సారాంశం：ఉత్పత్తి చేసిన ఇసుకకు తక్కువ గుండ్రత్త మరియు పెద్ద ఆకారాలు ఉన్నాయి, ఇది సమ్మేళనం మార్కెట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పరిమాణం మరియు ఇసుక యొక్క ప్రధాన వనరు ఉంది.

ఇసుక మరియు కప్పలు, నిర్మాణ పరికరాల మరియు రెడీ మిక్స్ కాంక్రీటు కੱਚా పదార్థాలు, భవనాల మరియు రోడ్డుభవన నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, భారీ మార్కెట్ డిమాండ్ తో కూడి ఉంది. వివిధ రకాల చెట్ల ద్వారా తయారైన ఉత్పత్తి అయిన ఇసుక, నేచురల్ ఇసుకకు ప్రత్యామ్నాయంగా మారుతోంది, మరియు ఉత్పత్తి చేసిన ఇసుక యొక్క అనేక ప్రయోజనాలు ఇప్పుడు అంతర్జాతీయ ధోరణిగా మారిపోయాయి.

manufactured sand processing

నదీ ఇసుక, సముద్రీ ఇసుక మరియు కొండ ఇసుక వంటి వివిధ సహజ ఇసుకలతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి చేసిన ఇసుక యొక్క లాభాలు ఏమిటి?

ఇసుక యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

ఇసుక అనేది 5 మిమీకి తక్కువ పరిమాణంతో రాళ్ళ ముక్కలు, సరస్సులు, సముద్రాలు, నదులు మరియు కొండల వంటి సహజ పరిస్థితులలో రూపంలో కనిపించి సంగ్రహించబడుతుంది. ఇది మైనింగ్ యంత్రాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన 4.75 మిమీ కన్నా తక్కువ నిర్మాణపు కిద్యా కూడా కావచ్చు.

ఇసుక యొక్క మందం నాలుగు స్థాయీలుగా పడდება:

కోర్సు ఇసుక:ఫైనెస్ మాడ్యులస్ 3.7-3.1, మరియు సగటు కణ పరిమాణం 0.5 మిమీనుండి పైగా ఉంటుంది.

మధ్య ఇసుక:ఫైనెస్ మాడ్యులస్ 3.0-2.3, మరియు సగటు కణ పరిమాణం 0.5-0.35 మిమీ.

ఫైన్ ఇసుక:ఫైనెస్ మాడ్యులస్ 2.2-1.6, మరియు సగటు కణ పరిమాణం 0.35-0.25 మిమీ.

అతితీ్రమైన ఇసుక:ఫైనెస్ మాడ్యులస్ 1.5-0.7, మరియు సగటు కణ పరిమాణం 0.25 మిమీ కంటే తక్కువ.

సహజ ఇసుక:5 మిమీకి కంటే తక్కువ కణ పరిమాణం గల రాళ్ళ పరికరాలు, సహజ పరిస్థితుల ద్వారా (ప్రధానంగా రాయిల ఎండ ముట్టు) ఏర్పడతాయి, వారికి సహజ ఇసుక అని పిలుస్తారు.

ఉత్పత్తి చేసిన ఇసుక:4.7 మిమీకి తగ్గ కణ పరిమాణం గల రాళ్ళు, మైనింగు నిర్వహణ తర్వాత యాంత్రికంగా క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ చేసి, మట్టిని తొలగించిన కణాలు, అయితే మృదువైన మరియు వర్షాభాష మారిన కణాలు తప్పనిసరి.

manufactured sand

తయారుచేయబడిన ఇసుక

ఉత్పత్తి అయి ఉన్న ఇసుక లాభాలు

<html> <head> <title>Manufactured Sand</title> </head> <body> <p>నిర్మాణ కార్యక్రమంలో మైనాపురిత కంఠ య سورుహ్యాటా:</p> <p>తయారుచేసిన ఇసుక (M-Sand) తక్కువ రౌండ్నెస్ మరియు పెద్ద ఇడ్జెస్ కలిగి ఉంది, ఇది సమిష్టి మార్కెట్‌లో విస్తారంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నదీ ఇసుకను ఇసుక మరియు లోహ రాళ్ళ ప్రధాన వనువుగా సమర్థవంతంగా మళ్లిస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఇసుక మరియు లోహ రాళ్ళకు పెద్ద డిమాండ్ ఉన్న ప్రాజెక్టులు మెట్రో ప్రాజెక్టులు, గ్రంథాలయాలు, పార్కులు, వయాదక్షపు రహదారులు, స్క్వేర్‌లు, స్టేడియమ్స్ మరియు ఇతర అవిస్థాపిత నిర్మాణాలు, మండించబడిన సిమెంటు ఉన్న ఎత్తైన భవనాలు, రహదారులు, రైల్లు, కాళ్లు, మొదలైనవి, ఇసుక మరియు సహజ ఇసుకను ఉపయోగించాల్సిన అన్ని పరిశ్రమలు, తయారుచేసిన ఇసుక ఈ ప్రదేశాలలో ఉపయోగించవచ్చు.</p> </body> </html>

1. రూపం

తయారుచేయబడిన బొగ్గు ఒక బొగ్గు మరియు గడ్డం పదార్థం, ప్రాసేశించడానికి సంబంధించిన వ్యక్తిగత సందం తయారీ సహాయకార్యంలా సరైన కర్రాయిని ఉపయోగించి పొందబడుతుంది. ప్రకృతిలోని నదీ బొగ్గుతో పోలిస్తే, దీనికి కత్తి ఆకారాలుగా మరియు అనేక సూది వంటి లుకుగల ప్రత్యేకతలు ఉన్నాయి.

రూపం నుంచి తయారుచేసిన బొగ్గు మరియు నది బొగ్గు అంతరాన్ని గుర్తించండి:

నది బొగ్గు నది చానెల్ నుండి నేరుగా సరికి, అందువలన ఇది పారువులు మరియు సన్నటి బొగ్గుతో మిశ్రమం అవుతుంది. ఈ చిన్న పారువులను నదితో దీర్ఘకాలిక అవశేషాలు ప్రతిఘటంప్పడుతాయ, మరియు వీనికి తేడాలు ఎక్కు మరియు చుట్టని ఉన్నాయి.

2. రౖండ్స్ మరియు నిరంతరత

తయారుచేయబడిన బొగ్గు యొక్క రౖండ్స్ మరియు నిరంతరత అద్భుతమైన నాణ్యతతో బహిర్గతమైన డెస్క్ చేరుకుంది, మరియు సాధారణ కాంక్రీట్ ఉపయోగంలో ఎలాంటి సమస్య ఉండదు. అయితే, తరచుగా తగిలించబడే కాంక్రేట్ భాగాల వాడనప్పుడు, అనువర్తనాలను వాడడం చేసుకోడానికి అదనంగా, కాంక్రీట్ యొక్క సిమెంట్ బొగ్గు నిష్పత్తి, బొగ్గు యొక్క ప్రాసేశించే సూచిక మరియు స్తంభపు పొడి కంటెంట్ కూడా నియంత్రించాలి.

3. పొడి కంటెంట్

యంత్రం చేసిన బొగ్గు యొక్క రాయి పొడి 0.075 మిమీ కంటే చిన్న ఐతే ఒక బంకర్ రాయి ముద్రించి ఉంటుంది, ఇది సిమెంట్ కళ్ళికొల్పడంలో ప్రతిస్పందించదు, కానీ ఇది సిమెంట్ 결정త్వ రాయి తో అద్భుతమైన కలయికను కలిగి ఉంది మరియు అంతర్గత అమరికలో మైక్రో ఏకీకృతం తీర్థను ప్రదర్శిస్తుంది.

వాస్తవానికి, యంత్రం చేసిన బొగ్గు యొక్క పొడి కంటెంట్ 20% మించకుండా ఉంటే, ఇది కాంక్రెట్ యొక్క కొల్లలు సమయం మరియు శక్తి అభివృద్ధిపై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉండదు మరియు కాంక్రేట్ మిశ్రమాలను చేరడానికి పనుల లక్షణాలు, పెంపకం, శక్తి మరియు ఇతర అంశాలలో మంచి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

4. అసలుకీ మరియు నిమ్మకట్టుకు నిరోధం

తయారుచేయబడిన బొగ్గు యొక్క కణించి స్వరూపం అనియమిత, మరియు సిమెంట్ వంటి నిర్మాణ బంధనాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దీనికి చాలా ఉత్తమ అసలుకీ, పెద్ద ఒత్తిని నిరోధించడం మరియు పొడవైన కర్తవ్యం ఉంటుంది.

5. నిర్మాణం ఆటేలు

తయారుచేయబడిన బొగ్గు సాధారణంగా మానవంగా ఎంచుకున్న కచ్చితమైన పదార్థం నుండి తయారవుతుంది, సమ మెటీరియల్స్ ఉన్నాక, మరియు అది ప్రకృతి బొగ్గుతో పోలిస్తే అంత సాంద్రత అర్ధం కాదు.

