సారాంశం：క్రమంగా, సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ఈ క్రింది 7 దశలు ఉన్నాయి: పిండించడం మరియు ముందస్తు హోమోజనైజేషన్, కడిపి పదార్థాల తయారీ, కడిపి పదార్థాల హోమోజనైజేషన్, ముందస్తు వేడి చేసి విచ్ఛిన్నం, సిమెంట్ క్లింకర్ కాల్చడం, సిమెంట్ పిండి మరియు సిమెంట్ ప్యాకేజీ.
సిమెంట్ అనేది ఒక పొడి హైడ్రాల్లిక్ అజయవ సిమెంటింగ్ పదార్థం. నీరు కలిపి కలపగా, అది పేస్ట్గా మారుతుంది, ఇది గాలిలో లేదా నీటిలో గట్టిపడుతుంది మరియు ఇసుక, రాళ్ళు మరియు ఇతర పదార్థాలను బాగా కలిపి ఉంచుతుంది.
సిమెంట్, కంకర మరియు ఇతర నిర్మాణ పనులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పదార్థం, ఇది సివిల్ ఇంజనీరింగ్, నీటి సంరక్షణ, జాతీయ రక్షణ మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
సిమెంట్ తయారీకి ముడి పదార్థాలు
సిమెంట్ తయారీలో ప్రధాన ముడి పదార్థం చూర్ణి.
సిమెంట్ తయారీకి ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా పాదరసం (CaOని అందించడానికి ప్రధాన పదార్థం), మట్టి పదార్థాలు (SiO2, Al2O3ని అందిస్తాయి)
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సిమెంట్ తయారీకి ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలలో 80% చూనకం, ఇది సిమెంట్ తయారీలో ప్రధాన పదార్థం.
సిమెంట్ వర్గీకరణ
ప్రయోజనం మరియు పనితీరు ప్రకారం, సిమెంట్ను ఈ క్రింది విధంగా విభజించవచ్చు:
(1) సాధారణ సిమెంట్: సాధారణ సివిల్ ఇంజనీరింగ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంట్. సాధారణ సిమెంట్లో ప్రధానంగా GB175-2007లో పేర్కొన్న ఆరు ప్రధాన రకాల సిమెంట్లు ఉన్నాయి, అవి పోర్ట్ల్యాండ్ సిమెంట్, సాధారణ పోర్ట్ల్యాండ్ సిమెంట్, స్లాగ్ పోర్ట్ల్యాండ్ సిమెంట్, పొజ్జోలానిక్ పోర్ట్ల్యాండ్ సిమెంట్, ఫ్లై అష్ పోర్ట్ల్యాండ్ సిమెంట్ మరియు కంపోజిట్ పోర్ట్ల్యాండ్ సిమెంట్.
(2) ప్రత్యేక సిమెంట్: విశేష లక్షణాలు లేదా ఉద్దేశ్యాలతో కూడిన సిమెంట్, ఉదాహరణకు జి-గ్రేడ్ ఆయిల్ వెల్ సిమెంట్, వేగంగా కాఠిన్యం పొందే పోర్ట్లాండ్ సిమెంట్, రోడ్ పోర్ట్లాండ్ సిమెంట్, అల్యూమినేట్ సిమెంట్, సల్ఫోఅల్యూమినేట్ సిమెంట్ మొదలైనవి.
సిమెంట్ తయారీ ప్రక్రియ ఏమిటి?
అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలలో ఒకటిగా, సిమెంట్ నిర్మాణ పనులు, పౌర రంగానికి, రవాణా మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సిమెంట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సన్నాహక మరియు పిండించే పరికరాలు అవసరమా? అవి ముఖ్యమేనా?
క్రమంగా, సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ఈ క్రింది 7 దశలు ఉన్నాయి: పిండించడం మరియు ముందస్తు హోమోజనైజేషన్, కడిపి పదార్థాల తయారీ, కడిపి పదార్థాల హోమోజనైజేషన్, ముందస్తు వేడి చేసి విచ్ఛిన్నం, సిమెంట్ క్లింకర్ కాల్చడం, సిమెంట్ పిండి మరియు సిమెంట్ ప్యాకేజీ.
1. పిండి చేయడం మరియు ముందు-సమజాతికరణ
(1) పిండి చేయడం.
సిమెంట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, చాలా ముడి పదార్థాలను పిండి చేయాల్సి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, పొడగరాయి, మట్టి, ఇనుము ఖనిజం మరియు బొగ్గు. సిమెంట్ ఉత్పత్తికి పొడగరాయి అత్యంత వినియోగించే ముడి పదార్థం. ఖనిజాల తరువాత, పొడగరాయి పెద్ద కణ పరిమాణం మరియు ఎక్కువ కఠినత కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి, సిమెంట్ ఉత్పత్తిలోని పదార్థాల పిండి చేయడంలో పొడగరాయి పిండి చేయడం ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.
ముడి పదార్థాల ముందు-సమజాతికరణ. ముందు-సమజాతికరణ సాంకేతికత శాస్త్రీయ నిల్వ మరియు తిరిగి పొందే సాంకేతికతను ఉపయోగించి ప్రాథమిక సమజాతికరణను సాధించడం.
పూర్వ-సజాతీయీకరణ యొక్క ప్రయోజనాలు:
కच्చి పదార్థాల కూర్పును సజాతీయం చేయడం ద్వారా, ఉత్పత్తి నాణ్యతలో మార్పులను తగ్గించి, అధిక నాణ్యత గల క్లింకర్ను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు కాల్చే వ్యవస్థను స్థిరీకరించడం సులభం చేయవచ్చు.
