కోను క్రషర్ సమర్థతను మెరుగుపరచడానికి రక్షణ సూచనలు

సారాంశం：కోను క్రషర్ కోసం సరైన నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ యంత్రానికి పనితీరు కాలాన్ని పొడిగించే ముఖ్యమైంది మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మార్గంగా ఉంటుంది. క్రింద, మీ పరికరాలను మరింత పటిష్టంగా చేయడానికి కోను క్రషర్లకు కొన్ని నిర్వహణ సూచనలను పంచుకుంటాము.

Cone crusherఒకటి అతి విస్తృతంగా ఉపయోగించే కరిగించే పరికరం, ఇది ఆవరణాలు వంటి metallurgy, mining, chemical engineering, cement మొదలైన వాటిలో ఉంది. దీనికి సంబంధించిన సేవా కాలం పని సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సరైన నిర్వహణ మరియు upkeep యంత్రం యొక్క సేవా కాలాన్ని పొడిగించడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించేందుకు ఒక ముఖ్యమైన మార్గం. క్రింద, మీ పరికరాన్ని మరింత टिकाऊగా మారుస్తామని కాంట్ కున్నారు.

బియర్ మెంటెనెన్స్

వాడుక సమయంలో కోన్ క్రషర్ substantial wear and tear పొందుతుంది, మరియు బియర్ యంత్రంలో సమస్యలకు గురయ్యే భాగం. కాబట్టి, బియర్ ను బాగా నిర్వహించడం మరియు క్రషర్ బియర్ ను పొడిగించడం చాలా ముఖ్యం.

• 1. బియర్ ఆయిల్ రక్షణను తరచుగా తనిఖీ చేయండి, బీరింగ్ ఆయిల్‌ను సమయానుకూలంగా మార్చండి మరియు బియర్ యొక్క సరైన లుబ్రికేషన్‌ను నిర్ధారించండి.
• 2. బియర్ నామమాత్రపు స్థితిని బాగా తనిఖీ చేయాలి, మరియు బీర్స్ ఓవర్హీట్ అయితే, యంత్రాన్ని తనిఖీ కోసం తక్షణంగా ఆపండి.
• 3. బీర్స్‌ను తరచుగా శుభ్రపరచాలి, ద poussi మరియు మిగతా లోపాలను బీర్స్ యొక్క అంతర్లీనానికి ప్రవేశాన్ని నివారించేందుకు.
• 4. బీర్ బాహ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి, మంచి ముద్రను నిర్ధారించండి మరియు లుబ్రికేషన్ ఆయిల్ లీకేజీని నివారించండి.

లుబ్రికేషన్ నిర్వహణ

కోన్ క్రషర్ పరికరానికి లుబ్రికేషన్‌పై దృష్టి పెట్టాలి, ఎప్పుడూ దృష్టిని పెట్టి, త్వరగా కర్చ్ చేసిన పాక్షికాలను లుబ్రికేట్ చేయాలి, కోన్ క్రషర్ యొక్క సహజ పనితీరు మరియు పరికర యొక్క సేవా కాలాన్ని పొడిగించండి. జడ్జి చేసిన వెంట్రుకు చేరువలో 50-70% చేస్తున్నారు మరియు ప్రతి మూడు నెలలకు కనీసం ఒకసారి మార్చాలి.

ప్రతిరోజు నిర్వహణ

కోన్ క్రషర్ మంచి సాంకేతిక పరిస్థితిలో ఉన్నందున, ఎప్పుడైనా ఆపరేషన్‌లో ఉంచవచ్చు, సమయాన్ని తగినంత తగ్గించాలి, క్రషర్ ఉపయోగపు శాతం పెంచాలి, క్రషర్ యొక్క ధరను తగ్గించాలి మరియు క్రషర్ యొక్క సేవా కాలాన్ని పొడిగించడానికి కోన్ క్రషర్ యొక్క అధికార నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం.

• 1. ఇటీవలి భాగాల ను కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్ డోరలు ఎలాగో, విర్వాజాలున్నాయో నిర్దారించుకోవాలి మరియు వెంటనే మరమ్మతు చేసి లేదా మార్చాలి.
• 2. క్రమం తప్పకుండా కదిలే బెల్టు ధర మరియు సడలింపు మొదలైన అంశాలను తనిఖీ చేయాలి మరియు సమయానికి సరిదిద్దాలి లేదా మార్చాలి.
• 3. క్రమం తప్పకుండా విద్యుత్ వ్యవస్థ సాధారణమైనదో లేదో మరియు ఎలాంటి చిన్న సర్క్యూట్‌లున్నాయని తనిఖీ చేసి, వెంటనే లోటును దాటించాలి.
• 4. క్రమం తప్పకుండా కచ్చితమైన రక్షణ పరికరాన్ని తనిఖీ చేసి, సమయానికి మరమ్మతు చేసి లేదా మార్చాలి.

మొత్తంగా, కోన్ క్రషర్‌ యొక్క నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్ధ్యాన్ని మెరుగుపరుచుతుంది. మీరు మీ పరికరాన్ని మరింత స్థిరంగా ఉండాలంటే, పై వివరాలను మాత్రమే గమనించండి.