సారాంశం：కంపన స్క్రీన్ జాలం అడ్డుకుపోవడం, ధరణ, బరువు అసమతుల్యత, తగినంత వడపోత సామర్థ్యం లేకపోవడం మరియు శబ్దం మరియు కంపన సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలో తెలుసుకోండి.
వివిధ పరిశ్రమలలో దక్షతతో కణాలను వేరు చేయడానికి మరియు పరిమాణాలను నిర్ణయించడానికి కంపన స్క్రీన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.కదిలించే స్క్రీన్తమ సామర్థ్యం మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేసే అనేక సమస్యలను ఎదుర్కొనవచ్చు.
ఈ వ్యాసంలో, సాధారణ కంపన స్క్రీన్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఐదు విలువైన చిట్కాలు మరియు పరిష్కారాలను మనం చర్చిస్తాము, ఇది గరిష్ట పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
1. స్క్రీన్ బ్లైండింగ్ మరియు పూరణం
సమస్య:స్క్రీన్ బ్లైండింగ్ అంటే కణాలు స్క్రీన్ ద్వారాలకు అంటుకున్నప్పుడు లేదా తేమ కారణంగా చిన్న కణాలు ఒకదానికొకటి అంటుకుని, ద్వారాలను నిరోధించినప్పుడు సంభవిస్తుంది. పూరణం కూడా, పెద్ద కణాలు స్క్రీన్ ద్వారాలలో చిక్కుకుపోయినప్పుడు సంభవిస్తుంది.
పరిష్కారం:బ్లైండింగ్ను అరికట్టడానికి, స్లయిడర్లు, బాల్ ట్రేలు లేదా అల్ట్రాసోనిక్ డెబ్లైండింగ్ వ్యవస్థలు వంటి స్క్రీన్ శుభ్రపరిచే పరికరాలను ఉపయోగించండి, ఇవి స్క్రీన్ ప్రారంభాలను స్పష్టంగా ఉంచుతాయి. అడ్డుకోవడానికి, మీ స్క్రీన్ సరిగ్గా ఉద్రిక్తతలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు కోన్ ఆకారపు ప్రారంభాలు ఉన్న వంటి స్వచ్ఛమైన శుభ్రపరిచే లక్షణాలతో కూడిన స్క్రీన్లను పరిగణించండి.
2. అయితే మరియు దుమ్ము
సమస్య:నిరంతర పనిచేయడం మరియు పదార్థాలను సంప్రదించడం వల్ల స్క్రీన్కు అయితే మరియు దుమ్ము కలుగుతుంది, దాని జీవితకాలం మరియు ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పరిష్కారం:క్రమం తప్పకుండా పరిశీలన మరియు నిర్వహణ అవసరం. అయితే మరియు సంకేతాలను చూసి, ధరిస్తున్న భాగాలను వెంటనే మార్చండి. ఉత్తమ నాణ్యత, శక్తివంతమైన స్క్రీన్ మెటీరియల్స్ను ఉపయోగించండి.
3. అసమతుల్య భారాలు
సమస్య:అసమతుల్య భారం వలన పేలవమైన వేరుచేయడం, అధిక కంపనం, మరియు సంభావ్యంగా కంపన స్క్రీన్ నిర్మాణానికి నష్టం కలుగుతుంది.
పరిష్కారం:ఫీడ్ను స్క్రీన్ యొక్క మొత్తం వెడల్పులో సమంగా పంపిణీ చేయాలి. సమతుల్య భారాన్ని సాధించడానికి ఫీడ్ చ్యూట్ను సర్దుబాటు చేయండి లేదా పంపిణీ ఫీడర్ను ఉపయోగించండి. సరిగ్గా మరియు సమరూపంగా పనిచేస్తున్నాయో లేదో నిర్ధారించడానికి కంపన మోటార్లు లేదా ఎక్సైటర్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, నిర్వహించండి.
4. తగినంత పరిమాణంలో స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం లేకపోవడం
సమస్య:స్క్రీన్ పదార్థాల పరిమాణాన్ని నిర్వహించలేకపోవచ్చు, దీని వలన గొంతులు మరియు తగ్గిన సామర్థ్యం సంభవిస్తుంది.
పరిష్కారం:తెర పరిమాణం, డిజైన్ మరియు జాలపు పరిమాణాన్ని అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో సరిచూడండి. ప్రసారాన్ని పెంచడానికి పెద్ద తెర లేదా ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అంప్లిట్యూడ్ ఉన్న మోడల్కు అప్గ్రేడ్ చేయవలసి రావచ్చు. అదనంగా, ఫీడ్ రేటును ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా భారాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా నిర్వహించవచ్చు.
5. శబ్దం మరియు కంపన సమస్యలు
సమస్య:అధిక శబ్దం మరియు కంపనం తెరలో లేదా ఇన్స్టాలేషన్లో సమస్యలకు సంకేతం కావచ్చు మరియు అవి అసౌకర్యకరమైన పని వాతావరణాన్ని కూడా సృష్టించవచ్చు.
పరిష్కారం:కంపించే స్క్రీన్ను సరిగ్గా అమర్చడానికి మరియు శబ్దం మరియు కంపనాల ప్రసారాన్ని తగ్గించడానికి సరైన డంపింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించి వేరుచేయడానికి చూడండి. స్క్రీన్ మరియు అమరిక ఫ్రేమ్లో లుసుకుపోయిన బోల్ట్లు మరియు నిర్మాణాత్మక సమగ్రతను క్రమం తో పరిశీలించండి. చలన పౌనఃపున్యం మరియు పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అధిక కంపనాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
కంపించే పరీక్షా పరికరాలు అనేక పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, మరియు వాటి సామర్థ్యం ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు థ్రూపుట్పై నేరుగా ప్రభావం చూపుతుంది. స్క్రీన్ బ్లైండింగ్, ధరణాక్షయం, అసమతుల్య భారాలు, తగినంత పరీక్షా సామర్థ్యం లేకపోవడం, శబ్దం మరియు కంపనం వంటి సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం ద్వారా, మీరు మీ కంపించే పరీక్షా పరికరాల పనితీరు మరియు జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచుకోవచ్చు. క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ, వ్యూహాత్మక నవీకరణలు మరియు సర్దుబాట్లతో కలిపి, మీ పరీక్షా కార్యక్రమాలు ప్రభావవంతంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉండేలా చూసుకుంటాయి.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి