సారాంశం：కట్టచేయు పరికరాలు మరియు ఆధారానికి మధ్య స్థిరత్వాన్ని బట్టి, ఇనుము ఆహార కట్టచేయు స్టేషన్లు మొబైల్, సెమీ మొబైల్, సెమీ ఫిక్స్ మరియు ఫిక్స్ రకాలలో విభజించవచ్చు.
పరిశ్రమీకరణ మరియు పట్టణీకరణ యొక్క సమగ్ర పురోగతితో, ఇనుము మరియు ఇనుము పదార్థాల ముడుపు పెరిగింది, ఇది ఇనుము ఆహార వనరుల అభివృద్ధిని క్రమంగా పెంచి, ఇనుము ఆహార కట్టచేయు స్టేషన్లు మరియు క్రషర్ల పరిశోధన మరియు ఉత్పత్తిని ప్రోత్సహించింది.
ప్రయోజనానికంటే ముందు, ఇనుము ఆహారాన్ని సంప్రదాయ సభ్యులు ముడుపు దరఖాస్తు మెరుగుపరచడం కోసం క్రషర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయాలి. ఇనుము ఆహారం యొక్క అధిక కట్టచేయుయొక్క నిర్ధారణ కోసం, అనుకూల ఇనుము ఆహార కట్టచేయు స్టేషన్లను అమలు చేయడం ఒక చందం గా మారింది.
ఇనుము ఆహార కట్టచేయు స్టేషన్ల పతాకం మరియు ఉత్పత్తి
కట్టచేయు పరికరాలు మరియు ఆధారానికి మధ్య స్థిరత్వాన్ని బట్టి, ఇనుము ఆహార కట్టచేయు స్టేషన్లు మొబైల్, సెమీ మొబైల్, సెమీ ఫిక్స్ మరియు ఫిక్స్ రకాలలో విభజించవచ్చు.
ఇనుము ఆహారం కట్టచేయు స్టేషన్ సాధారణంగా నాలుగు పాలు పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి: ఫీడింగ్ పరికరాలు, కట్టచేయు పరికరాలు, బఫర్ సైలొ మరియు తొలగింపు పరికరాలు.
ఫీడింగ్ పరికరాలు సైలోలలో, ఫీడింగ్ బెల్టులు మరియు కంపన ఫీడర్లుగా వర్గీకరించబడతాయి;
ఇనుము ఆహార కట్టచేయు పరికరాల రకాలు వివిధ ఉన్నాయి; సాధారణంగా ఉపయోగించే వాటిలో జా కర్రీ, కోన్ కర్రీ మరియు గిరాటరీ కర్రీ ఉన్నాయి;
లోడితులను విడదీసే పరికరం ఒక బెల్ట్ కన్వేయర్.
ఐరన్ ఆరు పగిడ్ల నూతన కార్యాలయాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క 4 రకాల ప్రత్యేకతలు
1, సెమి మొబైల్ పగిడ్ల కార్యాలయాలు
ఐరన్ ఆకారానికి సెమి మొబైల్ పగిడ్ల కార్యాలయం ఈ పరికర శరీరాన్ని తెరలో ఉంచడం కోసం రూపొందించబడింది మరియు పగిడ్ల యూనిట్ మొత్తంగా లేదా ప్రత్యేకంగా పోటు రవాణా పరికరాల లేదా ఇతర కేబుల్ (చెలాయింపు) పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.
సెక్షనల్ డ్రాయింగ్ లో చూపించినట్లు, ఫీడింగ్ పరికరం ఒక సిలో; పగిడ్ల పరికరం గిరాటరీ క్రషర్ మరియు అన్లోడింగ్ పరికరం ఒక బెల్ట్ కన్వేయర్.
ఒక సెమి మొబైల్ క్రషింగ్ స్టేషన్ యొక్క అత్యంత ప్రాముఖ్యమైన లక్షణం అది గ్రౌండ్పై కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్కు అనుసంధానితంగా ఉండదు, మరియు ఇది ప్రత్యేకమైన మళ్లింపు పరికరాల కొలతతో సమగ్రంగా లేదా ప్రత్యేకంగా రవాణ చేయాలి. దీని సేవా వ్యవధి 2-5 సంవత్సరాలకు మారుతంది మరియు దీని ఒకసారి మైగ్రేషన్ సమయం సాధారణంగా 48 గంటలకు మించదు.
ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం సెమి మొబైల్ పగిడ్ల కార్యాలయాలు సాధారణంగా స్టోప్ యొక్క పనిరంగం పై ఏర్పాటు చేయబడినవి.
2, మొబైల్ పగిడ్ల కార్యాలయం
ఐరన్ ఆరు కోసం మొబైల్ పగిడ్ల కార్యాలయం సాధారణంగా ఫీడింగ్, పగిడ్ల మరియు రవాణాను ఒక క్రమంలో సమీకరించుతుంది మరియు క్రమిక లేదా టైర్ రకం నడించేటట్లు ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మైనింగ్ ప్రాంతంలో పనిరంగం కదిల్చినప్పుడు ఎప్పుడు అయినా స్థితిని సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు.
ఐరన్ ఆరు పగిడ్ల మొబైల్ కార్యాలయానికి అత్యంత ప్రాముఖ్యమైన లక్షణం అది కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్ లేని గ్రౌండ్కు అనుసంధానమై ఉండటం, మరియు అది పనిచేసే పూత యొక్క కదలికతో దగ్గరగా పోరాడే నడక విధానాన్ని కలిగి ఉంది.
ఇంకా ముఖ్యమైనది, ఐరన్ ఆరు ప్రత్యక్షంగా క్రషర్కు ఎక్స్కేవేటర్ ద్వారా లోడ్ చేయబడుతుంది, ఇది వాహన రవాణా లింక్ను తొలగిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది. అయితే, పని స్థితులు కఠినమైనవి, కనీస పనిమూడశ కష్టం 100 మీటర్ల మేర ఉండాలి.
3, సెమి ఫిక్స్డ్ పగిడ్ల కార్యాలయం
సెమి ఫిక్స్డ్ ఐరన్ ఆరు పగిడ్ల కార్యాలయం ఒక స్థిరమైన పగిడ్ల కార్యాలయానికి సెమి మొబైల్ పగిడ్ల కార్యాలయానికి మారే మార్గంగా ఉంటుంది.
సెమి ఫిక్స్డ్ పగిడ్ల కార్యాలయం ఐదు పరికరాల భాగాల నిస్సందేహంగా ఉంటుంది: క్రేన్ ట్రస్, ఫీడింగ్ పరికరం, పగిడ్ల పరికరం, బఫర్ సిలో, మరియు అన్లోడింగ్ పరికరం.
సెమి ఫిక్స్డ్ పగిడ్ల కార్యాలయంలో క్రషర్ ఒక కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్పై ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు నడిపించే విధానంను కలిగి ఉండదు. తెర యొక్క ఖననం విస్తరించినప్పుడు, పగిడ్ల కార్యాలయాన్ని కిందకు పునరావృత్తం చేయవచ్చు. అయితే, మళ్లింపు సమయంలో, స్రవాలకు బోల్ట్లతో అనుసంధానిత యంత్ర శరీరాలను మాత్రమే పేరిగించవచ్చు, కదిలించవచ్చు మరియు పునర్వినియోగించవచ్చు. మళ్లింపు సమయంలో, దీనిని పునర్వినియోగం కోసం విడగొట్టాలి, మరియు ప్రతి ఆత్మవిహిత భాగాన్ని కొత్త స్థలానికి రవాణా వాహనంతో రవాణా చేయాలి. భూమిని నింపిన పునాది ఉపయోగంలో ఉండదు.
సెమి ఫిక్స్డ్ ఐరన్ ఆరు పగిడ్ల కార్యాలయాన్ని మళ్లించడం కష్టంగా ఉంటుంది, పెద్ద మొత్తంలో పని చేయాలి. సాధారణంగా, మళ్లింపు కాల విరమణ 10 సంవత్సరాలకు మించదు, మరియు మళ్లింపు పని చక్రం 1 నెల. అందువల్ల, ఇది సాధారణంగా స్టోప్ యొక్క బద్ద దృశ్యంలో ఉంటుంది.
4, ఫిక్స్డ్ పగిడ్ల కార్యాలయం
క ثابت ఐరన్ఓర్ క్షయన్ స్టేషన్ కోనcrete బేస్ మీద ఉంది మరియు ఇది తెరిచిన గర్భగుడ్డు కొ mining మైనింగ్ యొక్క పూర్తి సేవా జీవిత కాలంలో స్థానం మారదు. ఇది సాధారణంగా స్టోప్ కి బాహ్యంగా ఉంటుంది, దీని సేవా కాలం పొడవైనది.
ఈ ప్రదేశ్ ఐరన్ ఉంగరం స్టేషన్ చాలా ఒత్తిడి దూరాలుగా ఉన్న మైన్లకు అనుకూలంగా ఉంది మరియు దీన్ని దిగువ తెరిచిన గర్భగుడ్డు మైన్స్ లో అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు. స్థిరమైన క్షయం స్టేషన్ ఐదు భాగాల పరికరాలను కలిగి ఉంది: క్రేన్ ట్రస్, ఫీడింగ్ పరికరం, క్షయన పరికరం, బఫర్ సైలో మరియు అన్లోద్ పరికరం.
ఒక స్థిర ఐరన్ ఉంగరం క్షయన్ స్టేషన్ యొక్క అత్యంత స్టాండర్డ్ సౌలభ్యం అంటే క్షయన్ పరికరం కన్క్రీట్ బేస్ పై ఏర్పాటు చేయబడి, నేలతో దృఢమైన సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఇది నడవని వర్తనాన్ని నియంత్రించదు మరియు కదలనవలసినది లేదు, నిర్వహణ కాలం మైన్కూడా సరిహద్దులకి సమానం. ఇది సాధారణంగా స్టోప్ కు బయట ఏర్పాటు చేయబడింది, స్టోప్ దశల కలపడం మరియు లోతుగా చెందడం కారణాలు ప్రభావితం చేయవు, లేదా మంచి సీఎగ్వేకుల ప్యాపవర్న్ లో ఏర్పాటు చేయబడింది.
తగిన ఐరన్ ఓర్ క్షయన్నులను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ఐరన్ ఓర్ ఫుణ్ణి పనికైన మొక్కల్లో, క్షయన దశ సాధారణంగా కప్పుల క్షయన, మోస్తర క్షయనం మరియు మినహాయిత క్షయన ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. కప్పుల క్షయనం సాధారణంగా జాక్ క్షయన లేదా గైరోటరీ క్షయనను స్వీకరిస్తుంది, మోస్తర మరియు మినహాయిత క్షయనం కన్ క్షయనను స్వీకరిస్తుంది.
ఐరన్ యార్గ్ జాక్ క్షయన VS గైరోటరీ క్షయన
- 1. గైరోటరీ క్షయన సాధనాలు తేలికపాటి నిర్వహణను మరియు విభిన్న కఠినతలతో ముడియులు ప్రారంభించేందుకు ఉపయోగిస్తారు, కానీ పీచుట ద్వారా అన్ని త్వరితము అడుపువుల నిలిపని వ్యవస్థలను ఆధినల ద్వారా కన్నావాలు తీసుకురాగీయము. సాధారణంగా, గైరోట్రీ క్షయన నాయికాయాయ భారతీయ కర్మాగారాలు బ్లీడ్కు పెర్యాక్కింగాంస్మాకే.
- 2. జాక్ క్షయన నీరు ఉత్పత్తి మరియు అనేక పీచు మెతుకుల తన్నును పునరావృతం చేస్తుంది, ఇది చిరుత పండాల ద్వారా సులవుగా చేస్తుంది. సాధారణంగా, జాక్ క్షయన చిన్న స్థాయి ఐరన్ ఓర్ ఫుణ్ణి పనిచేయు కర్మాగారాల లేదా సెలవుదినాలంట్లు కప్పుల క్షయన పరికరం గా పనిచేస్తుంది.
- 3. గైరోటరీ క్షయనం నిరంతర క్షయనం గ్రీందించబడింది, దీని జడంధ వ్యవస్థ గురించి మంచి పని చేసే, 6-9.5 వరకు పెరిగిన పంచాయితీకి మరియు కొన్ని సందర్భాలలో, క్షయన శష్ప నిష్పత్తి సాధారణంగా 13.5 వరకు చేరవచ్చు, మరియు తక్కువ వాంచి తో స్థిరమైన ప్రతిస్పందన. జాక్ క్షయన ప్రక్రియ విరామంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసాచేయు సమర్థత మార్గూడి.
- 4. గైరోటరీ క్షయన సంక్లిష్ట నిర్మాణం నుండి, అధిక ఎత్తు మరియు పెద్ద పరిమాణం, తయారీకు ఎక్కువ.factory కావాలి, ఇది నిర్మాణంలో తగిన పెట్టుబడి కానివ్వాలి. జాక్ క్షయన సులభంగా నిర్మాణం, తక్కువ తయారీ వ్యయం, చిన్న యంత్ర ఎత్తు, సౌకర్యవంతమైన కాంక్రీట్ తర్య తరం, మరియు సౌకర్యవంతమైన పునరావృతం లాంటి మొక్కలు కలిగి ఉంది.
- 5. గైరోటరీ క్షయనం ఫీడింగ్ సైజు జాక్ క్షయనా కంటే పెద్దది, కానీ విడుదల పెక్కు ప్రగతి చీర్షోతర్యలు చిన్నవి మరియు మెరుగైనవి, మరియు ఉత్పత్తులలో సూక్ష్మ మరియు కాలి కణాలు తక్కువగా ఉంటాయి. జాక్ క్షయన కొరకు ఫీడింగ్ అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి. రేశ్మా క్వేట్లా తరచుగా వైశిక్దారని జాక్ క్షయన పరికరం యొక్క కుళ్లను తాలింగా చేస్తుందని.
ఐరన్ ఓర్ కోన్ క్షయన
ఐరన్ ఓర్ మోస్తరు మరియు మినహాయిత క్షయన కోసం, మీరు SBM హైడ్రాలిక్ కోన్ క్షయనను ఎంచుకోవచ్చు. ఎందుకంటే, ఇది శుక్రత, సర్దుబాటు మరియు లాకింగ్ ఫంక్షన్లు అన్ని హైడ్రాలిక్ పరికరాల ద్వారా ఆవునిస్తాయి, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పరికరాల సురక్షిత పనీయాన్ని సమర్ధించగలదు.
ఒకవైపుకు, పరికరాలు ధరఖాస్తుకు వ్యతిరేకమూ మరియు ఎక్కువ ఆర్థిక మేధస్సుతో కూడినవి, మరోవైపుకు, పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క ధాన్య పరిమాణం క్యూబిక్ మరియు అవుట్పుట్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. SBM హైడ్రాలిక్ కనిక రాయి పెరిగే బలానికి మరియు లోహ లోహ అవనీలో పెద్ద స్ట్రోక్ని సహించగలదు, మరియు లామినేషన్ క్రషింగ్ నిబంధనకు అనుగుణంగా ఉన్న ప్రత్యేక క్రషింగ్ చాంబర్ రకానికి ధన్య క్రషింగ్ యొక్క అధిక క్రషింగ్ సామర్థ్యం ఉన్నట్లు చేస్తుంది.
ప్రయోజనాలు:
మీరు ఐరన్ ఆర్ క్రషింగ్ ప్లాంట్ సెటప్ చేయాలనుకుంటే మరియు అనుకూలమైన క్రషింగ్ స్టేషన్ లేదా క్రషర్ ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు తెలియకపోతే, SBM ని సంప్రదించండి. మేము మీ కోసం అనుకూలమైన ప్లాంట్ను డిజైన్ చేయగల ప్రావీణ్య ఇంజనీర్లు ఉన్నారు మరియు సరైన ఐరన్ ఆర్ క్రషర్లను సూచించగలము!
- 1. లమినేటెడ్ క్రషింగ్ సూత్రాన్ని అంగీకరించడం మరియు పదార్థాల మధ్య పరస్పర నిష్పలనం ఉపయోగించడం, క్రషింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఫైన్ పదార్థాల నిష్పత్తిని ఎంతో మెరుగుపరచడం, కంచె వంటి కణాలను గణనీయంగా తగ్గించడం మరియు బలహీన భాగాల ఇనుము వినియోగాన్ని తగ్గించడం.
- 2. కోన్ క్రషర్ అధిక ధూళితో మరియు అధిక ప్రభావ నికేతనంలో అధిక లోడ్ సామర్థ్యాన్ని ఇంకా నిర్వహించగల，它 యొక్క ఉత్పత్తి ఖర్చులు తక్కువ; ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన లైనింగ్ ప్లేట్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతి, గ్లూ నింపడం అవసరం లేదు, మరియు విరామం సౌకర్యవంతంగా మరియు త్వరగా మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.
- 3. నిష్క్రమణ త穴ం యొక్క హైడ్రాలిక్ కొరత అనధిక పదార్థాలను పాస్ చేయగా తక్కువ ఓవర్లోడ్ గుణాంకాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు క్రషింగ్ చాంబర్లో జామ్ అయిన అనధిక పదార్థాలను సులభంగా తొలగించడంలో ఉంది.
- 4. సెక్యూరిటీ సిలిండర్ యొక్క ఆయిల్ సర్క్యూట్ పెద్ద వ్యాసము ఆయిల్ పైప్ మరియు పెద్ద సామర్థ్యాల యాక్యుమ్యులేటర్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది మెరుగైన కష్ఠత్వ ప్రదర్శనను, వేగవంతమైన స్పందనను, సురక్షితం పరికరాలను మరియు దీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగిస్తుంది.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి