Summary: గ్రైండింగ్ మిల్ అనేది చాలా ముఖ్యమైన పొడి ఉత్పత్తి పరికరం. ఇటీవల సంవత్సరాలలో, తయారీదారులు గ్రైండింగ్ మిల్లి శబ్దం ఎలా తగ్గించుకోవాలో పెద్దంత పని చేశారు, కానీ విభిన్న కారకాల పరిమితులతో, ఆందోళన మరియు శబ్దం మిల్లి పరమావధి స్థాయిలో పరిష్కరించబడలేదు. ...

గ్రైండింగ్ మిల్ అనేది చాలా ముఖ్యమైన పొడి ఉత్పత్తి సామగ్రి. గత కొన్ని సంవత్సరాలలో, తయారీదారులు గ్రైండింగ్ మిల్లుల శబ్దాన్ని తగ్గించే పెద్ద ప్రయత్నాలు చేశారు. అయితే, వివిధ కారకాలు వల్ల, గ్రైండింగ్ మిల్లుల ఉద్వేగం మరియు శబ్దం మీద మౌలిక స్ఫూర్తిగా పరిష్కారం సాధించబడలేదు. ఉద్వేగం అనేది గ్రైండింగ్ మిల్ శబ్దానికి ప్రధాన కారణం, అందువలన ఉద్వేగ వశీకరణ మాత్రమే కాకుండా, సాధనాలు మరియు ఆపరేటర్లను హానికి ముడిపెట్టకుండా రక్షించగలిగే ప్రయత్నమూ చేస్తుంది, అదేవిధంగానే శబ్దానుషంగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలుగుతుంది. ఈ వ్యాసంలో, మనం ప్రధానంగా ఉద్వేగం మరియు శబ్దం యొక్క కారణాలు మరియు పరిష్కారాల గురించి మాట్లాడుతున్నాము.

grinding mill
grinding mill parts
grinding mill

గ్రైండింగ్ మిల్‌లో కంపనం మరియు శబ్దం ఉత్పత్తికి కారణాలు

గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క శబ్దం, పదార్థం, తయారీ మరియు భాగాల ఏర్పాటుతో మాత్రమే సంబంధం కలిగి ఉండదు, కానీ గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పనతో కూడా దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ మిల్‌లో కంపనం మరియు శబ్దం ఉత్పత్తికి కారణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

  • అసమగ్రమైన నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు సరిపడని పనితీరుకు, గ్రైండింగ్ మిల్లులో ఉలిక్కిపడిన శబ్దాలు మరియు కంపనం రావడానికి కారణమవుతాయి.
  • 2. రోల్‌ర উৎপత్తిలో వ్యత్యాసం రేడియల్ రన్‌అవుట్‌ను కలిగిస్తుంది, దీని వల్ల గ్రైండ్ మిల్ స్థిరంగా నడవకపోవడం, ఇది కంపనాన్ని కలిగిస్తుంది. రోల్‌ను సరిచేయకపోతే, గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, స్థిరంగా పనిచేయకపోవడం వల్ల శబ్దం కూడా ఉత్పత్త అవుతుంది.
  • రోలర్‌లోని అసమాన మెషినింగ్ సహనం మరియు అసమాన పదార్థం రోలర్‌కు అసమతుల్యతను కలిగిస్తాయి. దాని ప్రకారం, గ్రైండింగ్ మిల్లు కంపించబడుతుంది.
  • 4. రోలర్ బెయినγκിന്റെ తక్కువ స్థానికత ఖచ్చితత్వం, బెయిన్గ్ యొక్క అనుకూలమైన ఎంపిక లేదా సర్దుబాటు, మరియు బెయిన్గ్‌తో సరిపోయే భాగాల అస్త్రీయ నిర్మాణ డిజైన్ అన్ని బెయిన్గ్ యొక్క తిరుగుట ఖచ్చితత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ పరిస్థితుల్లో, గ్రైండింగ్ మిల్ లోడ్‌తో పని చేస్తుంది మరియు దాని శబ్దం కూడా పెరుగుతుంది.

అంతేకాకుండా, కార్యక్రియ సమయంలో రోలర్ యొక్క అసమాన వేడి మరియు ఫ్లెక్సిబిల్ గ్రైండింగ్ శక్తి రోలర్‌ను వంచడం మరియు మలుపకుండా తయారుచేయడంలో కారణమవుతుంది.

గ్రైండింగ్ మిల్లో కంపనం మరియు శబ్దం గురించి పరిష్కారాలు

గ్రైండింగ్ మిల్ కోసం కంపన మరియు శబ్ద తగ్గింపు పరిష్కారాలు ముఖ్యంగా దాని నిర్మాణాత్మక రూపకల్పనకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.

  • 1. రోలర్ బేరింగ్ స్థాయి గురించి రూపకల్పనను మెరుగుపరచండి. రోలర్ మరియు రోలర్ షాఫ్ట్ చివరలో శంఖాకార సంధిని అవలంబించడం ద్వారా రోలర్ యొక్క భ్రమణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరిచి శబ్దాన్ని తగ్గించవచ్చు.
  • రోలర్‌ యొక్క కఠినత్వం మరియు బలాలను మెరుగుపరచడం ద్వారా, అనుకంపన కంపనాలను నివారించండి.
  • 3. సంస్థాపన ఖచ్చితత్వాన్ని కఠినంగా నియంత్రించండి. పంకజ భాగాలను సంస్థాపించినప్పుడు, ఆపరేటర్లు నియమాలను కఠినంగా పాటించాలి. గ్రైండింగ్ మిల్ సుమారు టాలు తగ్గేందుకు మీరు సక్రమంగా శుభ్రపరిచినట్లు నిర్ధారించండి.
  • 4. ఫీడింగ్ పరికరాన్ని మరియు ప్రధాన భాగం యొక్క కంపనాలను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.