Summary: మిల్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క అంచు మొత్తం గ్రియర్ ట్రాన్స్మిషన్ డివైస్ని స్వీకరిస్తుంది. డ్రైవ్ గ్రియర్ జోడీ యొక్క ఖర్చు మొత్తం మిల్ ఖర్చులో సుమారు 10% ~ 15% ఉండబుతుంది. పెద్ద మరియు చిన్న ఘర్షణలు మంచి లూబ్రికేషన్ చేయడం ప్రధానంగా గ్రియర్ జీవితాన్ని పొడిగించడం కోసం కీలకం.
మిళ్ల డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క ఏజ్ ప్రతి గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరాన్ని ఆపాదిస్తుంది. డ్రైవ్ గేర్ జోడിയുടെ ఖర్చు మొత్తం మిళ్ల ఖర్చులో సుమారు 10% ~ 15% ని గుర్తిస్తుంది. పెద్ద మరియు చిన్న గేర్ల సమర్థవంతమైన నానిజం కీలకమైనది, ఇది గేర్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, దీర్ఘ గ్యాసింగ్ చక్రాన్ని నిర్ధారించడానికి, సురక్షిత మరియు స్థిర కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి ముఖ్యమైంది. మిళ్ల డ్రైవ్ గేర్ జోడిని బాగా నానిజం చేయడం ద్వారా గేర్ జీవితాన్ని పొడిగించడం, మిళ్ల పరికరాల వినియోగదారుని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుచడం, పరికరాల పనితీరును మంచిగా ఉంచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గించడం గొప్ప ప్రాధాన్యత కలిగివుంది.
ప్రస్తుత మార్కెట్లో, బాల్ మిల్ డ్రైవ్ గేర్ జంట నూనె పూయడం పద్ధతి చిన్న ఆయిల్ ట్యాంక్ నూనె పూయడం పద్ధతిగా ఉంది, వినియోగ ప్రక్రియలో, నూనె పూయడం మోడ్లో క్రింది పాతలను చూస్తుంది:
- సమర్థవంతమైన వెడల్పుపై గేర్ డ్రైవ్ చేయలేరు, ఎలానికి నారిత్యరం తక్కువగా ఉంటుంది.
- 2) బాల్ మిల్ యొక్క సాధారణ డిజైన్ పెద్ద గేర్ సేవా జీవితము 100000 గంటలు, నెమ్మదిగా 50% ఉపయోగ పరిమాణంతో కోయిల్ గ్రైండింగ్ యంత్రాల గణన ప్రకారం, పెద్ద గేర్ యొక్క సేవా జీవితము 23 సంవత్సరాలు. 일반ంగా, బాల్ మిల్ యొక్క పెద్ద గేర్ సేవా জীবন 10 సంవత్సరాలు ఉంటుంది, మరియు డ్రైవ్ గేర్ పై ధరించడం చాలా తీవ్రమైన సమస్య.
- 3) బ్యాగులో తీవ్ర ఆయిల్ గిరుగుళ్ళు ఉన్నాయ్, మరియు పెద్ద మొత్తంలో లుబ్రికెంటింగ్ ఆయిల్ నాశనం అవుతుంది, అందుకే పర్యావరణ స్థితి పాడైంది.
- 4) ప్రతి బాల్ మిల్ల్ను ప్రతి షిఫ్ట్లో కనీసం రెండుసార్లు గ్రీస్ చేయాలి, మరియు కూలి మానసిక శ్రమ భారీగా ఉంటుంది.
ప్రమాదిత కొరడాల మిల్లు డ్రైవ్ గియర్ జోడికి సంబంధించిన ప్రస్తుత లూబ్రికేషన్ పరిస్థితుల ప్రకారం, ట్రాన్స్మిషన్ గియర్ల దర్బంధిన పరిస్థితితో ചേർന്ന്, పెద్ద మరియు చిన్న డ్రైవ్ గియర్లకు సరైన లూబ్రికేషన్ విధానం మరియు తగిన లూబ్రికెంట్ పదార్థాలను ఎంపిక చేయడం మంచి లూబ్రికేషన్ సాధించడం యొక్క కీలక అంశం.
మా నిపుణులు ఒక ఆటోమాటిక్ ఆయిల్ స్రవంతి పద్ధతిని అధ్యయనం చేస్తున్నారు. ఆటోమాటిక్ స్రవంతి పద్ధతి క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
- స్ప్రే టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల, అధిక సೌష్ట్యాన్ని గల లుబ్రికెంట్ పైప్పై పీడనం ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఇది কঠిన ఆయిల్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది గేర్ల మంచి లుబ్రికేషన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వాటి సేవా కాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
- 2) లుబ్రికేషన్ మెషిన్ ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్ అనేది ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కన్ట్రోలర్ (PLC) యొక్క మూలం, ఇది అన్ని నియంత్రణలను, ఆటోమేటిక్ మరియు మానవ పని విధానాన్ని బాధ్యతగా నిర్వహిస్తుంది. మిల్ను ప్రారంభించేందుకు అవసరమైన సీరియల్ నంబర్ను ముందుగానే సెట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంటుంది. ఇది అధిక విశ్వసనీయత మరియు బలమైన నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది; సులభంగా అర్థమయ్యే బహిరంగ కనెక్షన్లతో, నేర్చుకోవడం సులభం; డిస్ప్లే పరిశ్రమస్థాయి బ్యాక్లైట్ LCD TD200 ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్పష్టమైన సూచనలతో చైనీస్ను ప్రదర్శించగలదు. ఇది ఆటోమేటిక్ లుబ్రికేషన్ మెషిన్ నియంత్రణకు అత్యుత్తమ పరిష్కారం.
- మధ్యస్థ లుబ్రికేషన్ పరికరం మిల్ మరియు ఇంటర్లాకింగ్ ఫంక్షన్ మరియు లుబ్రికేషన్ వైఫల్యం అలారం ఫంక్షన్ కలిగి ఉంటుంది.
ఈ పరిశోధన ఫలితాన్ని బంతి మిల్లుకు వర్తింపజేసినప్పుడు దాని పనితీరులో సంభవించిన గణనీయమైన మెరుగుదలలుగా మారింది.
పరిష్కారం పొందండి
సందేశం పంపండి