Summary: Kırıcı performansını etkileyen birkaç faktör vardır ve bu da tüm devreyi etkiler. İşte üretim kayıplarını önlemenize yardımcı olacak bazı yollar...

Herkes ekipmanını en iyi şekilde kullanmak ister ve çene kırıcı operatörleri de istisna değildir. Kırıcı performansını etkileyen birkaç faktör vardır, bu da tüm devreyi etkiler. İşte üretim kayıplarını önlemenize yardımcı olacak bazı yollar.

install jaw crusher

Köprü Oluşumundan Kaçının

Çene kırıcısının besleme alanında sürekli köprü oluşumu yaygın bir sorundur.

Köprü oluşumu, suyun kırma odasına girmesini veya aşağıya hareket etmesini engelleyen taşlarla ilgilidir. Bu, besleme açıklığından daha büyük sadece bir taşın olması veya birçok ortalama boydaki taşın birbirini keserek kırıcı beslemesini tıkaması nedeniyle olabilir.

Bridging, genellikle göz ardı edilen büyük üretim kayıplarına neden olabilir. Birincil kırıcıda besleme alanının köprüleşmesinin önemli olduğunu unutmayın, çünkü problemi çözmek birkaç dakika sürebilir (büyük taşlar çıkarılır, kırılır veya doğrudan odaya girer). Günde on kez olursa, bu hızla bir saatlik üretim kaybına neden olacaktır.

Eğer bu, örneğin, bizim kırıcı modellerimizden biri olan C130'da gerçekleşirse, çalışma kapasitesi saatte 352 kısa ton (stph) olabilir. Bir kısa ton fiyatını 12 dolar olarak varsayarsak, günlük kayıp kolaylıkla 4000 dolara ulaşabilir.

Patlayıcı ızgaranın sıkı kontrolü sayesinde aşırı büyük malzemelerin oluşumu engellenerek köprüler önlenebilir, kamyon yükleyici operatörleri ve birincil kırma ekipmanı operatörleri, besleyici hızını değiştirerek ve hidrolik çekiçteki kurulumu kullanarak, malzeme akışını kırıcıya yönlendirmek ve taşın hızını ve yönünü kontrol etmek için sahadaki görselleştirmeleri yapar.

Doğru Çene Kalıp Şeklini Uygulayın

Uygun bir çene kalıbı şekli, üretim kapasitesini %20'den fazla artırabilir; aksi takdirde, kayıplara neden olur.

Birçok türde taş bulunmaktadır ve ezilebilirlik, aşınma direnci ve pul şekli gibi farklılıklar vardır. Düşük ezilebilirliğe sahip taşlar, tasarlanan taşıma kapasitesini korumak için daha yakın kapanma açısına ihtiyaç duyar. Yüksek aşındırıcı taşlar, sık sık değişimden kaynaklanan üretim kayıplarını önlemek için daha kalın, daha ağır ve daha uzun ömürlü çene kalıplarına ihtiyaç duyar. Pul taşı, köprüleşme ve bant kesilmesi ile durmayı önlemek için daha fazla küp haline ezmek için diş şekilli bir çene kalıbına ihtiyaç duyar.

Çenelerin Durumunu İzleyin

Ağız kırıcılarının ana bileşenlerinden biri olmasının yanı sıra, çenelerin dişli plakası, ön çerçeveyi ve sallama çeneyi korumak için de hizmet eder. Aşınma genellikle kırma açısında artış, diş profilinin kaybı, olası laminar etkileri telafi etmek için azaltılmış CSS ve diğer faktörler nedeniyle meydana gelir ve üretim kayıplarına yol açar. Bu nedenle, kırıcı yaşam döngüsü boyunca izlenmelidir.

Aşırı aşınma, çıktıda %10-20'lik bir azalma ile sonuçlanabileceğinden, maliyet ve fayda açısından çene döndürme veya değiştirme için en iyi zamanı bulmak çok önemlidir.