6. సూక్ష్మతా మోడ్యులస్

తయారుచేయబడిన బొగ్గు యొక్క సూక్ష్మతా మోడ్యులస్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా కృత్రిమంగా నియంత్రించబడుతుంది, మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ప్రకృతిలో బొగ్గు సాధ్యం కాదు.

సారాంశంగా, తయారుచేయబడిన బొగ్గు కేవలం విస్తరమైన మూలాలు, స్థిరమైన పదార్థాలు, సులభంగా నడపడం మరియు నియంత్రణ, మంచి ప్రతిభ మరియు నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చగలిగే సామర్థ్యంతో ఉండే ఆర్థికంగా సాధ్యమే కాదు, భవిష్యత్తు నిర్మాణ మార్కెట్ అభివృద్ధి దిశగా ఉంది మరియు ప్రకృతి వాతావరణం కాపాడటానికి కూడా చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంది.

తయారుచేయబడిన బొగ్గు ఉత్పత్తి విధానం

తయారుచేయబడిన బొగ్గు ఉత్పత్తి విధానాలు ప్రధానంగా ఎండ మరియు అర్ధ-ఎండ పద్ధతులుగా విభజించబడ్డాయి.

ఎండ ఉత్పత్తి విధానంఅర్థాత, వ్యక్తిగత ప్రక్రియలలో ഭర్తీ తగధోద గతులు మినహాయించి, మొత్తం ఉత్పత్తి వేగం ప్రక్రియ నీటి బహిర్గతంగావు, ప్రాథమికంగా చల్లని వాతావరణం, ఎండ వాతావరణం, తీవ్రంగా నీటి వనరుల కొరత ఉన్న ప్రాంతాల కీ హోదాలు దించబడుతుంది.

సెమీ-డ్రై ఉత్పత్తి పద్ధతిబ్రేక్ చేయడం విభాగానికి ముందు మరియు ఆ దశలో నీటి వినియోగం లేదు, మరియు బ్రేక్ చేయబడిన అనంతరం నీటితో శుభ్రం చేయడం, ఇది ప్రధానంగా నీటి వనరులు సమృద్ధిగా ఉన్న ప్రాంతాలకు లేదా నమూనాలో చేరిన క్రీను భూమి పదార్థాలను డ్రై స్క్రీనింగ్ ద్వారా తీసివేయడం సాధ్యం కాకుండా ఉన్న ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. నిశ్చయంగా, తయారైన వేణి వాటిపై అధిక అవసరాలను ఉన్న కొన్ని ప్రాంతాలు కూడా తడిగా ఉత్పత్తి పద్ధతిని స్వీకరించవచ్చు.

తయారైన వేణి ఉత్పత్తి పరికరాల ఎంపిక

ప్రాధమిక బ్రేకింగ్ కోసం కోర్స్ బ్రేకింగ్ పరికరాలు

కోర్స్ బ్రేకింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా ఒక జా క్రషర్, రెండ chambers పడిపడని ప్రభావ క్రషర్ (మధ్య గట్టి లేదా మృదువహాణ భాషలకోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది), లేదా ఒక గైరేటరీ క్రషర్. ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరం అధికంగా ఉన్నట్లయితే, 1000t/h పైన, గైరేటరీ క్రషర్‌ను సిఫారసు చేస్తారు.

manufactured sand crusher

ప్రాధమిక & మద్య బ్రేకింగ్

రెండవ మరియు మూడవ బ్రేకింగ్ కోసం మద్య & జల్లా క్రషింగ్ పరికరాలు

మధ్య & జల్లా బ్రేకింగ్ కోసం, SBM కస్టమర్లను ఎంపిక చేసుకునేందుకు కోన్ క్రషర్ మరియు ప్రభావ క్రషర్ అందిస్తోంది.

కోన్ క్రషర్: ప్రధానంగా అధిక క固ిత మరియు పంక్తి అత్యధిక ప్రామాణికతతో ఉన్న పక్కాలను బ్రేక్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, తక్కువ పౌడర్ ఉత్పత్తులతో.

ప్రభావ క్రుషర్: ప్రధానంగా మధ్య లేదా తక్కువ క固ిత మరియు పంక్తి వారిగా ఉన్న పక్కలను బ్రేక్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అధిక మోతాదులో పౌడర్ ఉత్పత్తులతో.

పౌడర్ ఉత్పత్తుల కోసం తక్కువ డిమాండ్ ఉంటే, మద్య బ్రేకింగ్ కోసం ప్రామాణిక కోన్ క్రుషర్లు ఉపయోగించవచ్చు, మరియు ఫైన్ బ్రేకింగ్ కోసం చిన్న తల కోన్ క్రషర్లు ఉపయోగించవచ్చు.

ఫార్మింగ్ మరియు సాండ్ తయారికి వర్టికಲ್ షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్

బ్రేకింగ్ చాంబర్లో పదార్థాన్ని అనేక మార్గాలలో చక్రం చేసి మరియు చుట్టుపక్కల గ్యాస్ ఎడీ యొక్క చర్య కింద అనేక బ్రేకింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ దశలలోకి వెళ్లడం ద్వారా, పదార్థం యొక్క నిరంతర బ్రేకింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ సాధించబడుతుంది, మరియు అవసరమైన ఫినిష్డ్ సాండ్ యంత్రం యొక్క దిగువ భాగం నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.

స్క్రీనింగ్ మరియు శుభ్రం పరికరాలు

స్క్రీనింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా లీనియర్ కంపన స్క్రీన్ లేదా చక్కెర కంపన స్క్రీన్ ని స్వీకరిస్తుంది. చక్కెర కంపన స్క్రీన్ ప్రయోగ సందర్భాన్ని కఠినంగా జరుపుకుంటేనే కాకుండా, అధిక కదలిక మరియు ఉన్నత స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది, మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి ఉపయోగానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతానికి, ఇది సంపర్గ నిరోధన పరికరాలకు ప్రధాన పారదర్శకం. మరియు లీనియర్ కంపన స్క్రీన్ చిన్న ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో మరియు చిన్న కణ ప్రామాణికతతో స్క్రీనింగ్ కి అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు నీటి కరువు శుద్ధికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

చక్కెర కంపన స్క్రీన్ పై ఒక్కించిన ఒత్తిడి నీరు స్ప్రేజింగ్ వ్యవస్థతో ఉంటే, ఇది కటాక పంపులాదాయ పరికరంగా పనిచేయవచ్చు. నీటి ఉల్లాసంతో సహాయంతో, రాళ్లు స్క్రీన్ ఉపరితలంపై ముస్తబలంగా కదిలించి, ఉపరితలానికి అంటుకున్న బత్తర గడ్డలను ఆట్టు కొట్టడం సులభమవుతుంది.

0-4.75mm ఉత్పత్తులలో మడ గడ్డ మరియు రాళ్ళ గడ్డ కోసం, సాధారణంగా స్పైరల్ సాండ్ శుభ్రపరిచే యంత్రం లేదా బకెట్ వీల్ సాండ్ శుభ్రపరిచే యంత్రాన్ని స్వీకరించడం జరుగుతుంది, శుద్ధి తర్వాత తయారైనా సాండ్ సంప్రదించడానికి.

వ్యర్థజల మరియు మడ చికిత్స పరికరాలు

సాండ్ మరియు బండరాయి జంటను శుభ్రం చేసిన తరువాత, ఔషధంతో కూడిన వ్యర్థ నీటి మడను శుద్ధి చేయాలి, దీనివల్ల విడుదల ప్రమాణాన్ని అందించుకుంటుంది. వ్యర్థ జల చికిత్స పరికరాల పరిశీలన తర్వాత, మేము పైఘేటు గుంపు, కేంద్రీకరణ మరియు ఫిల్టర్ ప్రెస్ యూనిట్ ను వ్యర్థ నీటి మరియు మడను చికిత్స చేయడానికి స్వీకరించవచ్చు, ఇది ఉ찌తాకాలను గరిగించిన ట్యాంక్ లో నేరుగా విడుదలించడం వంటి, పెద్ద ప్రాంతం మరియు గరిగించిన ట్యాంక్ ని శుభ్రం చేయడంలో కష్టం వంటి సమాచార లోపాలను నివారించగలదు.

అవసరమైన ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ ఉత్పత్తి మట్టి విడిచిపెట్టలేనిది వివిధ క్రషింగ్ మరియు ఇసుక తయారీEquipments, SBM అభివృద్ధి చేసిన VSI5X మరియు VSI6X సిరీస్ ఇసుక తయారీ యంత్రాలు, మరియు VU ఇసుక సమ్మిళిత వ్యవస్థ పరిశ్రమ యొక్క అనువర్తనంలో చాలా సాధారణంగా ఉన్నాయి మరియు ప్రతిష్ట బాగా ఉంది. ప్రస్తుతానికి, ప్రపంచ వ్యాప్తంగా వేలాది తయారీ ఇసుక ఉత్పత్తి రేఖలు స్థాపించబడ్డాయి, మీరు సమీప ఉత్పత్తిక్షేత్రానికి చა ర్గు చేసుకోవచ్చు.