సారాంశం：గ్రాహకుల ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు స్థల పరిస్థితులకు అనుగుణంగా SBM విభిన్న పరిమాణాల ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్ను డిజైన్ చేయవచ్చు.
స్టీల్ ఉత్పత్తి యొక్క నిశ్చయానికి, ఉన్నత మట్టైన ఐరన్ ఒరే చాలా కీలకమైనది. ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ రాక్ను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్లకు మరియు DRI ప్లాంట్లకు ఫీడ్స్టాక్కుగా సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేస్తాయి.
ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్ ప్రాసెస్ ఫ్లో
నవ్య పాలనా ore ను ప్రాథమిక క్రషర్లకు కంవేయర్లు లేదా ట్రక్ల ద్వారా బదులుగా పంపిస్తారు. జా మరియు గైరేటరీ క్రషర్లు 1 మీటరుకుపై ఉన్న ఆర్ను 200 మిమీ లేదా చిన్న భాగాలుగా విరుగుతారు. సీక్వండరీ మరియు టర్టియరీ క్రషర్లు ఆర్ పరిమాణాలను మరింత తగ్గిస్తాయి.
స్క్రీన్స్ తగిన క్రమంలో విరిగిన ఆర్ను వివిధ కేటాయిలలో వర్గీకరించాయి. ఆహార సిలికేట్లు తొలగించడానికి మాగ్నెటిక్ విడాకులు ఉపయోగిస్తాయి. సరిగ్గా కొలబడ్డ ఆర్ని స్టాక్పైల్స్కు ఒత్తిడి కొరకు బెల్ట్ కంవేయర్లు తరలిస్తాయి.
ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్లో, గైరేటరీ, జా, కోన్ మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతున్నారు. గైరేటరీ క్రషర్లు అధిక throughput రేట్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద ప్రాథమిక క్రషింగ్కు అనువుగా ఉంటాయి. గాయాలైన ఆర్లు లేదా బుగ్గలు విరామరహితమైనప్పుడు జా క్రషర్లు ప్రాథమిక క్రషింగ్కు అనుగుణంగా ఉంటాయి. కోన్ క్రషర్లు హార్డ్ మరియు అభ్రసమైన ఆర్ల యొక్క సెకండరీ లేదా టర్టియరీ క్రషింగ్కు అనువుగా ఉంటాయి. ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు మృదువైన మరియు అభ్రసించిన ఆర్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. పరికరాల ఎంపిక సామర్థ్యం, ఆర్ కటిన, అవసరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఆకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్ యొక్క రెండు రకాలు
ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్లను రెండు రకాల్లో విభజించారు: స్థిర ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్ మరియు మొబైల్ ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్. సంక్లిష్ట రవాణా పరిసరాలు మరియు అధిక రవాణా ఖर्चాలతో ఉన్న ప్రాజెక్టులకు, మొబైల్ క్రషింగ్ ఉత్పత్తి రేఖలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
స్థిర ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్
- విస్తారమైన వనరు కవరేజ్ మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి కోసం దీర్ఘకాలిక ఐరన్ ఒరే మైనింగ్ ప్రాజెక్టులకు అనువుగా;
- ప్రముఖ శక్తి గ్రిడ్ మౌలిక సదుపాయాన్ని ఉపయోగించడం, అధిక క్రషింగ్ సమర్థవంతత;
- అయన, ఇది నిర్మాణంలో పెద్ద పెట్టుబడిని అవసరం చేస్తుంది మరియు రవాణా దూరం పరిమితంగా ఉంటుంది.
మొబైల్ ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్
- చల్లని వనరుల పంపిణీ మరియు క్షణిక మైనింగ్ కలిగిన ప్రాజెక్టులకు అనువుగా;
- ట్రాన్స్ఫార్మర్ బాక్స్ ట్రక్కుల యొక్క కస్టమర్కు అనువుగా ఉన్న మొబైల్ ప్లాంట్స్ ఖర్చులను ఆదా చేస్తాయి;
- స్వయంచాలక నియంత్రణ, భద్రత మరియు నమ్మదగిన;
- అవసరాల ప్రకారం విరివిగా మరియు వరుసగా కడవబడవచ్చు.
విక్రయానికి ఐరన్ ఆర్రీ చూర్ణి ప్లాంట్ల 5 రకాలు
ఐరన్ ఒరే ప్రాసెసింగ్ పరికరాల తయారీదారిగా, SBM ఎన్నటికీ కస్టమర్లకు అధిక-నాణ్యత అనుకూల పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడిన ఉంది. మేము గ్రాహకుల ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు స్థల పరిస్థితులను అనుగుణంగా విభిన్న పరిమాణాల ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ప్లాంట్ను డిజైన్ చేయవచ్చు. క్రింది వాటిని సాధారణ ఐరన్ ఒరే క్రషింగ్ ఉత్పత్తి రేఖ రకాల గురించి మరియు అవి ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్లను సంక్షిప్తంగా పరిచయం చేస్తాము.
1. థాయ్లాండ్ 1000TPD ఇనుము ఔట్ఓర్ క్రషింగ్ ప్లాంట్
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:100 టన్నులు/గంట
ఫీడింగ్ స్పెసిఫికేషన్:600మిమీ
ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్:25mm కంటే తక్కువ
కాఫిగరేషన్ ఉపకరణం:ఫీడర్, జా క్రషర్, కోన్ క్రషర్, 3వ виб్రేటింగ్ స్క్రీన్లు
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ఓarquia రా ముడి పదార్థాలు TSW ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా ఇనుప రాయి పదార్థాలు ఇవ్వబడతాయి, తరువాత గోరింటి కోత కోసం జాబ్ క్రషర్ కు వెళ్లి, తరువాత ద్వితీయ త్రికెండు కోత కోసం కోన్ క్రషర్ CS కి తీసుకుని వెళ్ళిపోతాయి. మధ్యవర్తి క్రష్డ్ స్టోన్ వేడి స్క్రీన్లో చేరి స్క్రీనింగ్ చేయబడుతుంది, తిరిగి వచ్చిన పదార్థం ద్వితీయ క్రషింగ్కు వెళ్లి 0-15mm, 15-25mm నిండుగా స్క్రీనింగ్ అవుతుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
హై-ఎనర్జీ జా క్రషర్: క్రషింగ్ గదుల ఆకారాన్ని, అమితత్వాన్ని మరియు డైనమిక్ ప్రస్థానాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, HJ యొక్క ఉత్పత్తి ఇతర సమాన స్పెసిఫికేషన్ల ఉత్పత్తులతో తీసుకునే ఉత్పత్తిని చాలా పెంచింది; యంత్రం వేటకం తక్కువ మరియు కార్యకలాపం ఎక్కువ స్థిరంగా ఉంది;
CS కోన్ క్రషర్: పొగ యాంత్రిక కోన్ క్రషర్ సాంకేతికత ఆధారంగా, గదుల ఆకారాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసి, ఆత్మ-క్రియాశీలతను మరింత మెరుగుపర్చింది; దాని సంప్రదాయ మరియు నమ్మకమైన స్ప్రింగ్ భద్రతా పరికరం నిలుపబడింది, మరియు సర్దుబాటు పరికరాన్ని పరిహార పరికరం సమకూర్చడం మాన్యం, పరికరానికి స్థితివంతంగా ఉండేలా అత్యధికంగా ఖచ్చితంగా చేస్తుంది. , కార్యకలాపం మరింత సులభంగా చేస్తుంది.
2. 300 TPH మొబైల్ ఇనుము ఔట్ఓర్ క్రషింగ్ ప్లాంట్
ఈ కంపెనీ ఇనుము ఔట్ఓర్ను ప్రক্রియాత్మక చేయడానికి క్రషింగ్ లైన్ని నిర్మించాలి. ప్రాంతానికి మరియు ఇతర అంశాలకు పరిమితుల కారణంగా, పోర్టబుల్ క్రషర్ ప్లాంట్ను బహుళ పరిశీలనల తర్వాత ఎంపిక చేయబడింది.
ధ్యానిక ప్రతిఘటనం: 12 గంటలు
సామాగ్రి:ఆంచట ఇనుము
ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్:0-10మి.మీ.
ఉత్పత్తి:300 టన్నులు
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్:మొబైల్ క్రషర్
హోస్ట్ కాన్ఫిగరేషన్:HPT300 మల్టీ సిలిండర్ ไฮడ్రావ్లిక్ కోన్ క్రషర్, వ్యూహం
మొబైల్ క్రషర్ ప్రయోజనాలు
మోడ్యూలర్ డిజైన్
సంపూర్ణ మోడ్యూలర్ డిజైన్ శక్తివంతమైన జాతి మార్పిడి ఉంది. ఆర్డర్ ఉన్నప్పుడు, అవసరమైన మొబైల్ స్టేషన్ మోడల్గా త్వరగా అసెంబల్ చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించి, తక్షణ డెలివరీ కోసం ఖాతాదారుల అవసరాలను తీర్చుతుంది.
నిర్దిష్టమైన హై-పర్ఫార్మెన్స్ హోస్ట్
ఉత్పత్తి వైవిధ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్వహణ కష్టం తగ్గించడానికి, సామగ్రి మొబైల్ స్టేషన్ల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు కస్టమైజ్ చేయబడిన హై-పర్ఫార్మెన్స్ హోస్ట్తో సరఫరా చేయబడింది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాల సమర్థత పెరిగింది, మరియు నిర్వహణ సర్దుబాట్లు మరింత సులభంగా ఉన్నాయి, సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి సమయాన్ని మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ నాణ్యతను మెరుగుపరిచింది.
3. 14 మిలియన్ TPY ఇనుము ఔట్ఓర్ క్రషింగ్ ప్లాంట్
ఈ ప్రాజెక్ట్ ఒక ముఖ్య జాతీయ ముఖ్యమైన తవ్వక ప్రాజెక్ట్이며 సంవత్సరానికి 14 మిలియన్ టన్నులను శోషణ సామర్థ్యంతో ఉంది. సాంకేతిక మెరుగుదలలను అవసరంగా భావించినప్పుడు, ఇనుము తరుగైన తొందరగా చెలరేగే దశలో, పాత పాత స్ప్రింగ్ కోన్ క్రషర్ PYD1650 ని బహుళ सिलిండర్ హైడ్రోలిక్ కోన్ క్రషర్ HPT300 తో మార్చారు. మెత్తని తరుగుదల డిశ్చార్జి పరిమాణం 12 మిమీ కంటే తక్కువగా చేరింది, మరియు ఔట్పుట్ 145 టన్నులు/గంటగా ఉంది. మెత్తని తరుగుదల అవుట్పుట్ రీతిగా మరింత మెరుగుదల చెందింది, మరియు మెత్తని పరమాణు పరిమాణం కంటెంట్ భావిస్తే అంచనాలకు మించి వచ్చింది.
ధ్యానిక ప్రతిఘటనం: 24 గంటలు
ఫీడ్:ఇనుము ఔట్ఓర్
ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్:12mm కంటే తక్కువ
వార్షిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం:14 మిలియన్ టన్నులు
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్:900*1200 జా క్రషర్, HPT300 మల్టీ-సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ కొత్త క్రషర్
4. మెక్సికో ఐరన్ ఓర్ క్రషింగ్ ప్రాజెక్ట్
మెక్సికో ఐరన్ ఓర్ ప్రాజెక్ట్ సైట్లో 8 మైనింగ్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి, ఇవి సాంప్రదాయంగా విరుగ्ణించబడినవి. స్థిరమైన ఉత్పత్తి పంక్తులలో పెట్టుబడులు ఉన్నాయని రవాణా ఖర్చులు అధికం. బహు సమీక్షలకు తరువాత, కదలికత పొందిన క్రషింగ్ స్టేషన్ స్వీకరించారు.
ధ్యానిక ప్రతిఘటనం: 18 గంటలు
ఫీడ్:మాగ్నెటైట్
ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్:0-10మి.మీ.
ఉత్పత్తి:రోజుకు 20,000 టన్నులు
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్:16 యూనిట్ల కదలికత పొందిన క్రషర్
5. 150 TPH ఐరన్ ఓర్ ప్రొడక్షన్ లైన్
క純దీయలు:ఆంచట ఇనుము
ఫీడ్:150mm కంటే కంటే తక్కువ
ముగింపు ఉత్పత్తి ఆహారం పరిమాణం:10mm కంటే తక్కువ
ఉత్పత్తి:150 టి/గం
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్:HPT300 కొనె క్రషర్
నిర్ణీత ఇంపోర్టెడ్ ఐరన్ ఓర్ యొక్క క纯దీయ పరిమాణం ఇప్పటికే 150mm కంటే తక్కువగా ఉండందున, కోర్స్ క్రషింగ్ అవసరం లేదు. మొత్తం ఉత్పత్తి పంక్తి ప్రధానంగా మధ్య మరియు తొడిచే పరికరాలతో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, ప్రధానంగా HPT300 మల్టీ-సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ కొనె క్రషర్ని ఉపయోగిస్తున్నారు.
క純దీయలు ఫీడర్ ద్వారా కొనె క్రషర్లో నేరుగా మద్య మరియు తొడిచే క్రషింగ్ కోసం వేటు చేయబడతాయి. క్రష్ చేసిన శిలలను స్క్రీనింగ్ పరికరానికి పంపిస్తారు. 10mm కంటే తక్కువ అవసరాలను తీర్చే స్క్రీన్ చేయబడిన ముగింపు ఉత్పత్తులను ముగింపు ఉత్పత్తి పశుక్షేత్రానికి పంపిస్తారు, 10mm కంటే పెద్ద వాటిని కొనె క్రషర్ కు తిరిగించి కొనసాగిస్తారు. క్రష్ మరియు తెంచు.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి