రాయి పిండి ప్లాంట్ పనితీరు

సారాంశం：ఖనిజ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి అధునాతన సాంకేతికత మరియు అధిక నాణ్యత కలిగిన పరికరాలు అవసరం. ఏదైనా ఖనిజాలను గనుల నుండి తీయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడంలో, పిండి చేయడం అనేది ముఖ్యమైన మరియు ప్రాథమిక దశ.

ఖనిజ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి అధునాతన సాంకేతికత మరియు అధిక నాణ్యత కలిగిన పరికరాలు అవసరం. ఏదైనా ఖనిజాలను గనుల నుండి తీయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడంలో, పిండి చేయడం అనేది ముఖ్యమైన మరియు ప్రాథమిక దశ.

ప్రాధమిక పిండి చేసే ప్లాంట్

ప్రాధమిక రాతి పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, సాధారణంగా జా యావ్ క్రషర్, ఇంపాక్ట్ క్రషర్, లేదా జిరోటరీ క్రషర్లను ఉపయోగిస్తారు. పిండి చేసిన రాతి పరిమాణం సాధారణంగా 3 నుండి 12 అంగుళాలు వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది.

జ్వ క్రషర్లు అత్యంత పురాతనమైనవి మరియు అత్యంత సరళమైన రకాల రాతి పిండి వేయు యంత్రాలు. ఒక జ్వ క్రషర్ అంటే రెండు లోహ గోడలతో చేసిన పెద్ద కుంభాకార V ఆకారం లాంటిది. దిగువన, రెండు గోడలు చాలా దగ్గరగా ఉంటాయి మరియు పైభాగంలో అవి మరింత దూరంగా ఉంటాయి. ఒక గోడ స్థిరంగా ఉంచుతారు, అయితే మరొకటి దానిపై మూసివేయబడుతుంది - సాధారణంగా సెకనుకు మూడుసార్లు. అది మూసివేసినప్పుడు, అందులో ఉన్న రాళ్ళను జ్వ క్రషర్ పిండి వేస్తుంది. ఇది కుంచించుకుపోతున్నందున, రాళ్ళు దిగువకు వెళ్ళేకొద్దీ చిన్న మరియు చిన్న పరిమాణాలకు పిండి వేయబడతాయి, ఆ తర్వాత దిగువన పడతాయి.

ద్వితీయ క్రషింగ్ ప్లాంట్

స్కేల్పింగ్ స్క్రీన్ యొక్క పై తరంగాన్ని దాటలేనింత పెద్ద పగుళ్ళు కూడా ద్వితీయ క్రషర్‌లో మరింత నూకించబడతాయి. కోన్ క్రషర్లు లేదా ప్రభావ క్రషర్లను తరచుగా ద్వితీయ క్రషింగ్‌కు ఉపయోగిస్తారు, ఇది సాధారణంగా పదార్థాన్ని దాదాపు 1 నుండి 4 అంగుళాల వరకు తగ్గిస్తుంది.

తృతీయ క్రషింగ్ ప్లాంట్

తృతీయ లేదా సూక్ష్మ క్రషింగ్‌ను సాధారణంగా మొబైల్ కోన్ క్రషర్లు లేదా ఇంపాక్టర్ క్రషర్లను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేస్తారు. వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ నుండి అతిపెద్ద పదార్థాన్ని తృతీయ క్రషర్‌కు పంపిస్తారు. చివరి కణ పరిమాణం, ఇది సాధారణంగా 3/16వ నుండి 1 అంగుళం వరకు ఉంటుంది.

అధిక నాణ్యత కూడా పొడి రాయిని తర్కించడానికి, శుద్ధి, గాలి విభాజనాలు, మరియు బలమైన పదార్థాలు లేదా తయారుచేసిన ఇసుక ఉత్పత్తి కోసం స్క్రీన్లు మరియు వర్గీకరణ వంటి అదనపు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలకు తరలించవచ్చు.