సరైన కంపన స్క్రీన్ ఎలా ఎంచుకోవాలి?

సారాంశం：గుండ్రవాటానికి కంపన స్క్రీన్ స్క్రీన్ బాక్స్, ఎక్సైటర్, మద్దతు పరికరం మరియు ఇతర భాగాలతో ఏర్పాటు చేయబడింది.

గుండ్రవాటానికి కంపన స్క్రీన్ స్క్రీన్ బాక్స్, ఎక్సైటర్, మద్దతు పరికరం మరియు ఇతర భాగాలతో ఏర్పాటు చేయబడింది.

స్క్రీన్ బాక్స్ స్క్రీన్ ఫ్రేమ్, స్క్రీన్ మెత్త మరియు టెన్షనింగ్ పరికరంతో ఏర్పాటు చేయబడింది. కంపన ఎక్సైటర్ రెండు పక్క మోటార్ల నుండి ఏర్పడింది, మరియు మధ్యలో యూనివర్సల్ కనెక్షన్ ఉంది. స్క్రీన్ బాక్స్ 8 స్ప్రింగుల ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడింది.

వృత్తాకార కంపించే పరీక్షా పరికరం యొక్క కంపన మూలం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కంపన బలం స్థిర అక్షం చుట్టూ ధనాత్మక దిశలో మారుతున్న జడత్వ బలం, మరియు దాని సారాంశం స్థిర అక్షం చుట్టూ అసమలమైన ద్రవ్యరాశి తిరుగుట ద్వారా ఏర్పడిన కేంద్రాపసన బలం.

వృత్తాకార కంపించే పరీక్షా పరికరం యొక్క పనితీరు అంటే, కంపించే పరీక్షా పరికరం ప్రారంభించిన తరువాత, కంపించే పరీక్షా పరికరం ఉత్తేజితం కంపించే పరీక్షా పరికరం పెట్టెను దిశాత్మకంగా దూకే చలనం చేయడానికి ప్రేరేపిస్తుంది, దాని సమయంలో పరీక్షా పరికర ఉపరితల రంధ్రం కంటే చిన్న పదార్థాలు పరీక్షా పరికర రంధ్రం ద్వారా దిగువ పొరకు పడిపోతాయి.

వృత్తాకార కంపన పరీక్షా పరికరాల పారామితుల ఎంపిక

(1) విక్షేపణ సూచిక

సాధారణంగా, పరీక్షా పరికరాల ఉపయోగం ఆధారంగా, వృత్తాకార కంపన పరీక్షా పరికరం సాధారణంగా KV=3 నుండి 5 వరకు తీసుకుంటుంది, మరియు రేఖీయ కంపన పరీక్షా పరికరం KV=2.5 నుండి 4 వరకు తీసుకోవాలి. పరీక్షించడానికి కష్టమైన పదార్థాలకు పెద్ద విలువను తీసుకోవాలి, మరియు పరీక్షించడానికి సులభమైన పదార్థాలకు చిన్న విలువను తీసుకోవాలి. చిన్న పరీక్షా రంధ్రాలకు పెద్ద విలువను తీసుకోవాలి మరియు పెద్ద రంధ్రాలకు చిన్న విలువను తీసుకోవాలి.

(2) కంపన బలం

కంపన బలం K ఎంపిక ప్రధానంగా పదార్థాల బలం మరియు దాని భాగాల కఠినతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

(3) స్క్రీన్ ఉపరితల వాలు కోణం

వృత్తాకార కంపన స్క్రీన్‌కు, స్క్రీన్ ఉపరితల వాలు కోణం సాధారణంగా 15° నుండి 25° వరకు ఉంటుంది, పెద్ద పరిమితి ఉన్నప్పుడు చిన్న విలువను తీసుకోండి మరియు చిన్న పరిమితి ఉన్నప్పుడు పెద్ద విలువను తీసుకోండి.

(4) స్క్రీన్ పెట్టె యొక్క పరిమితి

స్క్రీన్ పెట్టె పరిమితి A, కంపన స్క్రీన్‌ను రూపొందించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పారామిటర్ మరియు పదార్థాల సరియైన పొరల వేరుచేతను, అడ్డంకులను తగ్గించడం మరియు వడపోత ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి అవసరమైన విలువ అది. సాధారణంగా A = 3 నుండి 6 మిమీ వరకు ఉంటుంది, జల్లెడ రంధ్రం పెద్దదిగా ఉంటే పెద్ద విలువను తీసుకోండి, మరియు చిన్నదిగా ఉంటే చిన్న విలువను తీసుకోండి.

వృత్తాకార కంపన పరీక్షా పరికరాల ఎంపికకు సంబంధించిన చిట్కాలు

చేర్చుకునే వడపోత యంత్రం యొక్క రకం ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించాల్సిన ప్రధాన అంశాలు:

• వడపోత పదార్థాల లక్షణాలు (స్క్రీన్ కింద ఉన్న పదార్థాల ధాన్యం కంటెంట్, వడపోతకు కష్టమైన కణాల కంటెంట్, పదార్థాల్లో తేమ మరియు మట్టి కంటెంట్, పదార్థాల ఆకారం, పదార్థాల నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మొదలైనవి);
• వడపోత యంత్రం యొక్క నిర్మాణం (స్క్రీన్ ప్రాంతం, స్క్రీన్ పొరల సంఖ్య, స్క్రీన్ రంధ్రాల పరిమాణం మరియు ఆకారం, స్క్రీన్ రంధ్రాల ప్రాంత నిష్పత్తి, స్క్రీన్ యంత్రం యొక్క కదలిక పద్ధతి, పరిమితి మరియు పౌనఃపున్యం మొదలైనవి).
• సంవర్ధన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క అవసరాలు (ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, పరిక్షణ సామర్థ్యం, పరిక్షణ పద్ధతి, పరిక్షణ యంత్రం యొక్క వంపు కోణం) మొదలైనవి.

పైన పేర్కొన్న అంశాలతో పాటు, క్రింది ప్రాథమిక సూత్రాలను పాటించాలి:

(1) స్క్రీనింగ్ ప్రాంతాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, పెద్ద పీఠాలచే స్క్రీన్ అడ్డుకుపోకుండా ఉండటానికి, స్క్రీన్ ఉపరితలం వెడల్పు అతిపెద్ద పదార్థం పరిమాణం కంటే కనీసం 2.5 నుండి 3 రెట్లు ఎక్కువగా ఉండాలి.

(2) కంపించే స్క్రీన్ బాగా పనిచేయడానికి, స్క్రీన్ యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు నిష్పత్తిని 2 నుండి 3 వరకు ఉండే పరిధిలో ఎంచుకోవాలి.

(3) పనిచేసే పరిస్థితులకు అనుకూలంగా సరియైన స్క్రీన్ పదార్థం మరియు నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవాలి.

(4) జాలం పరిమాణం నిర్ధారణ

చిన్న కణాల వడద్రావణం కోసం సూక్ష్మ జాలం, ధనుస్సు జాలం, రేఖీయ కంపన జాలాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, జాలం గ్యాప్ పరిమాణం వేరుచేసే కణ పరిమాణానికి 2 నుండి 2.2 రెట్లు ఉంటుంది, మరియు గరిష్ఠం 3 రెట్లు మించకూడదు;

మధ్యస్థ కణ పరిమాణ పదార్థాల వడద్రావణానికి కంపన జాలాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, దాని జాలం పరిమాణం వేరుచేసే కణ పరిమాణానికి 1.2 రెట్లు ఉంటుంది;

దట్టమైన పదార్థాల వడద్రావణానికి ఉపయోగించినప్పుడు, జాలం పరిమాణం వేరుచేసే కణ పరిమాణానికి 1.05 రెట్లు ఉండాలి;

సంభావ్యత స్క్రీన్‌ కోసం, స్క్రీన్ పరిమాణం సాధారణంగా నిజమైన వేరుచేసే కణ పరిమాణం కంటే 2 నుండి 2.5 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

(5) డబుల్ లేయర్ లేదా మల్టీ లేయర్ స్క్రీన్ ఎంచుకోవాలో నిర్ణయించుకోండి

వేరుచేయబడే పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణ శ్రేణి విస్తృతంగా ఉంటే, డబుల్ లేయర్ స్క్రీన్‌ను సింగిల్ లేయర్ స్క్రీన్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వడపోత పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, దిగువ స్క్రీన్‌ను రక్షిస్తుంది మరియు దిగువ స్క్రీన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. డబుల్ లేయర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క పై స్క్రీన్ పరిమాణం ఎంపిక సాధారణంగా కర్ణం ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది.

(6) స్క్రీన్‌ యొక్క ప్రభావవంతమైన పని ప్రాంతాన్ని నిర్ణయించండి

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం లెక్కించిన స్క్రీనింగ్ ప్రాంతం స్క్రీన్ యొక్క ప్రభావవంతమైన ప్రాంతం, మరియు స్క్రీన్ యొక్క నిర్దిష్టం స్క్రీన్ యొక్క నామమాత్ర ప్రాంతం.

మధ్య-పరిమాణ పదార్థాలను వడపోత కోసం ఉపయోగించే కంపన స్క్రీన్‌కు, ప్రభావవంతమైన స్క్రీనింగ్ ప్రాంతం స్క్రీన్ యొక్క నామమాత్ర ప్రాంతం యొక్క 0.8 నుండి 0.85 రెట్లు ఉండాలి. అయితే, ఇది స్క్రీన్ ఉపరితలంపై స్క్రీన్ అవరోధ రేటుకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

(7) 200mm కంటే ఎక్కువ పరిమాణం ఉన్న పదార్థాలకు, భారీ-డ్యూటీ కంపన స్క్రీన్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి;

(8) పరిస్థితులు అనుమతించినప్పుడు, పరీక్ష మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి, సీట్ స్క్రీన్‌ను ఎంచుకోవడం మంచిది. తూలుము కలిగిన స్క్రీన్‌ను ఎంచుకోవలసి వస్తే, కంపించే స్క్రీన్‌ యొక్క ఊపు పరిమాణాన్ని తగ్గించి, ఉత్పత్తి పనులను సులభతరం చేయడానికి, తూలుము ఎత్తును తక్కువగా ఉంచాలి.

చేర్చే సామగ్రిని ఎంచుకునేటప్పుడు, ఒక కారణాన్ని మాత్రమే పరిగణించకూడదు, కానీ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉన్న సామగ్రిని ఎంచుకోవడానికి వివిధ అంశాలను పూర్తిగా పరిగణించాలి.