2) ఖనిజ వనరుల వినియోగాన్ని విస్తరించండి, ఖనిజాలను తవ్వే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి, ఖనిజ పొరల, అంతరాల విస్తరణను గరిష్టంగా పెంచండి, ఖనిజాలను తవ్వే ప్రక్రియలో వ్యర్థ రాతిని తక్కువగా లేదా లేకుండా ఉంచండి.
3) ఖనిజాలను తవ్వేందుకు అవసరమైన నాణ్యత ప్రమాణాలను సడలించవచ్చు, మరియు గనుల ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.
4) అంటుకునే మరియు తడి పదార్థాలకు బాగా అనుగుణంగా ఉండే సామర్థ్యం.
5) కర్మాగారానికి దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ముడి పదార్థాలను అందించండి, మరియు ఆవరణలో విభిన్న భాగాలతో కూడిన ముడి పదార్థాలను బ్యాచ్ చేయగలదు, ఇది ముందస్తు బ్యాచ్ ఆవరణగా మారుతుంది, స్థిరమైన ఉత్పత్తికి అనుకూల పరిస్థితులను సృష్టించి, పరికరాల పనితీరు రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
6) అధిక స్థాయి స్వయంచాలకత.
2. కच्चा ఆహార తయారీ
సిమెంట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రతి టన్ను పోర్ట్లాండ్ సిమెంట్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి, కనీసం 3 టన్నుల పదార్థాలను (వివిధ కच्चे పదార్థాలు, ఇంధనాలు, క్లింకర్లు, మిశ్రమాలు మరియు జిప్సం వంటివి) పిండి చేయాలి. సాంకేతిక నివేదికల ప్రకారం, పొడి ప్రక్రియ సిమెంట్ ఉత్పత్తి లైన్ పిండి వేయడం ద్వారా వినియోగించే శక్తి మొత్తం కర్మాగార శక్తిలో 60% కంటే ఎక్కువ, దీనిలో కच्चा పదార్థ పిండి వేయడం 30% కంటే ఎక్కువ, బొగ్గు పిండి వేయడం దాదాపు 3%, మరియు సిమెంట్ పిండి వేయడం దాదాపు 40%. కాబట్టి, పిండి వేయడానికి తగిన ఎంపిక చేసుకోవడం...
3. కచ్చి వంట పదార్థాల సజాతీయీకరణ
కొత్త పొడి ప్రక్రియ సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో, బర్నర్లోకి కచ్చి వంట పదార్థాల కూర్పును స్థిరీకరించడం క్లింకర్ కాల్చడం వ్యవస్థ యొక్క ఉష్ణ వ్యవస్థను స్థిరీకరించడానికి ముందస్తు పరిస్థితి, మరియు కచ్చి వంట పదార్థాల సజాతీయీకరణ వ్యవస్థ బర్నర్లోకి కచ్చి వంట పదార్థాల కూర్పును స్థిరీకరించడానికి చివరి పరీక్షగా పనిచేస్తుంది.
4. పూర్వ వేడి విఘటనం
పూర్వ వేడి చేయడం మరియు కచ్చి వంట పదార్థాల యొక్క పాక్షిక విఘటనం ప్రీహీటర్ ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది రోటరీ కిల్న్ యొక్క కొంత పనితీరును భర్తీ చేయడానికి, కిల్న్ పొడవును తగ్గించడానికి మరియు అదే సమయంలో కిల్న్కు
5. సిమెంట్ క్లింకర్ కాల్చడం
క్రషర్లో ముడి పదార్థం ముందుగా వేడిచేయబడి, సైక్లోన్ ప్రీహీటర్లో ముందస్తు విఘటనం చెందిన తర్వాత, తదుపరి దశ క్లింకర్ కాల్చడానికి రోటరీ కిల్న్లోకి ప్రవేశించడం. రోటరీ కిల్న్లో, కార్బోనేట్ను మరింత వేగంగా విఘటనం చేయబడుతుంది మరియు సిమెంట్ క్లింకర్లోని ఖనిజాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఘన పదార్థ చర్యల శ్రేణి జరుగుతుంది. పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ఖనిజాలు ద్రవ పరిస్థితికి మారుతాయి, మరియు చర్య ద్వారా పెద్ద పరిమాణంలో (క్లింకర్) ఉత్పత్తి అవుతుంది. క్లింకర్ కాల్చిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత తగ్గడం ప్రారంభిస్తుంది. చివరకు, సిమెంట్ క్లింకర్ కూలర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత క్లింకర్ను చల్లబరుస్తుంది.
రోటరీ కిల్న్
కుళాయి
6. సిమెంట్ పిండిచేయుట
సిమెంట్ పిండిచేయుట సిమెంట్ తయారీలో చివరి ప్రక్రియ మరియు అత్యధిక విద్యుత్తును వినియోగించే ప్రక్రియ. దాని ప్రధాన పని సిమెంట్ క్లింకర్ (జెల్లింగ్ ఏజెంట్, పనితీరు సర్దుబాటు పదార్థం మొదలైనవి) ను సరైన కణ పరిమాణానికి (సున్నితత్వం, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మొదలైనవి వ్యక్తపరుస్తాయి) పిండిచేసి, కొన్ని కణ పరిమాణ విభాజనను ఏర్పరచడం, దాని హైడ్రేషన్ ప్రాంతాన్ని పెంచడం మరియు హైడ్రేషన్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయడం, సిమెంట్ పాలి పిండి పుష్కలత్వం, కాఠిన్యత అవసరాలను తీర్చడం.
7. సిమెంట్ ప్యాకేజీ
సిమెంట్ కర్మాగారం నుండి రెండు రవాణా పద్ధతుల ద్వారా బయటకు వస్తుంది: బ్యాగింగ్ మరియు బల్క్.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి