ఫ్లై ఆష్‌ను ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలో మరియు దాని ఉపయోగాలు ఏమిటో

2023-01-09

సారాంశం：ఫ్లై ఆష్ ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలో డ్రయర్, ఎలవేటర్, సిలో, గ్రైండింగ్ మిల్, ఫాన్, పౌడర్ కన్సంట్రేటర్, డస్ట్ కలెక్టర్, పైప్‌లైన్ పరికరం మొదలైనవి ఉన్నాయి.

ఫ్లై ఆష్‌ను ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలో మరియు దాని ఉపయోగాలు ఏమిటో

ఫ్లై ఆష్ అనేది బొగ్గు దహనం తర్వాత ఫ్యూ గ్యాస్‌ నుండి సేకరించిన సూక్ష్మ బూడిద. ఫ్లై ఆష్ అనేది బొగ్గు-చేతితో పనిచేసే విద్యుత్ ప్లాంట్ల నుండి విడుదలయ్యే ప్రధాన ఘన వ్యర్థం. పెద్ద పరిమాణంలో ఫ్లై ఆష్‌ను చికిత్స చేయకపోతే, అది ధూళిని ఉత్పత్తి చేసి, వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది. అయితే, ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ఫ్లై ఆష్‌ను సిమెంట్ మిశ్రణం వంటి వనరుగా ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ క్రింది భాగంలో, ఎలా ఫ్లై అశ్శను ప్రాసెస్ చేయాలో మరియు దానికి ఏమి ఉపయోగాలున్నాయో ప్రధానంగా వివరిస్తాము.

ఒక కోటను పొందండి

ఫ్లై అశ్శను ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలో?

ఫ్లై అశ్శ ప్రాసెస్ చేసే వ్యవస్థలో డ్రయర్, ఎలివేటర్, సిలో, గ్రైండింగ్ మిల్, ఫాన్, పౌడర్ కన్సంట్రేటర్, డస్ట్ కలెక్టర్, పైప్‌లైన్ పరికరాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. వ్యవస్థ నిర్మాణం సరళంగా ఉంటుంది, లేఅవుట్ కంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, ప్రాసెస్ సున్నితంగా ఉంటుంది, మరియు ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి నెగటివ్ ప్రెజర్ మరియు మూసి వృత్తం ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రాసెస్ ప్రవాహం

ఫ్లై అశ్శ గ్రైండింగ్ ప్రాసెస్‌ను ఓపెన్ సర్క్యూట్ మరియు క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ వ్యవస్థలుగా విభజించవచ్చు.

ఓపెన్ సర్క్యూట్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ

దట్టమైన బూడిద సిలో నుండి బూడిదను తీసుకుని, స్పైరల్ ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్ ద్వారా కొలవబడిన తర్వాత, బూడిదను ఎలివేటర్ ద్వారా క్రమం తప్పకుండా మరియు స్థిరంగా గ్రైండింగ్ మిల్లోకి పంపబడుతుంది. మిల్లోకి పంపబడిన దట్టమైన బూడిదను, మరింత పరీక్ష లేదా వేరుచేయడం లేకుండా, మానదండానికి అనుగుణంగా ఉన్న మెత్తదనాన్ని కలిగి ఉన్న 1వ తరగతి మరియు 2వ తరగతి బూడిదగా నేరుగా పిండి చేయబడుతుంది. మిల్ నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తులు పూర్తయిన ఉత్పత్తి బూడిద సిలోలో నిల్వ చేయబడతాయి.

క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ

కच्చిన పదార్థాల గిడ్డంగి నుండి గ్రైండింగ్ వ్యవస్థ పదార్థాలను తీసుకుంటుంది. వేగం నియంత్రణ ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ తూకం ద్వారా పరిమాణాత్మకంగా తీసుకుని, కొలవబడిన తరువాత, ఎలవేటర్ ద్వారా ఎయిర్‌యాష్ గ్రైండింగ్ మిల్లుకు పంపబడుతుంది. వర్గీకరించబడిన చిన్న ఎయిర్‌యాష్ చిన్న ఎయిర్‌యాష్ గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, అయితే పెద్ద ఎయిర్‌యాష్ గాలి పంపిణీ ద్వారా మిల్లుకు పంపబడి, గ్రైండ్ చేయబడుతుంది. పొడి పొడి పదార్థం మూల ఎలవేటర్ ద్వారా వేరుచేయు పరికరానికి పంపబడుతుంది, అక్కడ వేరుచేయబడుతుంది. పౌడర్ కన్సంట్రేటర్ ద్వారా ఎంపిక చేయబడిన చిన్న పొడి పదార్థం చిన్న ఎయిర్‌యాష్ సిలోలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

ఎండు కాలుష్యం పొడిచే ప్రక్రియ

ఎండు కాలుష్యం ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థను బొగ్గు బూడిద వర్గీకరణ వ్యవస్థ మరియు పొడిచే వ్యవస్థగా విభజించవచ్చు.

వర్గీకరణ వ్యవస్థలో, వేరుచేసే యంత్రం బొగ్గు బూడిదలోని అర్హత కలిగిన పొడి బొగ్గు మరియు పెద్ద కణాలను వేరుచేస్తుంది; పొడిచే వ్యవస్థలో, పొడిచే గలగల బూడిద బూడిదను అర్హత కలిగిన సన్నని పొడిగా పొడి చేస్తుంది.

ఎండు కాలుష్యం యొక్క విభిన్న అనువర్తనా రంగాల ఆధారంగా, ఎండు కాలుష్యం ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియలతో అమర్చవచ్చు:

ముందు వేదిక

కच्चा పదార్థ నిల్వ: విద్యుత్తు కేంద్రం యొక్క పొగ ద్వారా వచ్చే ఫ్లై ఆష్ కచ్చా పదార్థాలను ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ధూళి సేకరణ యంత్రం లేదా పల్స్ ధూళి సేకరణ యంత్రం ద్వారా సేకరించి, నిల్వ కోసం పౌడర్ ట్యాంక్‌కు రవాణా చేస్తారు.

పిండి వేదిక

పౌడర్ ట్యాంక్‌లోని ఫ్లై ఆష్ ను ఎలక్ట్రోమగ్నెటిక్ కంపన ఫీడర్ ద్వారా ఫ్లై ఆష్ గ్రైండింగ్ మిల్‌కు పంపి, పిండి చేస్తారు.

సేకరణ వేదిక

చిన్నగా పిండి చేసిన ఫ్లై ఆష్ ను ధూళి సేకరణ యంత్రం మరియు ధూళి సేకరణ పరికరం ద్వారా సేకరిస్తారు.

ముగిసిన ఉత్పత్తి రవాణా దశ

సేకరించిన పూర్తి ఉత్పత్తులు కిందటి లేదా పూర్తి ఉత్పత్తి గిడ్డంగికి పంపబడతాయి, ఆ తర్వాత పూర్తి ఉత్పత్తులను లోడ్ చేసి రవాణా చేస్తారు.

ఫ్లై అశ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు

1, పూర్తి ఫ్లై అశ్ యొక్క సూక్ష్మత చాలా మెత్తగా ఉంటుంది, ఇది ఒక కొత్త రకమైన గ్రైండింగ్;

2, తెరిచిన ప్రవాహ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అవలంబించడం ద్వారా, మరింత వర్గీకరణ లేకుండా వాణిజ్య అశ్ యొక్క సూక్ష్మతను చేరుకోవచ్చు;

3, సిలో పంప్ లేదా జెట్ పంప్‌ను మిల్‌లోకి మరియు బయటకు ఫ్లై అశ్‌ను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అమరిక వశ్యత మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మిల్ వర్క్‌షాప్‌కు దూరంగా ఉన్న చక్కటి అశ్ సిలో కూడా బార్‌ను అమలు చేయగలదు.

ప్రతి ధూళి లేపే బిందువులో, ద్వితీయ కాలుష్యం ఉత్పత్తి చేయని బ్యాగ్ ధూళి సేకరణ యంత్రం ఉంది.

ఉత్పత్తి నిర్వహణ యొక్క అధిక స్వయంప్రతిపత్తి;

పారంపర్య సిమెంట్ పిండి చేసే వ్యవస్థతో పోలిస్తే, ఈ వ్యవస్థలో అధిక పరికరాల అమరిక మరియు మరింత నమ్మకమైన పనితీరు ఉంటుంది.

7, పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.

ఫ్లై ఆష్‌ను ఏమి ఉపయోగిస్తారు?

ఫ్లై ఆష్ అనేది ఒక రకమైన చురుకైన ఖనిజ సూక్ష్మ పొడి వనరు. శోధనలు చూపిస్తున్నాయి, ఫ్లై ఆష్‌లోని వివిధ సూక్ష్మీకరణ స్థాయిలు సిలికేట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులపై విభిన్న ప్రభావాలను చూపుతాయి. ఎస్‌బిఎం ఫ్లై ఆష్ పిండి వేయు ప్రక్రియకు వివిధ రకాల గ్రైండింగ్ పరికరాలను తయారు చేస్తుంది. వారు వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి ఫ్లై ఆష్‌ను విభిన్న సూక్ష్మీకరణ స్థాయిలకు పిండి వేయగలరు.

