సారాంశం：జిప్సం ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు పరిమాణం మరియు సాంకేతికత స్థాయిలో విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటాయి. తక్కువ ఖర్చుతో చేతితో పనిచేసే ప్లాంట్లు, రోజుకు ఒకటి లేదా రెండు టన్నుల ఉత్పత్తి చేయగలవు
జిప్సం ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు పరిమాణం మరియు సాంకేతికత స్థాయిలో విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటాయి. తక్కువ ఖర్చుతో చేతితో పనిచేసే ప్లాంట్లు, రోజుకు ఒకటి లేదా రెండు టన్నుల ఉత్పత్తి చేయగలవు, వేలాది టన్నుల ఉత్పత్తి చేయగల, అత్యంత యంత్రీకృత ప్లాంట్లకు వెళ్ళి, విభిన్న రకాల మరియు తరగతుల జిప్సం ప్లాస్టర్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
ఖనిజాలను తవ్వేటప్పుడు, జిప్సం ఉన్న భూమిని తెరిచి తవ్వి, తెరిచిన గుంతల పద్ధతిలో తవ్వకాలు చేయవచ్చు. జిప్సం ఉత్పత్తి ప్లాంట్లోని పద్ధతుల్లో క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్, గ్రైండింగ్, హీటింగ్ ఉన్నాయి. తీసిన జిప్సమ్ను మొదట పరిమాణం తగ్గించడానికి క్రష్ చేస్తారు, ఆ తర్వాత వివిధ కణ పరిమాణాలను వేరు చేయడానికి స్క్రీన్ చేస్తారు. అతిపెద్ద పదార్థాలను మరింత గ్రైండ్ చేసి, తరువాతి ప్రాసెసింగ్ కోసం తరలిస్తారు.
గుమ్మడి మరియు భూగర్భ గనుల నుండి జిప్సం ఖనిజాన్ని క్రష్ చేసి, ప్లాంట్కు దగ్గరగా నిల్వ చేస్తారు. అవసరమైనప్పుడు, నిల్వ చేసిన ఖనిజాన్ని మరింత క్రష్ చేసి, స్క్రీన్ చేసి,
రోటరీ డ్రయర్లో ఆరి పొడి చేయబడి, రోలర్ మిల్కు తరలించబడుతుంది, అక్కడ దానిలో 90 శాతం 100 మెష్ కంటే తక్కువగా ఉండేంతవరకు పిండి చేయబడుతుంది. పిండి చేసిన జిప్సం వాయు ప్రవాహంలో మిల్ నుండి బయటకు వస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సైక్లోన్లో సేకరించబడుతుంది. కొన్నిసార్లు రోలర్ మిల్లో వాయు ప్రవాహాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా ఆరు చేయబడుతుంది, తద్వారా పొడి చేయడం మరియు పిండి చేయడం ఒకేసారి జరుగుతుంది మరియు రోటరీ డ్రయర్ అవసరం లేదు.
ఉత్తమ నాణ్యత గల ప్లాస్టర్వర్క్ లేదా మోల్డింగ్, వైద్య లేదా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం జిప్సం ఉపయోగించబడాలంటే, బాల్, రాడ్ లేదా హామర్ మిల్లో జిప్సం పొడి ఉత్పత్తి లైన్లో పిండి చేయడం అవసరం.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి