Summary: బాల్ మిల్లు మరియు రాడ్ మిల్లు రెండు ప్రధాన భిన్నీకరణ సాధనాలు కావు, ఇవి కంట్రేటర్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ...
బాల్ మిల్ మరియు రాడ్ మిల్ అనేవి రెండు ప్రధాన ఖనిజ విశ్లేషణ యంత్రాలు కాగా, ఇవి కൺცెంట్రేటర్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
వాటిని రూపం మరియు పని విధానం లో సమానంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి ఇంకా అనేక అంశాలలో వేఫలితంగా ఉంటాయి, మొదలైనవి నిర్మాణం, పనితీరు మరియు ఉపయోగాలు. ఇప్పుడు మనం బంతి మిల్ మరియు రాడ్ మిల్ మధ్య 7 ప్రధాన తేడాలు విశ్లేషించి, మీరు ఎలా బంతి మిల్ మరియు రాడ్ మిల్ ఎంపిక చేయడం అనేది తెలియజేస్తాము.
యదార్థంగా బంతి గ్రైండింగ్ మిల్ మెరుగడం రాడ్ మిల్ కూడా అదే సూత్రం మీద పనిచేస్తుంది, కానీ వాటి మధ్య కొన్ని పెద్ద తేడాలు ఉన్నాయి.
1. వేరు రూపం మరియు నిర్మాణం
రె రెండు పరికరాల సిలిండర్ ఆకారం అనుపాతం వేర్వేరు. సాధారణంగా, రాడ్ మిల్ యొక్క ట్యూబ్ పొడవు నుండి వ్యాసం నుపాతం 1.5:2.0 ఉంటుంది. అదనంగా, రాడ్ మిల్ యొక్క ఎండ్ కవచం పై లైనింగ్ ప్లేట్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం లంబంగా ఉంటుంది. అయితే, బాల్ మిల్ యొక్క ట్యూబ్ పొడవు నుండి వ్యాసం నుపాతం చిన్నది, మరియు ఎక్కువ సందర్భాల్లో, అది కేవలం 1 కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
తదుపరి, అదే స్పెసిఫికేషన్ కింద రాడ్ మిల్ యొక్క సిలిండర్ పని వేగం బంతి మిల్ కంటే తక్కువ, అందువల్ల మిల్ లోని మధ్యం పడిపోతుంది.
2. వేరే విడుదల చేయడం
The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of రోడ్ మిల్ is larger than that of ball mill of the same specification.
3. వేరు పిండిన మధ్యం
రోడ్ మిల్ సాధారణంగా 50-100ମిమీ వ్యాసార్థం కలిగిన ఉక్కు రోడ్ను గ్రైండింగ్ మీడియంగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇక బాల్ మిల్ సాధారణంగా ఉక్కు బంతులను గ్రైండింగ్ మీడియంగా ఉపయోగిస్తది.
బాల్ మిల్ యొక్క గోలుకుంటి బాణల్లు పాయింట్ సంపర్కంలో ఉంటాయి, అయితే రాడ్ మిల్ యొక్క స్టీల్ రోడ్లు రేఖాగత సంపర్కంలో ఉంటాయి, కాబట్టి అవి పని చేయడం విధానాలు స్పష్టంగా వేర్వేరు యొక్కవి.
4. వేరు మధ్యం ఫిల్లింగ్ రేటు
మాధ్యమభరణ స్థాయి అనగా మిల్ల్ వాల్యూములో గ్రైండింగ్ మీడియం శాతం. వివిధ గ్రైండింగ్ విధానాలు, వివిధ గ్రైండింగ్ మిల్ నిర్మాణాలు, వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు మీడియం ఆకారం కోసం, భర్తీ రేట్కు అనుకూల పరిధి ఉంటది. మాధ్యమ భర్తీ రేటు చాల yüksek లేదా చాల తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే గ్రైండింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, బాల్ మిల్ యొక్క మాధ్యమ భర్తీ రేటు సుమారు 40%-50%, మరియు రాడ్ మిల్ సుమారు 35%-45%.
5. వేరు పనితీరు
రాడ్ మిల్ యొక్క లక్షణాలు ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తి కట్టినట్టు అయినా కణం సమానంగా ఉంటుందని, క్రూట్ కణాలు మరియు స్లైమ్ తక్కువగా ఉంటుందని, మరియు అధిక మన్నింపజేసిన పరిస్థితి నిశ్చితంగా దిగువగా ఉంటుందని తెలుస్తుంది.
అయితే, బంతి మిల్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, పదార్థాలకు బలమైన అనుకూలత, ఉత్పత్తుల తూలిక యొక్క అధిక స్థాయి మరియు శక్తి సేవకు ప్రత్యేకత కలదు, కానీ దాని లోపం అధికంగా మన్నింపు ఫెనోమెనాన్.
6. స్థిరత్వం తేడా
పె Leroy పార్వతి నిమిషాలు నడుస్తున్నప్పుడు, బాల్ మిల్ మీడియా సాంద్రత కలిగి ఉండటం వలన సాధారణ మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలు జరుగుతాయి, డౌన్ టైమ్ తగ్గి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
7. వేరు అప్లికేషన్
టెంగుস্টిన్, టిన్ మరియు ఇతర అరుదైన లోహ తవ్వకాలను గురుత్వాకర్షణ లేదా అయస్కాంత వేర్పడిలో మరింత కక్కకుండా, మొక్కలు సాధారణంగా రాడ్ మిల్లులను ఉపయోగిస్తాయి.
రెండవ దశ గుట్టలప్రక్రియలో, రాడ్ మిల్ సాధారణంగా పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యവും అధిక సామర్ధ్యവും ఉన్న మొదటి దశ గిల్లే పరికరంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మృదువైన లేదా తక్కువ కఠినత కలిగిన పదార్థాలను గుట్టించినప్పుడు, ఫైన్ క్రషింగ్ కోసం షార్ట్-హెడ్ కోన్ క్రషర్ బదులుగా రాడ్ మిల్ ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది కాంఫిగరేషన్ సులభం మాత్రమే కాకుండా, ఖరీదు కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, దుమ్ము తగ్గించవచ్చు.
ది బంతి మిల్లుకు దాని సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ వల్ల అధికంగా ముదురు చేయడం సులభం. అందుచేత ఇది లోహ మెటల్స్ను బీనిఫిషియేషన్ చేసేందుకు అనుకూలం కాదు.
కాబట్టి ఇవి బాల్ మిల్ మరియు రాడ్ మిల్ మధ్య ప్రధాన ఏడు తేడాలే. ఇప్పుడు మీరు వాటిని తెలుసుకున్నారా?
పరిష్కారం పొందండి
సందేశం పంపండి