సారాంశం：దేశీయంగా ఉన్న ఎక్కువ మాంగనీస్ ఉక్కును క్రమంగా అలాయ్ స్టీల్ ప్లేట్తో భర్తీ చేశారు, బాల్ మిల్ లైనర్లో అలాయ్ కాపర్ లైనర్ యొక్క నిరంతర ఉపయోగంతో, బాల్ మిల్ లైనర్ తయారీకి ప్రధాన పదార్థంగా మార్కెట్లో ప్రాధాన్యత పొందింది.
దేశీయంగా ఉన్న ఎక్కువ మాంగనీస్ ఉక్కును క్రమంగా అలాయ్ స్టీల్ ప్లేట్తో భర్తీ చేశారు, బాల్ మిల్ లైనర్లో అలాయ్ కాపర్ లైనర్ యొక్క నిరంతర ఉపయోగంతో, బాల్ మిల్ లైనర్ తయారీకి ప్రధాన పదార్థంగా మార్కెట్లో ప్రాధాన్యత పొందింది.
అన్ని ధరణ-నిరోధక పదార్థాలు ధరణ మరియు క్రమక్షయం చెందుతాయి, బంతి మరియు లైనర్ను కూడా ఇందులో చేర్చుకోవాలి. బంతి పిండి మిల్లు గ్రైండింగ్ మీడియా ప్రభావం వల్ల, వంటి గ్రైండింగ్, స్లయిడింగ్, రోలింగ్, రిబౌండ్ కదలిక మరియు పదార్థాల ద్వారా క్రమక్షయం వల్ల, బంతి పిడిమిల్లు లైనర్కు ధరణ వస్తుంది.
తీవ్రంగా ధరితకబడిన లైనర్గా, దానిని సమయానికి భర్తీ చేయాలి, మరియు దానిని మరమ్మత్తు చేసే అవసరం లేదు. భాగం లోపం ఉన్న సందర్భంలో మాత్రమే, తక్కువగా ధరితకబడిన లైనర్ను అత్యవసర పరిస్థితులలో వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు పద్ధతితో మరమ్మత్తు చేయవచ్చు.
- లైనర్ను తొలగించి, లోహపు ఉపరితలంతో కలుసుకునే వరకు దాని ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
- 2. లైనర్ను బిగించడానికి, గ్రాఫైట్ ప్లగ్లను లైనర్ బోల్ట్ రంధ్రంలో ఉంచండి, తద్వారా బోల్ట్ రంధ్రం చిన్నం కాకుండా ఉంటుంది.
- 3. వెల్డింగ్ ప్లాట్ఫారమ్లోని దశలో లైనర్ను ఉంచండి, అది ఎంతవరకు సాధ్యమో క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంచండి, అదే సమయంలో, లైనర్ బోర్డును పైకి ఎదురుగా ఉంచండి.
- వేల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు.
- 5. చివరకు వెల్డింగ్ స్లాగ్ల చుట్టూ ఉన్న బర్ను మరియు లైనింగ్ బోర్డ్ను తొలగించండి. అందుబాటులో ఉన్న మాన్యువల్ ఆర్క్ సర్ఫేసింగ్, వెల్డింగ్లో అధిక సాంకేతిక స్థాయి, నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు ద్వారా వెల్డింగ్ చేయడం మంచిది.
- 6. సర్ఫేసింగ్ ప్రక్రియలో మొదట స్టీల్ పొరను వెల్డింగ్ చేస్తారు, ఆపై సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ పొరల కలయిక, మరియు చివరకు సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ మిశ్రలోహ వెల్డింగ్ పొర. బహుళ పొరల వెల్డింగ్ పద్ధతిని మిశ్రలోహ స్టీల్ బాల్ మిల్ లైనింగ్ను మరమ్మతు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి