, ఇది అనేక సమస్యలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇక్కడ నాలుగు ప్రధాన ప్రభావాలను విశ్లేషించడం ద్వారా మీరు అందరికీ మంచి అవగాహన కలిగి ఉండటానికి ప్రయత్నించబోతున్నాము.
అతి సూక్ష్మ పిండిమిల్లు యొక్క పెద్ద ఫీడింగ్ పరిమాణం కింద నాలుగు పరిస్థితులు ఉన్నాయి. మరియు ఫీడింగ్ పదార్థం పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.
1. యంత్రం తీవ్రంగా కంపించింది.
అతి సూక్ష్మ పిండిమిల్లు ఉత్పత్తి లైన్లో, కొంత చిన్న పరిధిలో కంపనం ఉండటం అవసరం. మరియు పిండిచేసిన రాతి పదార్థాలు అధిక బరువు కలిగి ఉండటం వల్ల ఇది సాధారణ దృగ్విషయం. ఫీడింగ్ పదార్థం పెద్దదిగా ఉంటే, యంత్రం అసాధారణ కంపనం కలిగి ఉంటుంది. ఇది యంత్రంలోకి ప్రవేశించిన తరువాత పదార్థాలను పిండి చేయడం మరియు తరువాత వాటిని పిండి చేయడం అవసరం ఎందుకంటే. పెద్ద స్కోప్లో...
2. పదార్థాలను విడుదల చేసేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది.
ఫీడింగ్ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, యంత్రం తీవ్రంగా కంపించేలా చేస్తుంది. గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క భాగాలు పదార్థాలతో ఎక్కువ ఘర్షణను కలిగి ఉంటాయి, ఇది యంత్రం లోపలి ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది మరియు విడుదలయ్యే పదార్థాల ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది.
3. దుస్తుల భాగాలు మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లకు దెబ్బలు.
పెద్ద పరిమాణంలోని పదార్థాలు క్రషింగ్ సామర్థ్యంలోకి ప్రవేశించడం వల్ల ఘర్షణ పెరుగుతుంది. ఘర్షణ పెరుగుదల వల్ల యంత్ర భాగాల దుస్తుల వేగం పెరుగుతుంది. అవి పదార్థాలతో నేరుగా సంబంధంలో ఉన్న దుస్తుల భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. పెద్ద
4. పెద్ద పరిమాణంలోని ఫీడింగ్ పదార్థం ఇతర భాగాలను విరిగిపోయేలా చేస్తుంది.
ఫీడింగ్ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, యంత్రం ఎక్కువ భారాన్ని తట్టుకునే శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. పదార్థాలను పిండి చేయడానికి కూడా ఎక్కువ శక్తి అవసరం. ఇది చివరికి అతి సూక్ష్మ పిండిమిల్ భాగాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి