Summary: ప్రస్తుతం, ఇసుక మరియు గ్రావెల్ మార్కెట్ యొక్క ప్రధాన సరఫరా మరియు డిమాండ్‌గా, యంత్రం తయారుచేసిన ఇసుక మరియు గ్రావెల్ నిర్మాణం, నీటి సంరక్షణ, హైడ్రోపవర్, రసాయన పరిశ్రమలు వంటి ప్రాంతాలకు శక్తివంతమైన వనరుల మద్దతును అందిస్తోంది...

ప్రస్తుతం, ఇసుక మరియు బోల్డ్ మార్కెట్‌లో ప్రధాన సరఫరా మరియు డిమాండ్‌గా, యంత్ర నిర్మిత ఇసుక అభివృద్ధి, నీటి సంరక్షణ మరియు జలవిద్యుత్‌కు బలమైన వనరుల మద్దతును అందిస్తుంది.

machine-made sand

యంత్రనిర్మిత బూడిద యొక్క ప్రమాణాల గురించి ఇక్కడ 9 అంశాలు ఉన్నాయి.

యంత్రంతో తయారు చేసిన మట్టి నిర్వచనం

జాతీయ ప్రమాణం ప్రకారం, నేల తొలగింపుతో చికిత్స పొందిన అన్ని యంత్రనిర్మిత బూడిద మరియు మిశ్రమ బూడిదను కలిపి కృత్రిమ బూడిద అని పిలుస్తారు. యంత్రనిర్మిత బూడిద యొక్క నిర్దిష్ట నిర్వచనం అనేది యాంత్రిక పిండి మరియు పరీక్ష ద్వారా తయారుచేసిన 4.75mm కంటే తక్కువ కణ పరిమాణం ఉన్న రాతి కణాలు, కానీ మృదువైన రాతి మరియు వాతావరణ రాతి కణాలను కలిపి ఉంచవు.

మిషిన్-నిర్మిత ఇసుక యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు

ప్రస్తుతానికి, కృత్రిమ ఇళ్ళు ప్రధానంగా మధ్యస్థ-మొద్దు ఇట్లు, తెల్లగింజల మాడ్యులస్ 2.6 మరియు 3.6 మధ్య ఉంది, రేఖ రేఖలు స్థిరంగా ఉండి నియంత్రించుకోవచ్చు, మరియు కొంచెం అశు చిన్న చేపల పొడి కలిగి ఉంటుంది. 150 μm తెర మిగులు పెరిగింది, ఇతర తెరు మిగులు త్రిభుజాకార లేదా దీర్ఘాకార శరీరం, తీరా ఉపరితలం, చక్కటి అంచులు కలిగి ఉన్నాయి.

అ但是, యంత్ర తయారుచేసిన ఇరిగే శిల్పం ఉత్పత్తికి వివిధ మేటి వనరులు, వివిధ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలు ఉండటం వల్ల, యంత్ర తయారుచేసిన ఇరిగే శిల్పం ధాన్య రకం మరియు గ్రాడేషన్ పెద్ద తేడాలు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకి, కొన్ని యంత్ర తయారుచేసిన ఇరిగే శిల్పాల్లో మహా నెడి-లైక్ కణికలుపై ఎక్కువ శాతం ఉంటుంది, ఇందులో కణం గ్రాడేషన్ రెండు చివర్లలో ఘనంగా ఉండగా మధ్యలో పారదర్శకంగా ఉంటుంది. However, ఏది అయితేనూ, ఇది జాతీయ ప్రమాణంలో పేర్కొన్న కృత్రిమ ఇరిగే శిల్పం కోసం అన్ని సాంకేతిక సూచికలను తీరుగు ఉంటే, దీన్ని కన్క్రీట్ మరియు మోర్టార్లో ఉపయోగించవచ్చు.

రాష్ట్రీయ ప్రమాణాల సాంకేతిక అవసరాలను నెరవేర్చలేని కృత్రిమ மணిని తక్షణమే ఉపయోగించకూడదు, ఎందుకంటే కృత్రిమ మట్టికనివ్వడం మరియు గ్రేడ్‌నిషన్ మార్చుకోవచ్చు మరియు మెరుగుపరచవచ్చు. పై పేర్కొన్న మిశ్రమ మట్టியின் లక్షణాలు, యంత్రం ద్వారా తయారుచేసిన మట్టికి సంబంధించిన శాతం సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సరిచేసుకోవడమైంది.

యంత్ర నిర్మిత ఇసుక యొక్క నిర్దిష్టతలను సూక్ష్మత గుణకం (Mx) ఆధారంగా నాలుగు రకాలుగా విభజించారు: పెద్ద, మధ్యస్థ, చిన్న మరియు అత్యంత చిన్నవి:

జవస్కిందు రేకు యొక్క తేలికపాటి ఘనత్వ గుణకం: 3.7-3.1, మరియు సగటు రేణు పరిమాణం 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ;

మధ్య బ Cement మ్బ్బి౦ డ్ యోల్ యూర్లేంజ్ ఫ్రాణుండ్ల్గం 3.0-2.3, సగటు ఘనకణ పరిమాణం 0.5 mm-0.35 mm;

చిన్న ఇసుక యొక్క సూక్ష్మీకరణ గుణకం 2.2-1.6, మరియు సగటు కణ పరిమాణం 0.35మిమీ-0.25మిమీ;

అత్యంత చిన్న ఇసుక యొక్క సూక్ష్మీకరణ గుణకం: 1.5-0.7, మరియు సగటు కణ పరిమాణం 0.25మిమీ కంటే తక్కువ;

సూక్ష్మీకరణ గుణకం ఎక్కువగా ఉంటే, ఇసుక పెద్దదిగా ఉంటుంది; సూక్ష్మీకరణ గుణకం తక్కువగా ఉంటే, ఇసుక చిన్నదిగా ఉంటుంది.

3. యంత్రంతో తయారుచేసిన శిండి గ్రేడ్‌లు మరియు ఉపయోగాలు

గ్రేడ్: యంత్రం తయారుచేసిన ప్రాంతానికి సంబంధించి, వారి నైపుణ్య అవసరాల ప్రకారం మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజించారు: I, II, మరియు III.

Use:

I తరగతి ఇసుక C60 కంటే ఎక్కువ బలం తరగతి ఉన్న కాంక్రీటుకు అనుకూలం;

II తరగతి ఇసుక C30-C60 బలం తరగతి మరియు మంచు నిరోధకత, నీటిని చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటం లేదా ఇతర అవసరాలతో కూడిన కాంక్రీటుకు అనుకూలం;

III తరగతి ఇసుక C30 కంటే తక్కువ బలం తరగతి ఉన్న కాంక్రీటు మరియు నిర్మాణ మరటుకు అనుకూలం.

4. యంత్రం తయారుచేసిన ఇసుక అవసరాలు

యంత్రం తయారుచేసిన రాయి ముక్కల యొక్క ధీని పరిమాణం 4.75-0.15mm మధ్య ఉంటుంది, అలాగే 0.075mmకంటే చిన్న రాయి పొడి కోసం కొంత శాతం పరిమితి ఉంటుంది. దాని ధీని పరిమాణాలు 4.75, 2.36, 1.18, 0.60, 0.30, మరియు 0.15. ధీని పరిమాణం వర్తించాలి, ప్రతి పరిమాణానికి కొంత శాతం ఉండాలి. బింబాకార ఆకృతి ఉండాలి, ఇంకా సారి గాయపడిన మరియు పలుకు ఆవర్తన ఉన్న ధీని ముక్కలకూ కొంత పరిమితులు ఉన్నాయి.

5. యంత్ర నిర్మిత ఇసుక యొక్క కణ పరిమాణ వర్గీకరణ

ఇసుక యొక్క కణ పరిమాణ వర్గీకరణ అంటే ఇసుక కణాల సరిపోలిక నిష్పత్తి. అదే మందం గల ఇసుక అయితే, వాటి మధ్య ఖాళీ ఎక్కువ; రెండు రకాల ఇసుకలను కలిపితే, మధ్య ఖాళీ తగ్గుతుంది; మూడు రకాల ఇసుకలను కలిపితే, ఖాళీ మరింత తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఇసుక యొక్క రంధ్రత ఇసుక కణాల పరిమాణాల సరిపోలిక స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుందని చూపిస్తుంది. బాగా వర్గీకరించిన ఇసుక సిమెంట్‌ను ఆదా చేయడమే కాకుండా, కాంక్రీటు మరియు మార్టర్‌ల కుదింపు మరియు బలాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

6. యంత్రానుభవ రాయల్ ముడి మ్యాటిరియళ్ళు

యంత్రం తయారుచేసిన వీటి కోసం ఉపయోగించే కచ్చితపు పదార్థాలు సాధారణంగా గ్రానైట్, బాసల్ట్, నది గుళ్ళు, కొబ్బరపు కట్టలు, ఆండేసైట్, రయోలైట్, డయాబేస్, డైరీట్, శిలాగుళ్లు, సిల్లికాలు మరియు ఇతర వైవిధ్యాలు ఉంటాయి. యంత్రం తయారుచేసిన రాయి వివేకముగా గుర్తించబడుతుంది, వివిధ బలాలు మరియు ఉపయోగాలతో.

7. యంత్రం తయారు చేసిన రెా ముడి గడ్డల ఆకార అవసరాలు

నిర్మాణ విరుద్ద రాయి కోసం నెడ్ీ-ఫ్లేాంటి కణికలపై కఠిన పరిమాణాల పరిమితులు అమలుచేసి ఉన్నాయి. ప్రధాన కారణం, క్యూబికల్ కణికలకు కలు, మూణుముడులు ఉండి, అవి కణికల మధ్య పరస్పర లొకింగ్ యొక్క పాత్ర పోషించగలవు. అదే సమయంలో, క్యూబికల్ కణికలు నెడ్ీ-రూపపు, ఫ్లేక్ మరియు వ్రేళ్ళు ఉన్న కణికల కంటే బలమైన అంటుకునే గుణాన్ని చూపుతాయి మరియు పెద్ద ప్రత్యేక ఉపరితలం ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

8. యంత్ర­నిర్మిత అన్ని లక్షణాలు

యంత్ర నిర్మిత మణిసంకలిప్తి తో తయారయిన కాన్క్రీట్ గుణాలు ఇవి: స్లంప్ తగ్గుతుంది మరియు 28-రోజుల ప్రామాణిక బలం మెరుగుపడుతుంది; స్లంప్ స్థిరంగా ఉంటే, నీటి డిమాండ్ పెరుగుతుంది. కానీ సీమెంట్ యాడ్ చేయకుండా ఉండే ప్రాథమికతలో, నీటి-సీమెంట్ నిష్పత్తి పెరిగితే, కొలిచిన బలం తగ్గడంలేదు.

సేంద్రీయ నూనె ప్రకారాన్ని ప్రకృతీ నెయ్యి కోసం నియమాల ప్రకారం నిర్వహిస్తే, కృత్రిమ నెయ్యికి ఎక్కువ నీటి డిమాండ్ ఉంటుంది, కొంచెం నిరూపించబడ్డ పనితనం ఉంటుంది, మరియు అది రక్తస్రావానికి ప్రమాదకరం, ముఖ్యంగా తక్కువ సిమెంట్ సంబంధిత తక్కువ బలమైన సెన్డ్‌లో; అయితే, కృత్రిమ నెయ్యి లక్షణాల ప్రకారం సేంద్రియ పొడి ఉపయోగించి, రాళ్ళ పొడిని సమర్థవంతంగా వినియోగించి, దాని వీటికుండా నెయ్యి అనుపాతం సర్దుబాటు చేస్తే, మంచి పనితనంతో నెయ్యిని తయారు చేయగలుగుతారు.

సాధారణ కాంక్రీటు నిష్పత్తి రూపకల్పన నిబంధనలలోని నిష్పత్తి రూపకల్పన పద్ధతి యంత్ర నిర్మిత ఇసుకకు పూర్తిగా అనువర్తించదగినది. కాంక్రీటు తయారీకి అత్యంత అనుకూలమైన కృత్రిమ ఇసుకకు 2.6-3.0 యొక్క సూక్ష్మత మాడ్యులస్ మరియు II తరగతి వర్గీకరణ ఉంటుంది.

యంత్రం తయారుచేసిన బీభత్సం యొక్క పరిశీలనా ప్రమాణం

రాష్ట్రం సూక్ష్మ చిన్న కణాల పరీక్ష ప్రమాణాలను ప్రమాణీకరించింది, మరియు ప్రధాన పరీక్షా అంశాలు: స్పష్టమైన సంపూర్ణ సాంద్రత, స్థిరత్వం, నేలపాటు, ఇసుక సమానత్వం, మెథైలీన్ నీలిరంగు విలువ, కోణీయత మొదలైనవి.