సారాంశం：కంకర, రాతి మరియు ఇసుక కంకర పాత్రను పోషిస్తాయి మరియు వాటిని సంకలనాలు అంటారు. ఇసుకను సూక్ష్మ సంకలనం మరియు రాతిని దృఢ సంకలనం అంటారు.
కాంక్రీటు సాధారణంగా ఆరు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ① సిమెంట్, ② నీరు, ③ దృఢ సంకలనం (ముఖ్యంగా రాతి), ④ సూక్ష్మ సంకలనం (ముఖ్యంగా ఇసుక), ⑤ ఖనిజ సంకరణం (ముఖ్యంగా ఫ్లై ఆష్ లేదా ఇతర సంకరణాలు), ⑥ సంకరణం (ఉదాహరణకు, విస్తరణ ఏజెంట్, నీటి తగ్గింపు ఏజెంట్, మందగింపు ఏజెంట్ మొదలైనవి).
కాంక్రీటులో, సిమెంట్ చాలా ముఖ్యమైన భాగం. సంకలనాలు మరియు ఇసుక కూడా అవసరం.
కంకర మరియు ఇసుక కాంక్రీటులో ఏమి పని చేస్తాయి?
కంకర, రాతి మరియు ఇసుక కంకర పాత్రను పోషిస్తాయి మరియు వాటిని సంకలనాలు అంటారు. ఇసుకను సూక్ష్మ సంకలనం మరియు రాతిని దృఢ సంకలనం అంటారు.
రాయి ముక్కలు సాధారణ కాంక్రీటులో ఒక కఠినమైన కుండీని ఏర్పరచడానికి పేరుకుపోతున్నాయి, మరియు ఇసుక, సిమెంట్ మరియు నీటిని మోర్టార్లో కలిపి, కుండీ యొక్క ఖాళీలను నింపుతారు.
సిమెంట్ మరియు నీరు సిమెంట్ పేస్ట్ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది సంచిత పదార్థాల ఉపరితలంపై చుట్టుకుపోయి, అంతరాళాలను నింపుతుంది. కాంక్రీటు కఠినం కాకముందే, సిమెంట్ పేస్ట్, సంకరణాలు మరియు మిశ్రణాలు మిశ్రమాలకు ఒక నిర్దిష్ట ప్రవహాన్ని ఇస్తాయి, నిర్మాణ కార్యకలాపాలకు సౌకర్యవంతంగా ఉండేలా చేస్తాయి. సిమెంట్ పేస్ట్ కఠినం అయిన తర్వాత, రాళ్ళు మరియు ఇసుక ఒక ఘనమైన మొత్తంలో కట్టుబడి ఉంటాయి.
సాధారణంగా, రాతి మరియు ఇసుక సిమెంట్ మరియు నీటి మధ్య రసాయన చర్యలో పాల్గొనవు. వాటి ప్రధాన పనులు సిమెంట్ను ఆదా చేయడం, భారాన్ని తట్టుకోవడం మరియు కాఠిన్యం చెందిన సిమెంట్లోని సంకోచాన్ని పరిమితం చేయడం.
మైన ప్రభావాలను మెరుగుపరచగలవు, కానీ సిమెంట్ను కూడా ఆదా చేయగలవు.
కంకర మరియు ఇసుక యొక్క ప్రభావకారకాలు కాంక్రీటు నాణ్యతపై
1, కంకర (పెద్ద సేంద్రీయ)
కంకరల బలం మరియు పదార్థం రెండూ కాంక్రీటు బలం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
2, ఇసుక (చిన్న సేంద్రీయ)
ఇసుకలో మట్టి పదార్థం, తల్లి రాతి పదార్థం మరియు ఇసుకలో హానికారక పదార్థాల పరిమాణం కాంక్రీటు బలం మరియు సెట్టింగ్ సమయాన్ని వివిధ స్థాయిలో ప్రభావితం చేస్తాయి.
3, సిమెంట్
సిమెంట్ పదార్థం మరియు తరగతి ఎంపిక కాంక్రీటు బలాన్ని మరియు హైడ్రేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది
4, నీరు
నీటి pH విలువ, నాణ్యత మరియు సల్ఫేట్ పరిమాణం కాంక్రీటు బలం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
5, ఖనిజ సంకరజాతులు (ప్రధానంగా ఫ్లై ఆష్ లేదా ఇతర సంకరజాతులు)
వివిధ సంకరజాతులు కాంక్రీటు యొక్క పనితీరు, బలం వక్రత మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
6, సంకరజాతి (ఉదాహరణకు, వ్యాకోచకారి, నీరు తగ్గించే ఏజెంట్, మందగింత, మొదలైనవి)
సంకరజాతి రకం మరియు పరిమాణం కాంక్రీటు యొక్క సెట్టింగ్ సమయం, బలం మరియు భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.
కాంక్రీటులో ఉపయోగించే ఇసుక మరియు రాతికి సంబంధించిన సాంకేతిక అవసరాలు
మట్టి (చిన్న సముదాయం) కోసం సాంకేతిక అవసరాలు
కంకర కోసం చిన్న సముదాయం యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:
కణ పరిమాణ విభజన మరియు మెత్తదనం
మట్టి యొక్క కణ పరిమాణ విభజన అంటే మట్టిలో పెద్ద మరియు చిన్న కణాల సరిపోలిక. వివిధ పరిమాణాల కణాలు బాగా సరిపోలినప్పుడు, మట్టి కణాల మధ్య ఖాళీ స్థలం తక్కువగా ఉంటుంది.
మట్టి యొక్క మెత్తదనం అంటే పెద్ద మరియు చిన్న కణాలను కలిపిన తర్వాత మట్టి యొక్క మొత్తం మెత్తదనం, సాధారణంగా పెద్ద మట్టి, మధ్యస్థ మట్టి మరియు చిన్న మట్టిగా విభజించబడుతుంది.
మరొక విషయాలు సమానంగా ఉన్నప్పుడు, చక్కటి ఇసుక యొక్క మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే పెద్ద ఇసుక యొక్క మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం తక్కువగా ఉంటుంది. కాంక్రీట్లో, ఇసుక యొక్క ఉపరితలం సిమెంట్ పిండితో చుట్టబడాలి, మరియు ఇసుక కణాల మధ్య ఖాళీలను సిమెంట్ పిండితో నింపాలి. సిమెంట్ పొదుపు చేయడానికి మరియు బలం పెంచడానికి, ఇసుక యొక్క మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం మరియు ఇసుక కణాల మధ్య ఖాళీలను అవసరమైనంత వరకు తగ్గించాలి. అందువల్ల, మంచి వర్గీకరణతో ఉన్న పెద్ద ఇసుక లేదా మధ్యమ ఇసుకను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం.
కాంక్రీటు కోసం ఇసుకను ఎంచుకునేటప్పుడు, కణాల పరిమాణ విభాజన మరియు ఇసుక యొక్క చక్కనితనాన్ని ఒకే సమయంలో పరిగణించాలి. కాంక్రీటు తయారుచేసేటప్పుడు జోన్ II ఇసుకను ఎంచుకోవడం మంచిది మరియు ఇసుకలో 0.315mm కంటే చిన్న కణాలు 15% కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.
హానికరమైన అశుద్ధి మరియు క్షార చర్య
కాంక్రీటు కోసం ఇసుక శుభ్రంగా మరియు తక్కువ హానికరమైన అశుద్ధిని కలిగి ఉండాలి. ఇసుకలో ఉన్న బురద గడ్డ, బురద, మైకా, సేంద్రీయ పదార్థాలు, సల్ఫైడ్, సల్ఫేట్ మొదలైనవి కాంక్రీటు పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. హానికరమైన అశుద్ధి పరిమాణం సంబంధిత నిర్దిష్టాలను మించకూడదు.
ముఖ్యమైన ప్రాజెక్టుల కాంక్రీటులో ఉపయోగించే ఇసుకకు, ఆల్కలీ చర్య పరీక్ష కూడా ఇసుక యొక్క అనువర్తనక్షమతను నిర్ధారించడానికి నిర్వహించాలి.
