సారాంశం:ఏ రకమైన ఫీడర్ని ఎంచుకోవాలో తెలియకపోతే? ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లలో ఉత్పత్తిని గరిష్టం చేయడానికి ఫీడర్లు సర్జ్లను నియంత్రించి, స్థిరమైన సరఫరాను ప్రోత్సహించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
ఏ రకమైన ఫీడర్ని ఎంచుకోవాలో తెలియకపోతే? ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లలో ఉత్పత్తిని గరిష్టం చేయడానికి ఫీడర్లు సర్జ్లను నియంత్రించి, స్థిరమైన సరఫరాను ప్రోత్సహించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఫీడర్లు వివిధ రకాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పోషకాల రకాలు
కంపించే పోషకాలు మరియు కంపించే గ్రిజ్లీ పోషకాలు
చలనశీల పోషకాలు, వేరియబుల్ వేగ నియంత్రణతో కలిగిన ఒక కంపాక్ట్ పోషకాన్ని అవసరంగా ఉన్న చోట ఉపయోగిస్తారు. కంపించే గ్రిజ్లీ పోషకాలు కంపించే పోషకాలకు సమానమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ క్రషర్ ఫీడ్ నుండి చిన్న ముక్కలను వేరు చేయడానికి గ్రిజ్లీ బార్లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పోషకం క్రషింగ్ ప్లాంట్ ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది మరియు ప్రాధమిక క్రషర్ చుట్టూ చిన్న ముక్కలు బైపాస్ అయ్యేందుకు లైనర్ దుమ్మును తగ్గిస్తుంది. రెండు పోషకాలు 36 అంగుళాల నుండి 72 అంగుళాల వెడల్పు మరియు 12 అడుగుల నుండి 30 అడుగుల పొడవులో లభిస్తాయి. గ్రిజ్లీ విభాగాలు సరళంగా లేదా దశల వారీగా ఉంటాయి. దశల వారీ వెర్షన్ తూలుస్తుంది.

అప్రాన్ ఫీడర్లు
అత్యంత కఠినమైన యంత్రాలు పెద్ద పరిమాణంలో ఫీడ్ను నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉన్నచోట, కానీ చిన్న ముక్కలను తొలగించాల్సిన అవసరం లేదా వేరుగా ఉన్న కంపన గ్రిజ్లీ ద్వారా చిన్న ముక్కలను తొలగించినచోట అప్రాన్ ఫీడర్లను ఉపయోగిస్తారు. అవి మురికి లేదా అంటుకునే పదార్థాలను నిర్వహించడానికి ఉపయోగపడతాయి మరియు సాధారణంగా పెద్ద, స్థిరమైన ప్రాధమిక క్రషర్ల ముందు ఉంచుతారు. పెద్ద ప్రాధమిక క్రషర్ల విడుదల నుండి పదార్థాలను సేకరించడానికి కొన్నిసార్లు వాటిని ఉపయోగిస్తారు, అక్కడ అవి రబ్బరు కన్వేయర్ బెల్ట్కు ఆర్థికంగా తట్టుకొనలేని కంటే ఎక్కువ ప్రభావాన్ని గ్రహిస్తాయి. అప్రాన్ ఫీడర్లను ప్రమాణం (1/2 అంగుళాల మందం) తయారుచేసిన పాన్లతో (ప్రమాణం మరియు భారీ) అమర్చవచ్చు.
పాన్ ఫీడర్లు
పాన్ ఫీడర్లను ముందుగా ప్రాధమిక క్రషర్లోకి వెళ్ళిన చిన్న పదార్థాలను పెద్ద మొత్తంలో పంపిణీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు సాధారణంగా సర్జ్ పైళ్ళు, సర్జ్ బిన్లు లేదా క్రషర్ ఫీడ్ హాపర్ల కింద ఉంటాయి.
బెల్ట్ ఫీడర్లు
బెల్ట్ ఫీడర్లు సాధారణంగా ఇసుక మరియు గ్రావెల్ ఆపరేషన్లలో హాపర్ లేదా ట్రాప్ కింద ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో గరిష్ట పరిమాణం 6 అంగుళాలు ఉంటుంది. ఉత్తమ ప్లాంట్ ఫీడ్ రేటు కోసం వేరియబుల్ స్పీడ్ కంట్రోల్ ఉంటుంది.
ఫీడర్ను ఎంచుకోవడానికి అవసరమైన డేటా
1. గరిష్ట మరియు కనిష్టాలతో సహా, గంటకు టన్నుల సంఖ్య.
2. పదార్థం యొక్క ఘనపరిమాణానికి బరువు (పెద్ద సాంద్రత).
3. దూరం ఉన్న పదార్థాలను రవాణా చేయాలి.
4
5. స్థల పరిమితులు.
6. ఫీడర్ లోడింగ్ విధానం.
7. పదార్ధ లక్షణాలు.
8. మిషన్ రకం to be fed.
ఫీడర్ల అనువర్తనాలు
మ్యాంగనీస్ ఫ్లైట్స్ తో సూపర్ హెవీ-డ్యూటీ అప్ప్రోన్ ఫీడర్
ట్రక్ డంపింగ్ లేదా డైరెక్ట్ లోడింగ్ బోసు, షవెల్ లేదా డ్రాగ్లైన్ ద్వారా. గరిష్ట గుంత పరిమాణం ఫీడర్ వెడల్పును 75 శాతం దాటకూడదు.
ప్రెస్డ్ స్టీల్ ఫ్లైట్స్ తో సూపర్ హెవీ-డ్యూటీ అప్ప్రోన్ ఫీడర్
హొਪਰ లేదా బిన్ క్రింద, అశుద్ధి లేని పదార్ధాన్ని నిర్వహించడం. గరిష్ట గుంత పరిమాణం ఫీడర్ వెడల్పును 75 శాతం దాటకూడదు.
భారీ-డ్యూటీ ఎప్రాన్ ఫీడర్
-ట్రక్ డంపింగ్ లేదా డోజర్, షవెల్ లేదా డ్రాగలైన్ ద్వారా ప్రత్యక్ష లోడింగ్. గరిష్ట గడ్డల పరిమాణం ఫీడర్ వెడల్పులో 75 శాతం మించకూడదు.
-హాపర్ లేదా బిన్ కింద, అన-క్షయకారి పదార్థాలను నిర్వహించడం. గరిష్ట గడ్డల పరిమాణం ఫీడర్ వెడల్పులో 30 శాతం మించకూడదు.
-పెద్ద ప్రాధమిక క్రషర్ల కింద.
విబ్రేటింగ్ ఫీడర్ లేదా గ్రిజ్లీ ఫీడర్
ప్రాధమిక క్రషర్ కింద బెల్ట్ కన్వేయర్ను రక్షించడానికి.
పాన్ ఫీడర్
సర్జ్ పైళ్లు, సర్జ్ బిన్లు లేదా క్రషర్ ఫీడ్ హాపర్ల కింద.
బెల్ట్ ఫీడర్
బిన్లు, హాపర్లు లేదా నిల్వ పైళ్ల కింద. గరిష్ట గడ్డల పరిమాణం ఫీడర్ వెడల్పులో 30 శాతం మించకూడదు.


























