సారాంశం: చివరి ఉత్పత్తుల అవసరాలను బట్టి క్వార్ట్జ్ పిండనం మూడు దశల్లో జరుగుతుంది: ప్రాథమిక పిండనం, ద్వితీయ పిండనం మరియు తృతీయ పిండనం.

క్వార్ట్జ్ రాతి యంత్రం

చివరి ఉత్పత్తుల అవసరాలను బట్టి క్వార్ట్జ్ పిండనం మూడు దశల్లో జరుగుతుంది: ప్రాథమిక పిండనం, ద్వితీయ పిండనం మరియు తృతీయ పిండనం. ఫీడర్ లేదా స్క్రీన్లు పెద్ద రాళ్ళు, ప్రాథమిక పిండనం అవసరం లేని చిన్న రాళ్ళను వేరు చేస్తాయి, దీనివల్ల ప్రాథమిక క్రషర్‌కు భారం తగ్గుతుంది.

జ్వ ష్రెసర్, ఇంపాక్ట్ ష్రెసర్ లేదా కోన్ ష్రెసర్లను సాధారణంగా ప్రాథమిక పరిమాణం తగ్గింపు కోసం ఉపయోగిస్తారు. ష్రెసర్ ఉత్పత్తి, సాధారణంగా వ్యాసంలో 7.5 నుండి 30 సెంటీమీటర్లు, మరియు గ్రిజ్లీ ద్వారా పోయే పదార్థాలు (అతి చిన్న పదార్థాలు) ఒక బెల్ట్ కన్వేయర్‌పైకి విడుదల చేయబడి, మృదువైన పెద్ద కంకరగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇంపాక్ట్ ష్రెసర్ మరియు కోన్ ష్రెసర్లను తరచుగా ద్వితీయ మరియు తృతీయ పిండిన పద్ధతిలో చిన్న కణ పరిమాణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు మరింత ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పోర్టబుల్ పూర్తి క్వార్ట్జ్ ప్లాంట్లను మీ పిండిన అనువర్తనాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ష్రెసర్‌కు ఫీడింగ్ లేదా స్క్రీన్‌కు ఫీడింగ్ ఎంపికలను మీరు ఎంచుకోవచ్చు.

క్వార్ట్జ్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ ల ప్రయోజనాలు

  • క్యాబిన్‌లో ఉన్న ప్రతిదీ: ఫీడర్లు, స్క్రీన్లు మరియు పవర్ ఇన్‌స్టాలేషన్లు
  • 2. అధిక సామర్థ్యం మరియు అద్భుతమైన చివరి ఉత్పత్తి ఘనత్వం
  • బహుళ దశల పిండి పొడి చేసే ప్రక్రియల సమయంలో ఉపయోగించడానికి సులభం.
  • 4. వేగవంతమైన కదలిక మరియు ఏర్పాటు సమయాలు
  • 5. ప్రక్రియ ప్లానింగ్ మరియు కస్టమర్ సేవ హామీ ఇవ్వబడింది