నిలకడ
ఇసుక యొక్క నిలకడ అంటే వాతావరణం, పర్యావరణ మార్పులు లేదా ఇతర భౌతిక కారకాల ప్రభావంతో చీలికలకు నిరోధకత. సోడియం సల్ఫేట్ ద్రావణంతో ఇసుక యొక్క నిలకడను పరీక్షించాలి. ఐదు చక్రాల తర్వాత నమూనాలోని ద్రవ్యరాశి నష్టం సంబంధిత ప్రమాణాల నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
రాతికి (దృఢ సంయోగం) సాంకేతిక అవసరాలు
సాధారణ కాంక్రీటు కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పెద్ద కంకరలో గ్రావెల్ మరియు పెబుల్స్ ఉన్నాయి. పెద్ద కంకర కోసం సాంకేతిక అవసరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
కణాల వర్గీకరణ మరియు గరిష్ట కణ పరిమాణం
కాంక్రీటు కోసం పగుళ్ల రాతి కణాల వర్గీకరణను నిరంతర కణ వర్గీకరణ మరియు ఏక కణ వర్గీకరణగా విభజించవచ్చు.
వాటిలో, ఏక కణ పరిమాణం కంకరను నిరంతర కణ వర్గీకరణతో కలిపి ఉపయోగించడానికి, లేదా నిరంతర కణ వర్గీకరణ కంకరతో కలిపి వర్గీకరణను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. వనరుల కారణంగా ఏక కణ పరిమాణం కంకరను ఉపయోగించాల్సి వస్తే,
దట్టమైన పదార్థంలో అతిపెద్ద కణ పరిమాణాన్ని గరిష్ట కణ పరిమాణం అంటారు. కంకర కణ పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, దాని నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం తగ్గుతుంది మరియు కాంక్రీటులోని సిమెంట్ పరిమాణం కూడా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, తెాక్నికల్ అవసరాలను తీర్చే పరిస్థితిలో, దట్టమైన పదార్థాల గరిష్ట కణ పరిమాణాన్ని ఎంతవరకు సాధ్యమో ఎక్కువగా ఎంచుకోవాలి.
బలం మరియు స్థిరత్వం
దట్టమైన పదార్థాల బలాన్ని రాతి సంపీడన బలం మరియు పగుళ్ళు పడిపోయే సూచిక ద్వారా వ్యక్తపరచవచ్చు. కాంక్రీటు బలం తరగతి C60 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు, రాతి సంపీడన బలం ...
కంకరలో ఉపయోగించే కంకర, మంచు నిరోధకత అవసరాలతో ఉన్న కాంక్రీటులో, మేము దాని బలం పరీక్షించాలి.
హానికరమైన అపరిశుభ్రతలు మరియు సూది ఆకారపు కణాలు
కంకరలోని మట్టి, సిల్ట్, చిన్న ధూళి, సల్ఫేట్, సల్ఫైడ్ మరియు సేంద్రియ పదార్థాలు హానికరమైన పదార్థాలు, మరియు వాటి శాతం సంబంధిత అవసరాలను తీర్చాలి. అదనంగా, కాల్షినేషన్ చేసిన డోలోమైట్ లేదా పాదరసం కంకరలో కలిపడం నిషేధించబడింది.
ముఖ్యమైన ప్రాజెక్టుల కాంక్రీటులో ఉపయోగించే కంకర కోసం, ఆల్కలై యాక్టివిటీ పరీక్షను కూడా నిర్వహించాలి, దాని ఉపయోగం నిర్ధారించడానికి.
తెడ్డు ఆకారపు కణాలు అధికంగా ఉండే మృదువైన పెద్ద కంకరలలో ఉంటే, కాంక్రీటు యొక్క పనితీరు మరియు బలం తగ్గుతాయి, కాబట్టి మృదువైన పెద్ద కంకరలలోని సూది మరియు పలక కణాల పరిమాణం సంబంధిత ప్రమాణాలను అనుసరించాలి.
ఇది చూపిస్తుంది, ఇసుక మరియు రాతి పరిమాణం మరియు నాణ్యత కాంక్రీటు యొక్క పనితీరు మరియు నాణ్యతపై ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. అధిక నాణ్యత గల కాంక్రీటును ఉత్పత్తి చేయడానికి, ఇసుక మరియు రాతి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించుకోవాలి.
కాబట్టి, మూలం నుండి ఇసుక మరియు రాతి యొక్క నాణ్యతను నియంత్రించాలి మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు తయారీదారులను ఎంచుకోవాలి. ఎస్బిఎం వివిధ రకాల మరియు నమూనాలను అందిస్తుంది.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి