స్లాగ్ వెర్టికల్ రోలర్ మిల్

సారాంశం：స్లాగ్ గ్రైండింగ్ స్లాగ్ పొడికి ఉత్పత్తి యొక్క ఒక ముఖ్యమైన భాగం. దాని గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం మరియు గ్రైండింగ్ నాణ్యత నేరుగా స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఖర్చు మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి

ఇటీవల, SBM నిర్మించిన వార్షిక 80,000 టన్నుల స్లాగ్ పొడిని ఉత్పత్తి పంక్తి యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నియమానం పూర్తయ్యింది!

ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభంలో, ఉన్నత ప్రత్యేక సమానాలు మరియు కఠోర అవసరాలు ఉన్నాయి. పూర్తి సాంకేతిక పరిశోధన మరియు పునరావృత చర్చల తరువాత, SBM చివరికి ఎంపిక చేయబడింది మరియు ఉన్నత సాంకేతిక కంటెంట్, ఉన్నత ఖర్చు పనితీరుతో మరియు పర్యావరణ రక్షణతో అనేక బిడ్డింగ్ యునిట్‌లలో స్లాగ్ పొడి గ్రైండింగ్ ప్రాజెక్టుకు బిడ్ గెలుచ etdi.

ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ప్లాంట్‌ను SBM రూపొందించింది, మరియు ప్రధాన పరికరం LM సిరీస్ స్లాగ్ వెర్టికల్ రోలర్ मिल్. SBM స్థానిక పరిస్థితులకి తగిన మేర చర్యలు తీసుకుని డిజైన్ మరియు నిర్మాణాన్ని వ్యూహాత్మకంగా అమలు చేసింది. మొత్తం ఉత్పత్తి లাইন శాస్త్రీయ మరియు సమంజస్యమైన డిజైన్, చిన్న స్థానంలో ఏర్పాట్లు, బుద్ధిమత్తమైన మరియు పర్యావరణ రక్షణ కలిగి ఉంది, అది నిజంగా కస్టమర్లకు అధిక-ఫలితాలు కలిగించే, శక్తిని ఆదా చేసే కొత్త పరికరాలు మరియు కొత్త సాంకేతికతల వల్ల వచ్చే ఆర్ధిక లాభాలను వినియోగించుకునే అవకాశం ఇచ్చింది! ఇది కస్టమర్స్ నుంచి సమగ్ర ప్రశంసల్ని అందుకుంది.

SBM ప్రాజెక్ట్ సమీక్ష

ప్రాజెక్ట్ సామర్థ్యం: 80,000 టన్నులు/సంవత్సరం

పరిష్కరణ పదార్థం: స్లాగ్

పూర్తి ఉత్పత్తి పరిమాణం: 150-200 మేష్ D90

సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: ఎల్‌ఎం నిలువు రోలర్ పిండిమిల్లు

చికిత్స ప్రక్రియ: ఆకు పద్ధతి

కच्चా పదార్థం వనరు: జాతికల్ పవర్ ప్లాంట్ నుండి స్వీయ జనరేటెడ్ ఘన వ్యర్థం

పూర్తి ఉత్పత్తి ఉపయోగం: కొత్త మార్బಲ್ పదార్థం

స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ప్రక్రియ

స్లాగ్ గ్రైండింగ్ స్లాగ్ పొడికి ఉత్పత్తి యొక్క ఒక ముఖ్యమైన భాగం. దాని గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం మరియు గ్రైండింగ్ నాణ్యత నేరుగా స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఖర్చు మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. స్లాగ్ గ్రైండింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కోర్ పరికరంగా, SBM యొక్క LM స్లాగ్ నిలిచిన రోలర్ మిల్ విశిష్టంగా కచ్చితమైన, గ్రైండింగ్, పొడి, పొడి ఎంపిక మరియు రవాణాను సమీకరించడం ద్వారా స్లాగ్ పొడి ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతరత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్లాగ్ గ్రైండింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

1. స్లాగ్ కచ్చా పదార్థాలను ఫ్యాక్టరీకి లోడింగ్ ట్రక్కుల ద్వారా రవాణా చేయబడును, అలాగే అశ్రద్ధ మరియు ఆర్ధికంగా సేకరణ కోసం స్లాగ్ పొరలోకి పంపబడును. సమకూరిన స్లాగ్ ఫోర్క్లిఫ్ట్ ద్వారా ఎత్తుకు తీసుకువెళ్ళబడుతుంది, మరియు కొడుకు మరియు పరిమాణం ఫీడర్ ద్వారా కొలిచిన తరువాత బెల్లో చొనాయంతి ద్వారా ఎత్తుకు పంపబడుతుంది.

2. రవాణా ప్రక్రియ సమయంలో, స్లాగ్ కచ్చా పదార్థాలను ఐరన్ తీసివేయడం మరియు స్పష్టంగా ఐరన్ తీసువేయడమైనది మరియు కంపన స్క్రీన్ ద్వారా వరుసగా స్క్రీనింగ్ చేయబడుతుంది, మరియు తరువాత ఎల్‌ఎమ్ స్లాగ్ వ్యర్థ మిల్స్ ద్వారా ఆత్రం పరికరాలు మరియు ఇతర గాలి-లాక్ ఫీడింగ్ పరికరాల ద్వారా మాయించబడుతుంది.

3. నేలైన స్లాగ్ పొడి వేడి గాలి ద్వారా పౌడర్ వేరు చేసిన పరికరంతో వేరు చేయబడుతుంది, మరియు అదే సమయంలో ఆర్ధికంగా చేయబడి ఉంటుంది. సరైన మంచితాన్ని కలిగిన స్లాగ్ పొడిని పావు సేకర్త ద్వారా సేకరించబడుతుంది, దానిని మరియు ఎయిర్ చూట్ మరియు ఎలివేటర్ ద్వారా పూర్తయిన ఉత్పత్తి గిడ్డంగిలోకి తరలించబడుతుంది.

స్లాగ్ వెర్టికల్ రోలర్ మిల్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. ఖర్చు సమర్థవంతమైనది, సమగ్ర పెట్టుబడి తక్కువ

బారంతో ఉమ్మడి పెద్ద ఫంక్షన్లను ఉన్నది, బాలు మిల్ వ్యవస్థ యొక్క సుమారు 50% స్థలం గ్రహిస్తోంది, మరియు అది బాహ్య వాతావరణంలో ఏర్పాటు చేయబడవచ్చు, పెట్టుబడి ఖర్చు ముడి పడుతుంది; వ్యవస్థ వైవిధ్యాలు సరళమైన మరియు రఘ్న పాత్రలు ఉన్నవి, పరికరాల వనుక్లలో మొత్తం పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది.

2. అన్ని చుట్టూ ఆప్టిమేషన్, ఆపరేటింగ్ ఖర్చులు తక్కువ

స్థిరమైన ఆపరేషన్, సరళమైన సంరక్షణ, తక్కువ శక్తి వినియోగం, మరింత శక్తివంతమైన ఆర్ధిక సామర్థ్యం, ప్రధాన భాగాల మోసాలను తక్కువ చేయడం మరియు మరింత సౌలభ్యమైన సంరక్షణ, వినియోగదారుల పరికరాల ఆపరేటింగ్ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

3. అధిక గ్రైండింగ్ ప్రభావం, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల మంచి నాణ్యత

సామాను వెర్టికల్ రోలర్ మిల్‌中过ు చిన్న కాలం కోసం ఉంటుంది, పునరావృత్త గ్రైండింగ్ తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉండటానికి సౌలభ్యంగా ఉంటుంది; అదే సమయంలో, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్లేట్ ప్రత్యక్షంగా స్పర్శించరు, మరియు ఉత్పత్తిలో ఐరన్ కంటెంటు తక్కువది. డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ కలయికతో ఉన్న అధిక సమర్థతతో పనిచేసే పౌడర్ కేంద్రీకరణ వ్యవస్థను అవలంబించబడింది, రోటర్ సర్దుబాటు చేయగలదు, వేరు చేసే సమర్థత అధికం మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి నాణ్యత కనుగొనబడింది.

4. వినియోగదారులకు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, నమ్మదగిన ఆపరేషన్

The vertical roller mill is integrally sealed and works under negative pressure, no dust spillage, clean environment, and the emission standard can reach ≤10mg/Nm³; at the same time, it is equipped with a limit device to avoid destructive impact and severe vibration, and the equipment runs stably with small vibration and low noise Low.

5. సరళమైన నిర్వహణ, అధిక మేధస్సు

ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో అనుసంధానించబడింది, ఇది దూర నియంత్రణ మరియు స్థానిక నియంత్రణ మధ్య స్వతహాగా మారే సాధ్యమవుతుంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడానికి తేలికగా ఉంటుంది మరియు కార్మికాన్ని ఆదా చేస్తుంది; ఆటోమేటిక్ నూనె నింపే వ్యవస్థతో సెట్ చేయబడింది, ఇది 24-గంటల నిరంతర ఉత్పత్తులను సాధించగలదు.