సారాంశం:డోలోమైట్ మరియు డోలోమైటిక్ పాళిమరగే రాతిలో ప్రధాన ఖనిజ భాగం డోలోమైట్. త్రికోణాకార స్ఫటిక వ్యవస్థ, రంబోహెడ్రల్ స్ఫటికం, తరచుగా ఇతర ఖనిజ మూలకాలతో సహజీవనం చేస్తుంది.

డోలోమైట్ మరియు డోలోమైటిక్ పాళిమరగే రాతిలో ప్రధాన ఖనిజ భాగం డోలోమైట్. త్రికోణాకార స్ఫటిక వ్యవస్థ, రంబోహెడ్రల్ స్ఫటికం, తరచుగా ఇతర ఖనిజ మూలకాలతో సహజీవనం చేస్తుంది, కఠినత 3.5-4, సాపేక్ష సాంద్రత 2.8-2.9, సాధారణ రంగు నల్లటి తెలుపు, పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం, డోలోమైట్ అగ్నినిరోధక అంతర్గత పొర, గాజు ఏర్పడే ఏజెంట్, సిమెంట్ ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.
మార్కెట్లో పలు రకాల క్రషర్లు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, జా క్రషర్లు, కొన్ క్రషర్లు మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు ఉంటాయి. ఉన్న నూతన క్రషింగ్ పరికరాల్లో మొబైల్ క్రషర్లు మరియు ఇతర పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి. డోలొమైట్ క్రషింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవడం కోసం, దాని పదార్థాల స్వభావాన్ని ఆధారంగా ఎంచుకోవాలి, ఉదాహరణకు, సంకోచకశక్తి మరియు గట్టితనం. ఇక్కడ, SBM & టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ జా క్రషర్‌ను మోటము క్రషింగ్, అంటే మొదటి క్రషింగ్ కోసం ఉపయోగించాలనుకుంటారు, మరియు తర్వాత ద్వితీయ క్రషింగ్ కోసం హైడ్రాలిక్ క్రషర్‌ను ఉపయోగించాలనుకుంటారు. ద్వితీయ క్రషింగ్ పరికరాలు అత్యంత టోటినన్నా ఉన్న డోలొమైట్ క్రషర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకుంటాయో గురించి వివరణ ఇక్కడ ఉంది, ఎందుకంటే దానికి ఈ క్రింది లాభాలు ఉన్నాయి:
తెగువైన డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లో రెండు చివరలూ తెగువైన రోలర్ బేరింగ్‌లు అమర్చబడ్డాయి. శక్తి డ్రైవ్‌ను బలమైన బెవెల్ గియర్‌ల ద్వారా పూర్తి చేస్తారు. బేరింగ్ సీట్‌లో నూనె లీకేజీని నివారించడానికి ఎముక-రూపిత సీల్ రింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
2. డోలోమైట్ పిండి వేయు పరికరాలు "స్ప్రింగ్-లోడ్" ఐరన్ విడుదల రక్షణను అందిస్తాయి, ఇది పిండి వేయు వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించగలదు మరియు ఇది మరింత సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది.
3. పరికరాల శరీరం పోత స్టీల్ నిర్మాణం, మరియు భారీ భార భాగం యొక్క అధిక ఒత్తిడి బిందువుల వద్ద బలోపేతమైన పక్కగోడలు ఉన్నాయి, మరియు దాని భారణ సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది.
4. డోలోమైట్ క్రషర్‌కు ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం, అధిక సాంకేతిక కంటెంట్, అధిక ఖర్చు-ప్రభావం, మొత్తం యంత్రం యొక్క తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఖర్చులు, మరియు డోలోమైట్‌ను పిండి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, డోలోమైట్ క్రషింగ్ పరికరాలకు, హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్ ఉత్తమ ఎంపిక!