Summary: అడుగు రోలర్ మిల్ ఉత్పత్తి లైన్లో కొంత నష్టాలు మరియు పడిపోతాయి ఉండవచ్చు. ఇవన్నీ అడుగు రోలర్ మిల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ...
క్షితిజ సమాంతర రోలర్ పిండి పరికరాల ఉత్పత్తి లైన్లో కొంత నష్టం మరియు ధరిణి ఉంటుంది. ఇవన్నీ క్షితిజ సమాంతర రోలర్ పిండి పరికరాల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ కారకాలతో పాటు, దాని పని సమయంపై ప్రభావం చూపే మరికొన్ని కారకాలు ఉన్నాయి.
మంచి నిర్వహణ ఆచరణలు
పనుల ప్రక్రియలో, లంబరేఖా రోలర్ మిల్ ఫలకాలు గోరు పదార్థాలను ముదురుతుంది. ప్రాసెస్ అయిన పదార్థం ఉన్న అధిక కఠినత కారణంగా, లంబరేఖా రోలర్ మిల్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు ప్రభావం క్రింద సులభంగా దూరిపోయుతాయి. ప్రతి పని ప్రారంభమునుపు, మీరు యంత్ర భాగాలను తనిఖీ చేయాలి. లంబరేఖా రోలర్ మిల్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణలో యంత్ర భాగాల వాస్తవ పనిచేసే కాలాన్ని చేరిక చేయడం ఉంటుంది. ఖచ్చితంగా మరియు అమలైన రికార్డింగుతో, దుస్తిపడే భాగాల మార్పిడి కోసం మంచి సన్నద్ధతలు చేయచ్చును.
2. జతచేయడం పని
రక్షణ పద్ధతుల రెండు రకాలు ఉన్నాయి: హైడ్రాలిక్ లూబ్రికేషన్ మరియు మాన్యువల్ లూబ్రికేషన్. ప్రధాన రక్షణ పద్ధతి హైడ్రాలిక్ లూబ్రికేషన్. క్లాసిఫైయర్ మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్లు మాన్యువల్ లూబ్రికేషన్ను అందుకుంటాయి. యంత్రం ప్రారంభించే ముందు, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు క్లాసిఫైయర్ కోసం సరిపోయే లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ను తయారుచేసుకోవాలి. గ్రైండింగ్ రోలర్లకు ఒకసారి లూబ్రికేషన్ అవసరం, క్లాసిఫైయర్కు మూడు పనులు చేయగానే ఒక్కసారి లూబ్రికేషన్ చేయాలి.
3. పదార్థాల పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి
అడ్డగోలుగా ఉన్న పుస్తకపు రోలర్ మిల్ యొక్క ఫీడ్ సైజ్ అనేది యంత్రం సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే మరో ముఖ్యమైన అంశం. స్పెసిఫికేషన్లో స్పష్టంగా గరిష్ట ఫీడింగ్ అనే పొడవు ఉంటుంది. మీరు దాన్ని అనుగుణంగా ఫీడ్ సైజ్ను సర్దుబాటు చేయాలి. ఫీడ్ సైజ్ చాలా పెద్దగా ఉండగా, అది యంత్రం మీద తీవ్రమైన ఒత్తిడి కలిగిస్తుంది. పదార్ధాలు అన్ని భాగాలతో బలంగా ఉండడం వల్ల ఇది పెద్ద దెబ్బతివ్వకుంటుంది. ఇది అడ్డగోలుగా రోలర్ მილ్కి పెద్ద నష్టం కలిగించగలదు.
4. ప్రారంభం మరియు నిలిపివేతకు సరైన ఆపరేషన్
పరిచయం ఆరంభం మరియు ఆపు కోసం సరిైన ఆపరేషన్ విధానాలను అందిస్తుంది. విక్రేత క్లయింట్లు దృష్టి పెట్టాల్సిన వివరాలను పరిచయం చేస్తారు. యంత్రం నష్టాన్ని నివారించడానికి మీరు సరైన దశలను అనుసరించి ఆపరేషన్ చేయాలి.
పరిష్కారం పొందండి
సందేశం పంపండి