Summary: The cone crusher is mainly divided into upper and lower parts, of which we call it “upper cavity”, which is mainly broken according to the principle...

కోనం క్రషర్ ప్రధానంగా పైభాగం మరియు తాళం భాగంగా విభజించబడింది. పైభాగం, "పైన కొవ్వు గది" అని పిలవబడుతుంది, ప్రధానంగా బెడ్ క్రషింగ్ సూత్రం ఆధారంగా ముడి పదార్థాలను క్రష్ చేస్తుంది, మరియు తాళం భాగం "కిందటి గది" అని పిలవబడుతుంది. కోనం క్రషర్ యొక్క క్రషింగ్ చెంబర్ ప్రకారం, ఇది సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజించబడుతుఇంది: మధ్యమెగా క్రషింగ్, మీడియం ఫైన్ క్రషింగ్ మరియు ఫైన్ క్రషింగ్. ఎంపిక ప్రక్రియలో, గ్రహీత అవసరమయ్యే తుది ఉత్పత్తి గుణాత్మకాలను దృష్టిలో పెట్టుకోవాలి. వస్తుంది, సంబంధిత పూర్ణతలుతో తయారుచేసిన కోనం మెషీన్, కస్టమర్ యొక్క పరిమాణాలు తార్కించడం కోసం సింక్త్ చేయగలదు. వేర్వేరు అవసరాలు.

కోణం క్రషర్ యొక్క ముక్కలైనుందైన సిధ్ధాంతం మరండు ముడిపడే తోక యొక్క తలచేచుకున్న ఉత్పత్తిని నిరంతరాయంగా చీల్చుతూ ఉంటుందనే కారణం. ఈ పనిచేసే సిధ్ధాంతం కోణం క్రషర్ కు ఇతర తలిచే ఆమ్షాల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. అంతే కాదు, పైన ఉండే లైనింగ్ ప్లేట్ల పగుము తక్కువగా ఉండటం వలన పంచదార భాగాల స్థానాపూరణ సార్వత్రికతను తక్కువ చేస్తుంది, ఇది ఖరీదైన ముడి చీలిక ఉత్పత్తిని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. కొత్త కోణం క్రషర్‌లో භోగించే కొత్త చీలిక గది సాంప్రదాయ క్రషర్‌ల కంటే సమర్థవంతమైన పనిచేసే వాల్యూంను పెంపొందించింది. ఇది చిన్న మరియు పెద్ద క్రషర్ల యొక్క సామర్థ్యాన్ని కలపడం చేత, దాని ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెద్దగా పెంచుతుంది.

చివరిగా ప్రామాణికంగా చెప్పాల్సింది ఏమిటంటే, కోన్ క్రషర్‌లో అమర్చిన పవర్ పొదుపు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు నాటకీయంగా 10%–20% శక్తి ఆదా చేయగలవు, అటువంటి సంప్రదాయక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లతో పోల్చқанда, అందువల్ల మొత్తం గిరిజన ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని ప్రధానంగా తగ్గిస్తుంది. వినియోగదారులు ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆదా చేస్తారు.