1, కాంక్రీట్‌లో ఉపయోగించడం

కాంక్రీట్‌లో ఫ్లై ఆష్‌ని జోడించడం ద్వారా చాలా సిమెంట్ మరియు సూక్ష్మ గడ్డను ఆదా చేయవచ్చు;

నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు;

కంకర మిశ్రమం యొక్క పనితీరు మెరుగుపడుతుంది;

కంకరను పంప్ చేయడం మెరుగుపరుస్తుంది;

కంకర యొక్క క్రీప్ తగ్గుతుంది; హైడ్రేషన్ వేడి మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచాన్ని తగ్గించండి;

కంకర యొక్క నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరుచుకోండి;

కంకర అలంకరణను పెంచుకోండి;

కంకర వ్యయం తగ్గించండి.

2, సిమెంట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది

రసాయన కూర్పు దృక్కోణం నుండి, ఫ్లై అష్ ప్రధానంగా SiO2 మరియు Al2O3 వంటి సిలికా అల్యూమినేట్ పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది మట్టి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో మట్టిని భర్తీ చేయగలదు. అదే సమయంలో, ఫ్లై అష్‌లో మిగిలి ఉన్న కార్బన్‌ను ఇంధనంలోకి ప్రవేశపెట్టవచ్చు.

సాధారణ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్‌తో పోలిస్తే, ఫ్లై ఆష్‌ రకం సిమెంట్‌కు తక్కువ హైడ్రేషన్ ఉష్ణోగ్రత, మంచి సల్ఫేట్ నిరోధకత, తక్కువ ప్రారంభ బలం మరియు తరువాతి బలంలో వేగవంతమైన పెరుగుదల వంటి గొప్ప ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

3, రబ్బరు పరిశ్రమలో ఉపయోగించడం

రబ్బరు పరిశ్రమలో, ఫ్లై ఆష్‌లోని సిలికాన్‌ పరిమాణం 30%~40% చేరుకున్నప్పుడు, దానిని పూరక పదార్థం మరియు కార్బన్ బ్లాక్ బలోపేతంగా ఉపయోగించవచ్చు. యాక్టివ్ ఫ్లై ఆష్‌ పరిమాణం పెరిగితే, రబ్బరు యొక్క కఠినత పెరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తుల కుంచించుకుపోవడం తగ్గుతుంది. అదే సమయంలో, ఫ్లై ఆష్‌ యొక్క మంచి అనుకూలత కారణంగా, ఇది రబ్బరు మిశ్రమంలో సమంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, మరియు...

4, నిర్మాణ పదార్థాలలో ఉపయోగించడం

ఫ్లై అశ్, క్విక్లైమ్ లేదా ఇతర ఆల్కలీ యాక్టివేటర్లను ప్రధాన పదార్థాలుగా ఉపయోగించి, కొంత మొత్తంలో జిప్సం కూడా జోడించవచ్చు, మరియు కొంత మొత్తంలో బొగ్గు సిందర్ లేదా నీటితో ఆర్ద్రీకరించిన స్లాగ్ మరియు ఇతర సంయోజనాలను జోడించవచ్చు, ప్రాసెసింగ్, మిక్సింగ్, జీర్ణక్రియ, చక్ర మిల్లింగ్, ప్రెసింగ్ మోల్డింగ్, వాతావరణ లేదా అధిక పీడన స్టీమ్ క్యూరింగ్ ద్వారా, ఆవిరి చేసిన ఫ్లై అశ్ ఇటుకను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

5, వ్యవసాయ ఎరువులు మరియు నేల సవరణకారిగా ఉపయోగించడం

ఫ్లై అశ్‌కు మంచి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు ఉన్నాయి, మరియు ఇది భారీ మట్టి, కच्ची నేల, ఆమ్ల నేల మరియు లవణ నేలలను మార్చడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

6, పర్యావరణ రక్షణ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది

ఫ్లై యాష్ ను అణు చీలిక, ఫ్లోక్యులెంట్, శోషణ పదార్థం మరియు ఇతర పర్యావరణ రక్షణ పదార్థాల తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు.

7, ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది

ఫ్లై యాష్ అజయోగమైన అగ్ని నిరోధక ఇన్సులేషన్ బోర్డు ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలలో ఒకటి, మరియు ఆకుపచ్చ శక్తి అజయోగమైన అగ్ని నిరోధక ఇన్సులేషన్ బోర్డు ముడి పదార్థాలు 70% సాధారణ సిమెంట్ మరియు 30% ఫ్లై యాష్.